一种矿山机械车轴的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种矿山机械车轴的制造方法，属于矿山机械设备技术领域，其特征在于：包括以下步骤：S1、金属模制备：采用机械加工或铸造成型制备金属模具；S2、冶炼：采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P≤0.03％，S≤0.035％，冶炼温度不低于1400℃；S3、浇注：将钢液延金属模倒入；S4、固溶处理：温度在1120‑1150℃时，直接水淬；S5、清洗：冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗；S6、抛光：将S5中清洗后的工件进行表面抛光。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术工艺简单，操作方便，所制造出的矿山机械车轴铸件，机械性能好，且金属模具使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械车轴的制造方法
本专利技术涉及矿山机械设备
，特别是涉及一种矿山机械车轴的制造方法。
技术介绍
现有技术中，矿山机械车轴铸件大多采用砂铸方式来完成，由于矿山机械的使用环境比较恶劣，所以采用砂铸方式制成的车轴，在矿山机械设备上使用时，存在质量差、强度低、精度低的缺陷，且在制造时不方便，而且模具使用寿命短。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种矿山机械车轴的制造方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种矿山机械车轴的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、金属模制备：采用机械加工或铸造成型制备金属模具；S2、冶炼：采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P≤0.03％，S≤0.035％，冶炼温度不低于1400℃；S3、浇注：将钢液延金属模倒入；S4、固溶处理：温度在1120-1150℃时，直接水淬；S5、清洗：冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗；S6、抛光：将S5中清洗后的工件进行表面抛光。优选地，对于步骤S2，AOD精炼中吹氧脱碳温度1600℃-1700℃，终点碳含量控制在C≤0.02%。优选地，对于步骤S2，AOD精炼中真空精炼后调整温度调整到1600℃-1650℃之间，通过用光谱的准确分析得到成份优质合格的钢液。优选地，对于步骤S2，AOD精炼中利用AOD冶炼钢包加入硅钙硅元素为主，进行快速脱硫，脱硫率为75%-90%，提高钢的耐蚀性，改善钢的热缩性。本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺简单，操作方便，所制造出的矿山机械车轴铸件，机械性能好，且金属模具使用寿命长。具体实施方式下面对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。其特征在于：包括以下步骤：S1、金属模制备：采用机械加工或铸造成型制备金属模具；S2、冶炼：采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P≤0.03％，S≤0.035％，冶炼温度不低于1400℃；S3、浇注：将钢液延金属模倒入；S4、固溶处理：温度在1120-1150℃时，直接水淬；S5、清洗：冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗；S6、抛光：将S5中清洗后的工件进行表面抛光。优选地，对于步骤S2，AOD精炼中吹氧脱碳温度1600℃-1700℃，终点碳含量控制在C≤0.02%。优选地，对于步骤S2，AOD精炼中真空精炼后调整温度调整到1600℃-1650℃之间，通过用光谱的准确分析得到成份优质合格的钢液。优选地，对于步骤S2，AOD精炼中利用AOD冶炼钢包加入硅钙硅元素为主，进行快速脱硫，脱硫率为75%-90%，提高钢的耐蚀性，改善钢的热缩性。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，在本专利技术的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿山机械车轴的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、金属模制备：采用机械加工或铸造成型制备金属模具；S2、冶炼：采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P≤0.03％，S≤0.035％，冶炼温度不低于1400℃；S3、浇注：将钢液延金属模倒入；S4、固溶处理：温度在1120‑1150℃时，直接水淬；S5、清洗：冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗；S6、抛光：将S5中清洗后的工件进行表面抛光。

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械车轴的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、金属模制备：采用机械加工或铸造成型制备金属模具；S2、冶炼：采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P≤0.03％，S≤0.035％，冶炼温度不低于1400℃；S3、浇注：将钢液延金属模倒入；S4、固溶处理：温度在1120-1150℃时，直接水淬；S5、清洗：冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗；S6、抛光：将S5中清洗后的工件进行表面抛光。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永林，
申请(专利权)人：成都市双流金石机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51