一种混凝土振实台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土振实台，解决了在混凝土振实后振实台的振动板上所遗留的砂石较难清理的问题，其技术方案要点一种混凝土振实台,包括机座、振动板组件、设置在振动板组件下的振动电机以及用以连接机座与振动板组件的弹性组件，所述振动板组件包括与弹性组件固定连接的安装板以及与安装板通过锁定组件固定的振动板，能够在混凝土振实后将振动板取下清理干净。

A concrete vibratory compacting platform

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振实台
本技术涉及一种混凝土振实装置，更具体地说，它涉及一种混凝土振实台。
技术介绍
混凝土是世界上用量最大的建筑材料，其具有坚固耐用、成本低廉等优点，随着机械的快速发展，在混凝土投入使用前，为了提高混凝土的质量，需要其密实度达到设计要求，通常使用振实台对其进行振实。如图3所示，现有的振实台包括机座1、振动板23、用以连接机座1与振动板2的弹性组件3以及设置在振实台下表面的振动电机，在振动板上表面四边设置有隔板25。在实际振实过程中，将装有混凝土的混凝土试模放置在振实板上，进行振实，在混凝土试模外表面会带有一些砂石，在搬运以及振实过程中，会掉落在振实板上，振实结束时对振动板进行清理；在生产时，设置的隔板虽然方便固定试模，但是，在清理振动板上的砂石时由于隔板的阻隔，使得振动板不容易清理干净。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土振实台,在混凝土振实后能够将振动板取下进行清理。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混凝土振实台,包括机座、振动板组件、设置在振动板组件下的振动电机以及用以连接机座与振动板组件的弹性组件，所述振动板组件包括与弹性组件固定连接的安装板以及与安装板通过搭扣固定的振动板。通过采用上述技术方案，通过设置的弹性组件可以使振动板组件上下振动，通过设置的搭扣将振动板锁定在安装板上，打开搭扣时，可以将振动板取下进行清理。较佳的，所述振动板滑动连接在固定板两侧开设的滑道上，振动板下表面两侧竖直向下一体成形有滑块，滑块滑接在滑道内，所述搭扣设置在振动板滑动方向的两端。通过采用上述技术方案，通过设置的滑块，使得振动板可以滑动取下，方便清理振动板，同时通过设置的搭扣，当振实台工作时，将搭扣锁紧，使其能够固定在振动板上。较佳的，所述滑块呈“L”形。通过采用上述技术方案，“L”形的滑块，滑块竖直一侧贴合在安装板侧壁上，水平一侧滑接在滑道内。较佳的，所述搭扣包括固定在振动板上的搭钩以及固设在安装板上且搭向搭钩的搭环。通过采用上述技术方案，通过设置的搭扣能够将振动板较为快速的锁定，方便操作。较佳的，所述弹性组件包括固定连接在安装板下表面四角处的固定套筒一、固定连接在机座上表面设置的固定板上的且与固定套筒一相对的固定套筒二以及一端固定在固定套筒一内另一端固定在固定套筒二内的振动弹簧一。通过采用上述技术方案，通过设置的固定套筒一、固定套筒二以及振动弹簧一，可以实现振动板组件的上下振动。较佳的，所述弹性组件还包括一端与所述固定套筒一固定连接另一端穿过固定板的定位杆、位于固定板下方且套设在定位杆上的振动弹簧二，定位杆的下端螺纹连接有螺母，所述振动弹簧一套设在定位杆上，所述振动弹簧二的上端抵接固定板，下端抵接螺母。通过采用上述技术方案，通过设置的定位杆以及振动弹簧二使得振动时振动效果更加稳定，对振动弹簧一的要求降低，由于使振动板组件与固定板位置得到限定，在振实操作时更加安全。较佳的，所述机座底部设置有减震垫。通过采用上述技术方案，通过使用减震垫可以减小振实台的振动对周围环境影响。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置的弹性组件可以使振动板组件上下振动，通过设置的搭扣将振动板锁定在安装板上，打开搭扣时，可以将振动板取下进行清理；2、通过设置的滑道以及滑块，使得振动板可以滑动取下，方便清理振动板，同时通过设置的搭扣，当振实台工作时，将搭扣锁紧，使其能够固定在振动板上。附图说明图1为一种混凝土振实台的整体机构示意图；图2为突出弹性组件的结构示意图；图3为现有技术的结构示意图。附图标记：1、机座；11、固定板；12、开口；2、振动板组件；21、振动电机；22、安装板；221、滑道；23、振动板；231、挡板；232、滑板；24、搭扣；241、搭钩；242、搭环；25、隔板；3、弹性组件；31、振动弹簧一；32、定位杆；33、固定套筒一；34、固定套筒二；35、振动弹簧二；36、螺母。具体实施方式参照附图对本技术的实施例做进一步说明。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种混凝土振实台，如图1所示，包括机座1、振动板组件2以及振动电机21，其中机座1放置在地面上支撑着整个装置，振动板组件2与机座1通过弹性组件3连接，振动电机21固定在振动板组件2下表面以驱动振动板组件2振动。具体的来说，机座1呈矩形状，放置在水平地面时，机座1中部空腔，在上表面形成开口12，在机座1的上表面水平向外延伸形成固定板11。振动板组件2包括与弹性组件3固定的安装板22以及滑接在安装板22上的振动板23。振动板23呈矩形，上表面四边竖直向上突起形成隔板25，隔板25能够方便固定混凝土试模，且对放于振动板23上的混凝土试模在搬运过程中以及在振动过程中所产生的砂石进行有效的阻截，防止其掉落地面。振动板23下表面两侧竖直向下一体成形有滑块231，滑块呈“L”形，滑块231滑接在开设于安装板22两侧边的滑道221内，使得振动板23可以沿着滑道221滑动；在振动板23和安装板22滑动方向的两端，通过螺栓固定设置有搭扣24，在振动板23上固定设置有搭钩241，在安装板22上固设有搭向搭钩241的搭环242，当搭扣24闭合时，使得振动板23与安装板22相对抵接。如图1和2所示，弹性组件3包括固定套筒一33、固定套筒二34、振动弹簧一31以及定位杆32，固定套筒一33竖直固定连接在安装板22下表面四角处，固定套筒二34固定连接在固定板11上且与固定套筒一33相配合，振动弹簧一31两端抵接在固定套筒一33与固定套筒二34内；定位杆32一端固定连接在固定套筒一33内的底部，另一端开设有螺纹，穿过振动弹簧一31、固定套筒二34以及固定板22在固定板11下端通过螺母36固定，且在定位杆32上套设有振动弹簧二36，振动弹簧二36一端抵接在固定板11下表面，一端与螺母36抵接；弹性组件3在安装板2和机座1之间四角处设置有四组，使得安装板2在振动电机21的带动下上下振动。在机座1的底部设置有减震垫13，以减小振实台的振动对周围环境影响。当使用混凝土振实台时，首先将振动板23的滑块232滑接在安装板22侧面的滑道221内，将另外两侧的搭扣24闭合，使得振动板23与安装板22锁紧；将混凝土试模固定在振动板23上，然后进行振实，在搬运和振实过程中会掉落砂石，在振实结束后，将混凝土试模取下，打开搭扣24，将振动板23取下，将振动板23的砂石统一处理。本技术通过滑动设置在安装板22上的振动板23，使得振动板23能够方便取下，从而能够将振实过程中所产生的砂石处理干净。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土振实台,包括机座（1）、振动板组件（2）、设置在振动板组件（2）下的振动电机（21）以及用以连接机座（1）与振动板组件（2）的弹性组件（3），其特征是：所述振动板组件（2）包括与弹性组件(3)固定连接的安装板(22)以及与安装板(22)通过搭扣(24)固定的振动板(23)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振实台,包括机座（1）、振动板组件（2）、设置在振动板组件（2）下的振动电机（21）以及用以连接机座（1）与振动板组件（2）的弹性组件（3），其特征是：所述振动板组件（2）包括与弹性组件(3)固定连接的安装板(22)以及与安装板(22)通过搭扣(24)固定的振动板(23)。2.根据权利要求1所述的混凝土振实台，其特征是：所述振动板（23）滑动连接在安装板（22）两侧开设的滑道（221）上，所述振动板（23）下表面两侧竖直向下一体成形有滑块（231），滑块（231）滑接在滑道（221）内，所述搭扣（24）设置在振动板（23）滑动方向的两端。3.根据权利要求2所述的混凝土振实台，其特征是：所述滑块呈“L”形。4.根据权利要求1或2所述的混凝土振实台，其特征是：所述搭扣（24）包括固定在振动板（23）上的搭钩（241）以及固定在安装板（22）上且搭向搭钩（241）的搭环...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉忠，龚建昌，史顺才，薛鹏，王占山，沈文斌，
申请(专利权)人：北京城建亚泰金砼混凝土有限公司，北京城建亚泰建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11