一种连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构，包括具有内部空腔的缓冲机构本体，所述缓冲机构本体的上方设置有上座，所述上座活动连接拉杆的上端，所述拉杆与所述缓冲机构本体滑动连接，并且所述拉杆的下端伸入所述空腔中，所述拉杆的下端连接有可沿该拉杆轴向移动的安装螺母，在所述安装螺母顶部及所述空腔顶部之间的所述拉杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上、下两端各设置有一弹簧定位盖，所述弹簧定位盖套设在所述拉杆上，所述缓冲机构本体的底部铰接有下座。本实用新型专利技术的有益效果：可通过弹簧的缓冲力抵消部分负载，降低伺服缸输出功率，降低能耗，节约能源。

Buffer mechanism for continuous casting of non sinusoidal vibration servo system

The utility model discloses a buffer mechanism for continuous casting of non sinusoidal vibration servo system, including the buffer body having an interior cavity, a seat is arranged above the buffer body, an upper end of the connecting rod's activities, the pulling rod and the buffer body sliding connection, and at the lower end of the pull rod is inserted into the the cavity, at the lower end of the pull rod is connected with the mounting nut can move along the axial pull rod, the pull rod is arranged between the nut on the top and the cavity on the top of the sleeve is provided with a buffer spring, the buffer spring on the upper and lower ends are respectively provided with a positioning spring cover, the spring the positioning cover is arranged at the bottom of the pull rod, and is hinged with the buffer mechanism under the seat. The beneficial effect of the utility model is that the load can be offset by the buffer force of the spring, the output power of the servo cylinder is reduced, energy consumption is reduced, and energy is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构
本技术涉及缓冲机构
，具体来说，涉及一种连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构。
技术介绍
在连铸机上设置有非正弦伺服振动系统，其主要工作原理为依靠伺服缸提供动力源并通过振动机构对振动曲线进行传导，进而控制结晶器做非正弦振动。整个非正弦伺服振动系统的动力来自于伺服缸，伺服缸输出功率较大，能耗较高。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构，可抵消非正弦伺服振动系统的部分负载，降低能耗。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构，包括具有内部空腔的缓冲机构本体，所述缓冲机构本体的上方设置有上座，所述上座活动连接拉杆的上端，所述拉杆与所述缓冲机构本体滑动连接，并且所述拉杆的下端伸入所述空腔中，所述拉杆的下端连接有可沿该拉杆轴向移动的安装螺母，在所述安装螺母顶部及所述空腔顶部之间的所述拉杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上、下两端各设置有一弹簧定位盖，所述弹簧定位盖套设在所述拉杆上，所述缓冲机构本体的底部铰接有下座。进一步地，所述上座的顶部设置有定位圆键。进一步地，所述上座通过第一转轴和关节轴承活动连接所述拉杆的上端。进一步地，所述缓冲机构本体的顶部通过螺钉固定连接有两个防护座，两个所述防护座上均开设有与所述第一转轴相配合的长圆孔，所述长圆孔的长轴竖直设置，所述第一转轴位于两个所述防护座之间。进一步地，所述缓冲机构本体的侧壁上开设有与所述空腔连通的两个开口，两个所述开口处各设置有一防护盖。进一步地，所述缓冲机构本体的底部通过第二转轴和滑套铰接所述下座。进一步地，所述下座上设置有螺栓孔。本技术的有益效果：可通过弹簧的缓冲力抵消部分负载，降低伺服缸输出功率，降低能耗，节约能源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构的结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构的A向剖视图。图中：1、定位圆键；2、上座；3、关节轴承；4、防护座；5、第一转轴；6、缓冲机构本体；7、防护盖；8、缓冲弹簧；9、拉杆；10、弹簧定位盖；11、安装螺母；12、滑套；13、第二转轴；14、下座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，根据本技术实施例所述的一种连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构，包括具有内部空腔的缓冲机构本体6，所述缓冲机构本体6的上方设置有上座2，所述上座2活动连接拉杆9的上端，所述拉杆9与所述缓冲机构本体6滑动连接，并且所述拉杆9的下端伸入所述空腔中，所述拉杆9的下端连接有可沿该拉杆9轴向移动的安装螺母11，在所述安装螺母11顶部及所述空腔顶部之间的所述拉杆9上套设有缓冲弹簧8，所述缓冲弹簧8的上、下两端各设置有一弹簧定位盖10，所述弹簧定位盖10套设在所述拉杆9上，所述缓冲机构本体6的底部铰接有下座14。在本技术的一个具体实施例中，所述上座2的顶部设置有用于与非正弦伺服振动系统连接的定位圆键1。在本技术的一个具体实施例中，所述上座2通过第一转轴5和关节轴承3活动连接所述拉杆9的上端。在本技术的一个具体实施例中，所述缓冲机构本体6的顶部通过螺钉固定连接有两个防护座4，两个所述防护座4上均开设有与所述第一转轴5相配合的长圆孔，所述长圆孔的长轴竖直设置，所述第一转轴5位于两个所述防护座4之间。在本技术的一个具体实施例中，所述缓冲机构本体6的侧壁上开设有与所述空腔连通的两个开口，两个所述开口处各设置有一防护盖7。在本技术的一个具体实施例中，所述缓冲机构本体6的底部通过第二转轴13和滑套12铰接所述下座14。在本技术的一个具体实施例中，所述下座14上设置有用于与设备安装基座连接的螺栓孔。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。本技术所述的固定连接方式可用螺栓连接、焊接等常规技术手段替换，活动连接方式可用铰接、轴承等常规技术手段替换，滑动连接方式可用滑轨、套接等常规技术手段替换。本技术为降低连铸机的伺服振动系统的功率，降低能耗而专门配套一缓冲机构，该缓冲机构结构简单，可有效抵消大部分负载，降低设备能耗。该缓冲机构动力源由缓冲弹簧8产生，通过拉杆9及其弹簧定位盖10及缓冲机构本体6的机械结构，将压缩弹簧8的压缩力转化成缓冲机构的拉伸力，进而抵消系统负载。上座2通过定位圆键1与非正弦伺服振动系统精确定位连接；上座2与拉杆9通过第一转轴5及其关节轴承3铰接连接，关节轴承3是一种球面滑动轴承，运动时可以在任意角度旋转摆动，第一转轴5及关节轴承3可以相互转动；缓冲弹簧8通过两个弹簧定位盖10及其安装螺母11定位于拉杆9上，并通过与缓冲机构本体6相互配合使各零件设备相互定位；安装螺母11有两个，用于实现自锁，防止螺母脱落；两个防护座4通过螺钉固定于缓冲机构本体6上，可对第一转轴5在运行过程中起保护作用，并控制上座2使其可在设备允许的角度内转动；两个防护盖7分别安装于缓冲机构本体6的两侧壁上，用于安装缓冲弹簧8，并将缓冲弹簧8密封于缓冲机构本体6中；缓冲机构本体6与下座14之间通过第二转轴13及滑套12铰接，第二转轴13及滑套12可在周向方向上相对滑动；下座14通过螺栓固定于设备安装基座上。具体使用时，可调节两个安装螺母11在拉杆9轴向方向上的位置，从而控制缓冲弹簧8的压缩量，进而使该缓冲机构输出不同的拉力值，以便于适应设备需求。本技术所述的连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构，结构简单，出力可调，可适应不同工况下的振动负载需求。综上，借助于本技术的上述技术方案，可通过弹簧的缓冲力抵消部分负载，降低伺服缸输出功率，降低能耗，节约能源。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构，其特征在于，包括具有内部空腔的缓冲机构本体（6），所述缓冲机构本体（6）的上方设置有上座（2），所述上座（2）活动连接拉杆（9）的上端，所述拉杆（9）与所述缓冲机构本体（6）滑动连接，并且所述拉杆（9）的下端伸入所述空腔中，所述拉杆（9）的下端连接有可沿该拉杆（9）轴向移动的安装螺母（11），在所述安装螺母（11）顶部及所述空腔顶部之间的所述拉杆（9）上套设有缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）的上、下两端各设置有一弹簧定位盖（10），所述弹簧定位盖（10）套设在所述拉杆（9）上，所述缓冲机构本体（6）的底部铰接有下座（14）。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构，其特征在于，包括具有内部空腔的缓冲机构本体（6），所述缓冲机构本体（6）的上方设置有上座（2），所述上座（2）活动连接拉杆（9）的上端，所述拉杆（9）与所述缓冲机构本体（6）滑动连接，并且所述拉杆（9）的下端伸入所述空腔中，所述拉杆（9）的下端连接有可沿该拉杆（9）轴向移动的安装螺母（11），在所述安装螺母（11）顶部及所述空腔顶部之间的所述拉杆（9）上套设有缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）的上、下两端各设置有一弹簧定位盖（10），所述弹簧定位盖（10）套设在所述拉杆（9）上，所述缓冲机构本体（6）的底部铰接有下座（14）。2.根据权利要求1所述的连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构，其特征在于，所述上座（2）的顶部设置有定位圆键（1）。3.根据权利要求1所述的连铸机非正弦伺服振动系统缓冲机构，其特征在于，所述上座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曦，潘丽玮，史小艺，范文杰，高铭，
申请(专利权)人：麦格瑞北京智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11