流管散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于散热装置技术领域，尤其涉及一种流管散热装置，包括基板、用于对电子元件进行散热的散热器和用于传输冷媒介质的流管组件；基板的上端面开设有装配腔，装配腔的底部设有安装台，安装台上开设有用于容置散热器的容置凹槽；散热器安设于容置凹槽的上方且封盖住容置凹槽，流管组件埋设于基板内并与容置凹槽连通，流管组件包括设于基板的侧端且与容置凹槽相连通并形成散热回路的进流管接头和出流管接头。本实用新型专利技术通过在基板上开设装配腔，在装配腔设置安装台，并在安装台上开设用于容置散热器的容置凹槽，流管组件就可将冷媒介质传输至容置凹槽内，那么即可通过冷媒介质提升散热器的散热效率。

Flow tube heat dissipation device

【技术实现步骤摘要】
流管散热装置
本技术属于散热装置
，尤其涉及一种流管散热装置。
技术介绍
随着技术水平的提高，电力电子行业对电子元件的功率密度要求逐渐提高，而保证电子元件正常运行的关键在于及时的散热。目前，电子元件散热装置大多采用压铸工艺直接成型冷媒介质流通管路，这样成本较低，但受压铸工艺限制而导致换热面积比例小，从而造成散热效率低下，无法满足大功率密度的电子元器件散热要求，而通过机加工的方式加工出流道，再埋设金属管形成独立流道，这样会大幅增加成本，不适合大批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流管散热装置，旨在降低现有电子元件散热装置制造成本高和散热效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种流管散热装置，包括基板、用于对电子元件进行散热的散热器和用于传输冷媒介质的流管组件；所述基板的上端面开设有装配腔，所述装配腔的底部设有用于安装台，所述安装台上开设有用于容置所述散热器的容置凹槽；所述散热器安设于所述容置凹槽的上方且封盖住所述容置凹槽，所述流管组件埋设于所述基板内并与所述容置凹槽连通，所述流管组件包括设于所述基板的侧端且与所述容置凹槽相连通并形成散热回路的进流管接头和出流管接头。进一步地，所述散热器包括供所述电子元件安装的散热板和针翅导热板，所述容置凹槽的内侧面设有装配台阶，所述针翅导热板的下端面与所述装配台阶配合并焊接固定，所述散热板封盖于所述针翅导热板上且固定于所述安装台上。进一步地，所述散热板和所述针翅导热板均通过冷锻工艺制成。进一步地，所述针翅导热板包括导热板体以及所述导热板体的底端面向下凸设成形的若干针翅片，各所述针翅片密集排布于所述容置凹槽内。进一步地，所述流管组件还包括用于输入冷媒介质的进流管和用于输出冷媒介质的出流管，所述进流管的内端延伸至所述容置凹槽内，且所述进流管与所述容置凹槽连通，所述进流管的外端延伸至所述基板的侧端，所述进流管接头与所述进流管的外端连接；所述出流管的内端延伸至所述容置凹槽内，且所述出流管与所述容置凹槽连通，所述出流管的外端延伸至所述基板的侧端，所述出流管接头与所述出流管的外端连接。进一步地，所述进流管包括位于所述容置凹槽下方的水平进流管段，所述出流管包括位于所述容置凹槽下方的水平出流管段，所述水平出流管段与所述水平进流管段相互平行设置。进一步地，所述水平进流管段上开设有至少一个与所述容置凹槽连通的进流天窗，所述水平出流管段上开设有与至少一个所述容置凹槽连通的出流天窗，所述容置凹槽的底部开设有进流连通孔和出流连通孔，所述进流连通孔和所述出流连通孔分别与所述进流天窗和所述出流天窗相连通；所述针翅导热板、所述容置凹槽、所述进流天窗和所述出流天窗共同围设成用于供所述冷媒介质流通并形成回路的热量吸收区，所述冷媒介质自所述进流天窗进入所述热量吸收区并自所述出流天窗进入所述出流管。进一步地，所述进流管还包括与所述水平进流管段连接的S型进流管段，所述出流管还包括与所述水平出流管段连接的S型出流管段，所述S型进流管段和所述S型出流管段的首端部分别与所述进流管接头和所述出流管接头连通，所述基板上还成型有用于封盖所述S型进流管段和所述S型出流管段的两封盖凸起，两所述封盖凸起分别对应所述S型进流管段和所述S型出流管段设置，并将所述S型进流管段和所述S型出流管段封盖于所述基板中。进一步地，所述进流管和所述出流管均为不锈钢管材，且所述进流管和所述出流管的末端均设有封闭片，所述封闭片分别与所述进流管和所述出流管的末端面焊接固定。进一步地，所述基板内还形成有形状分别与所述进流管和所述出流管相适配以供所述进流管和所述出流管容置的管槽。本技术的有益效果是：本技术流管散热装置，通过在基板上开设装配腔，在装配腔底部安设用于安装电气元件的安装台，并在安装台上开设用于容置散热器的容置凹槽，这样可使得电气元件安设于安装台上并直接与散热器接触，显著地提升了散热器的散热效率。由于流管组件埋设于基板内，并通过容置凹槽的底部，且流管组件的上端与容置凹槽的底部相连通，那么流管组件就可将冷媒介质传输至容置凹槽内，冷媒介质与散热器直接接触，进而可通过散热器吸收电气元件散发出的热量，显著增大了换热面积，进而大大提升了散热器的散热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的流管散热装置的爆炸结构示意图；图2为图1中A处的局部结构放大示意图；图3为本技术实施例提供的流管散热装置的整体结构示意图；图4为本技术实施例提供的流管散热装置的针翅导热板的结构示意图；图5为本技术实施例提供的流管散热装置的流管组件的结构示意图；图6为沿图3中B-B线的剖切视图。其中，图中各附图标记：10—基板11—装配腔12—容置凹槽13—出流连通孔14—进流连通孔15—安装台16—封盖凸起17—装配台阶18—管槽20—散热器21—散热板22—针翅导热板30—流管组件31—进流管32—出流管33—封闭片40—电子元件221—导热板体222—针翅片311—进流管接头312—进流天窗313—S型进流管段314—水平进流管段321—出流管接头322—出流天窗323—S型出流管段324—水平出流管段。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，本技术实施例提供了一种流管散热装置，包括基板10、散热器20和用于传输冷媒介质的流管组件30；基板10上端面开设有装配腔11，装配腔11的底部设有用于安装电子元件40的安装台15，安装台15上开设有用于容置散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流管散热装置，其特征在于：包括基板、用于对电子元件进行散热的散热器和用于传输冷媒介质的流管组件；所述基板的上端面开设有装配腔，所述装配腔的底部设有安装台，所述安装台上开设有用于容置所述散热器的容置凹槽；所述散热器安设于所述容置凹槽的上方且封盖住所述容置凹槽，所述流管组件埋设于所述基板内并与所述容置凹槽连通，所述流管组件包括设于所述基板的侧端且与所述容置凹槽相连通并形成散热回路的进流管接头和出流管接头。

【技术特征摘要】
1.一种流管散热装置，其特征在于：包括基板、用于对电子元件进行散热的散热器和用于传输冷媒介质的流管组件；所述基板的上端面开设有装配腔，所述装配腔的底部设有安装台，所述安装台上开设有用于容置所述散热器的容置凹槽；所述散热器安设于所述容置凹槽的上方且封盖住所述容置凹槽，所述流管组件埋设于所述基板内并与所述容置凹槽连通，所述流管组件包括设于所述基板的侧端且与所述容置凹槽相连通并形成散热回路的进流管接头和出流管接头。2.根据权利要求1所述的流管散热装置，其特征在于：所述散热器包括供所述电子元件安装的散热板和针翅导热板，所述容置凹槽的内侧面设有装配台阶，所述针翅导热板的下端面与所述装配台阶配合并焊接固定，所述散热板封盖于所述针翅导热板上且固定于所述安装台上。3.根据权利要求2所述的流管散热装置，其特征在于：所述散热板和所述针翅导热板均通过冷锻工艺制成。4.根据权利要求2所述的流管散热装置，其特征在于：所述针翅导热板包括导热板体以及所述导热板体的底端面向下凸设成形的若干针翅片，各所述针翅片密集排布于所述容置凹槽内。5.根据权利要求2所述的流管散热装置，其特征在于：所述流管组件还包括用于输入冷媒介质的进流管和用于输出冷媒介质的出流管，所述进流管的内端延伸至所述容置凹槽内，且所述进流管与所述容置凹槽连通，所述进流管的外端延伸至所述基板的侧端，所述进流管接头与所述进流管的外端连接；所述出流管的内端延伸至所述容置凹槽内，且所述出流管与所述容置凹槽连通，所述出流管的外端延伸至所述基板的侧端，所述出流管接头与所述出流管的外端连接。6.根据权利要求5所述的流管散热装置，其特征在于：所述进流...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亮，邱文渊，徐学海，刘启明，陈永庚，
申请(专利权)人：深圳市蓝海华腾技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44