镜片自动强化机制造技术

本实用新型专利技术公开了镜片自动强化机，连续式清洗槽、第一预干室和第一冷却室上安装镜片筐的第一传送机构，连续式清洗槽开设入料口，第一冷却室的出料口与第一强化池的入料口之间安装第一机械手；第一强化池、第二预干室和第二冷却室上安装镜片筐的第二传送机构，第二冷却室的出料口与第二强化池的入料口之间安装第二机械手；第二强化池、第三预干室和第三冷却室上安装镜片筐的第三传送机构，第三冷却室开设镜片筐的出料口；各传送机构和各机械手与中控机联接并控制工作，各预干室内的热风机和各冷却室内的冷风机与中控机联接并控制工作。本实用新型专利技术可提升强化镜片的加工合格率，提升生产效率，减少人力投入，节能减排。

Mirror automatic intensifier

The utility model discloses automatic lens strengthening machine, continuous cleaning tank, the first pre drying chamber and the first cooling chamber mounted on the lens basket first transmission mechanism, continuous cleaning tank open inlet, the first cooling chamber first manipulator are arranged between the feeding port and the first to strengthen the pool inlet; the first enhancement pool, second pre drying chamber and second cooling chamber arranged on the lens basket second transmission mechanism, second cooling chamber outlet and inlet of the second strengthening pool is arranged between the second manipulator; second to strengthen the pool, third pre stem third transmission mechanism lens basket installing chamber and the cooling chamber third, third cooling room to open the lens basket outlet; the transmission mechanism and the mechanical hand and machine control and connection control work, the pre cooler dry hot wind machine and the indoor cooling chamber and control machine connection and control work. The utility model can improve the processing qualified rate of the lens, improve the production efficiency, reduce the manpower input, and save energy and reduce the emission.

【技术实现步骤摘要】
镜片自动强化机
本技术涉及镜片加工技术，特别与镜片自动强化机的结构有关。
技术介绍
现有技术中，镜片生产过程的强化工序是借助人工作业来完成：先人工将装有镜片基材的镜片筐运送到清洗工段，经过6个清洗槽进行清洗，清洗后的镜片预干，再人工搬运镜片筐到强化工段，自然冷却后，人工将镜片筐放入强化液中进行一次强化，一次强化后由人工取出晾干，再由人工将镜片筐放入另一强化液中进行二次强化，二次强化后再由人工取出晾干，才完成镜片的强化处理。据统计，现有的强化工序需要4个工人配合作业，平均每付镜片生产耗时9秒，每小时生产400付，每日产能（按12小时计）为4400付，每吨水清洗220付镜片，洗洁清平均日用量1200ml，每付镜片耗电0.22度，合格率为78-85%。由于目前整个制造业的原辅料成本以及人工成本逐年递增，导致生产成本增加，为此只能在制程加工环节，提升良品率及效率，减少辅料及人工成本，能源是动力之本，改进传统作业模式，改善传统能耗设备，节水省电，节能减排，才能在市场中拥有有利竞争优势，从而有利于企业永续经营。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜片自动强化机，以提升强化镜片的加工合格率，提升生产效率，减少人力投入，节能减排。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：镜片自动强化机，包括连续式清洗槽、第一预干室、第一冷却室、第一强化池、第二预干室、第二冷却室、第二强化池、第三预干室、第三冷却室和中控机；连续式清洗槽、第一预干室和第一冷却室上安装贯穿运输镜片筐的第一传送机构，连续式清洗槽开设镜片筐的入料口，连续式清洗槽和第一预干室之间、第一预干室和第一冷却室之间都开设转运镜片筐的通道，第一冷却室开设镜片筐的出料口，第一冷却室的出料口与第一强化池的入料口之间安装第一机械手用于将镜片筐从第一冷却室运输至第一强化池；第一强化池、第二预干室和第二冷却室上安装贯穿运输镜片筐的第二传送机构，第一强化池和第二预干室之间、第二预干室和第二冷却室之间都开设转运镜片筐的通道，第二冷却室开设镜片筐的出料口，第二冷却室的出料口与第二强化池的入料口之间安装第二机械手用于将镜片筐从第二冷却室运输至第二强化池；第二强化池、第三预干室和第三冷却室上安装贯穿运输镜片筐的第三传送机构，第二强化池和第三预干室之间、第三预干室和第三冷却室之间都开设转运镜片筐的通道，第三冷却室开设镜片筐的出料口；第一、二、三传送机构和第一、二机械手与中控机联接并控制工作，第一、二、三预干室内安装热风机，第一、二、三冷却室内安装冷风机，热风机和冷风机与中控机联接并控制工作。所述连续式清洗槽一共有12个槽。所述第一、二机械手罩设在机罩内。所述连续式清洗槽内安装清洗液位计和补液管，清洗液位计与中控机联接，中控机与补液管的电磁阀联接，中控机根据清洗液位计的信息控制补液管的电磁阀开关进行补充清洗液。所述第一强化池和第二强化池分别安装强化液位计和补液管，强化液位计与中控机联接，中控机与补液管的电磁阀联接，中控机根据强化液位计的信息控制补液管的电磁阀开关进行补充强化液。采用上述方案后，本技术将传统手动强化镜片的模式改为自动强化模式，利用自动化装置一次完成强化工艺，整个强化工序只需要2个工人配合作业，减少了人工投入，连续进行清洗和强化，节能减排，生产效率提升，产品合格率提升。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的工作流程图。标号说明清洗区100：连续式清洗槽110，入料口111，第一预干室120，第一冷却室130，出料口131，第一传送机构140，通道150；第一强化区200：第一强化池210，入料口211，第二预干室220，第二冷却室230，出料口231，第二传送机构240，通道250；第二强化区300：第二强化池310，入料口311，第三预干室320，第三冷却室330，出料口331，第三传送机构340，通道350；镜片筐400；第一机械手500；第二机械手600。具体实施方式如图1和图2所示，本技术揭示的镜片自动强化机，包括连续式清洗槽110、第一预干室120、第一冷却室130、第一强化池210、第二预干室220、第二冷却室230、第二强化池310、第三预干室320、第三冷却室330和中控机（常规构件，图中未示出）。连续式清洗槽110、第一预干室120和第一冷却室130为清洗区100。连续式清洗槽110、第一预干室120和第一冷却室130上安装贯穿的第一传送机构140用于运输镜片筐400。为了达到更好的清洗效果，本技术的连续式清洗槽110一共有12个槽。连续式清洗槽110对应第一传送机构140开设镜片筐400的入料口111。连续式清洗槽110和第一预干室120之间、第一预干室120和第一冷却室130之间都开设转运镜片筐400的通道150。第一冷却室130对应第一传送机构140开设镜片筐400的出料口131。第一强化池210、第二预干室220和第二冷却室230为第一强化区200。第一冷却室130的出料口131与第一强化池210的入料口211之间安装第一机械手500，用于将镜片筐400从第一冷却室130运输至第一强化池210。第一强化池210、第二预干室220和第二冷却室230上安装贯穿的第二传送机构240用于运输镜片筐400。第一强化池210和第二预干室220之间、第二预干室220和第二冷却室230之间都开设转运镜片筐400的通道250。第二冷却室230开设镜片筐400的出料口231。第二强化池310、第三预干室320和第三冷却室330为第二强化区300。第二冷却室230的出料口231与第二强化池310的入料口311之间安装第二机械手600，用于将镜片筐400从第二冷却室230运输至第二强化池310。第二强化池310、第三预干室320和第三冷却室330上安装贯穿的第三传送机构340用于运输镜片筐400。第二强化池310和第三预干室320之间、第三预干室320和第三冷却室330之间都开设转运镜片筐400的通道350。第三冷却室330开设镜片筐400的出料口331。第一传送机构140、第二传送机构240、第三传送机构340和第一机械手500、第二机械手600与中控机联接并控制工作。第一机械手500和第二机械手600罩设在机罩内。第一预干室120、第二预干室220和第三预干室320内安装热风机，第一冷却室130、第二冷却室230和第三冷却室330内安装冷风机，热风机和冷风机与中控机联接并控制工作。为了自动补充清洗液和强化液，连续式清洗槽110内安装清洗液位计和补液管，清洗液位计与中控机联接，中控机与补液管的电磁阀联接，中控机根据清洗液位计的信息控制补液管的电磁阀开关进行补充清洗液。第一强化池210和第二强化池310分别安装强化液位计和补液管，强化液位计与中控机400联接，中控机400与补液管的电磁阀联接，中控机400根据强化液位计的信息控制补液管的电磁阀开关进行补充强化液。本技术用于强化镜片时，具体操作流程如下：一、上料：由人工将镜片筐400送入连续式清洗槽110的入料口111；二、清洗：通过中控机控制第一传送机构140传动，带动镜片筐400依次经过连续式清洗槽110、第一预干室120和第一冷却室130，在连续式清洗槽110完成自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
镜片自动强化机，其特征在于：包括连续式清洗槽、第一预干室、第一冷却室、第一强化池、第二预干室、第二冷却室、第二强化池、第三预干室、第三冷却室和中控机；连续式清洗槽、第一预干室和第一冷却室上安装贯穿运输镜片筐的第一传送机构，连续式清洗槽开设镜片筐的入料口，连续式清洗槽和第一预干室之间、第一预干室和第一冷却室之间都开设转运镜片筐的通道，第一冷却室的出料口与第一强化池的入料口之间安装第一机械手用于将镜片筐从第一冷却室运输至第一强化池；第一强化池、第二预干室和第二冷却室上安装贯穿运输镜片筐的第二传送机构，第一强化池和第二预干室之间、第二预干室和第二冷却室之间都开设转运镜片筐的通道，第二冷却室的出料口与第二强化池的入料口之间安装第二机械手用于将镜片筐从第二冷却室运输至第二强化池；第二强化池、第三预干室和第三冷却室上安装贯穿运输镜片筐的第三传送机构，第二强化池和第三预干室之间、第三预干室和第三冷却室之间都开设转运镜片筐的通道，第三冷却室开设镜片筐的出料口；第一、二、三传送机构和第一、二机械手与中控机联接并控制工作，第一、二、三预干室内安装热风机，第一、二、三冷却室内安装冷风机，热风机和冷风机与中控机联接并控制工作。...

【技术特征摘要】
1.镜片自动强化机，其特征在于：包括连续式清洗槽、第一预干室、第一冷却室、第一强化池、第二预干室、第二冷却室、第二强化池、第三预干室、第三冷却室和中控机；连续式清洗槽、第一预干室和第一冷却室上安装贯穿运输镜片筐的第一传送机构，连续式清洗槽开设镜片筐的入料口，连续式清洗槽和第一预干室之间、第一预干室和第一冷却室之间都开设转运镜片筐的通道，第一冷却室的出料口与第一强化池的入料口之间安装第一机械手用于将镜片筐从第一冷却室运输至第一强化池；第一强化池、第二预干室和第二冷却室上安装贯穿运输镜片筐的第二传送机构，第一强化池和第二预干室之间、第二预干室和第二冷却室之间都开设转运镜片筐的通道，第二冷却室的出料口与第二强化池的入料口之间安装第二机械手用于将镜片筐从第二冷却室运输至第二强化池；第二强化池、第三预干室和第三冷却室上安装贯穿运输镜片筐的第三传送机构，第二强化池和第三预干室之间、第三预干室和第三冷却室之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王为城，
申请(专利权)人：厦门立扬光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35