CR偏光片自动压脚机制造技术

本技术公开一种CR偏光片自动压脚机，包括上、下模架和上、下模芯；上模芯安装在上模架的上模槽中，上模芯与上模槽之间设有上压簧；下模芯安装在下模架的下模槽中，下模芯与下模槽之间设有下压簧；上模架和下模架安装在机架的升降机构上，通过升降机构带动上下模架，使上下模芯分别压缩上下压簧而合模；上模槽的边缘对应上模芯的侧边安装若干上压块，下模槽的边缘对应下模芯的侧边安装若干下压块，上压块和下压块的位置相互错开，上压块和下压块的端部在合模前分别低于上模芯和下模芯而在合模后分别凸出于上模芯和下模芯；上模架和下模架上还安装加热器。这样，偏光膜的预处理更加容易，偏光膜的支脚平整一致，以提高生产效率和成品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜片加工设备，特别与cr偏光片自动压脚机的结构有关。

技术介绍

1、所谓cr39树脂偏光镜片即cr偏光片，其传统结构是采用半膜结构的偏光膜贴合在基片表面，即偏光膜只在基片中间部分而上下两边空缺，加工时，偏光膜无法保证准确定位，也无法保证居中设置，在镜片注塑过程中，偏光膜在镜片弯曲处极易发生变形，导致偏光镜片产品在凹面有不规则的应力，不符合美国ansiz80.3、欧洲en1836及澳洲as1067品质检定标准。

2、本专利技术人凭借长期从事偏光镜片的研究、开发、设计、制造中积累的丰富经验以及专业知识，曾经对偏光镜片的结构进行改良，见cn214751159u《一种无应力偏光镜片》，采用全膜结构的偏光膜，在偏光膜的边缘制成向上弯折的上支脚和向下弯折的下支脚，加工时，将全膜结构的偏光膜放置于注塑模具中时，借助上支脚和下支脚使整个偏光膜的周边在模具中间得以支撑定位，在注塑过程中，偏光膜不弯曲不变形，注塑成型后，偏光膜被夹在上、下树脂层的中间，偏光镜片无应力产生，产品符合美国ansiz80.3、欧洲en1836及澳洲as1067品质检定标准。...

【技术保护点】

1.CR偏光片自动压脚机，其特征在于：包括上模架、下模架、上模芯和下模芯；上模芯以可以上下移动的方式安装在上模架的上模槽中，上模芯与上模架的上模槽之间设有将上模芯向下推的上压簧；下模芯以可以上下移动的方式安装在下模架的下模槽中，下模芯与下模架的下模槽之间设有将下模芯向上推的下压簧；上模架和下模架安装在机架的升降机构上，通过升降机构带动上模架和下模架，使上模芯和下模芯分别压缩上压簧和下压簧而合模；上模槽的边缘对应上模芯的侧边还间隔安装若干上压块，下模槽的边缘对应下模芯的侧边还间隔安装若干下压块，上压块和下压块的位置相互错开，上压块和下压块的端部在合模前分别低于上模芯和下模芯而在合模后分别凸...

【技术特征摘要】

1.cr偏光片自动压脚机，其特征在于：包括上模架、下模架、上模芯和下模芯；上模芯以可以上下移动的方式安装在上模架的上模槽中，上模芯与上模架的上模槽之间设有将上模芯向下推的上压簧；下模芯以可以上下移动的方式安装在下模架的下模槽中，下模芯与下模架的下模槽之间设有将下模芯向上推的下压簧；上模架和下模架安装在机架的升降机构上，通过升降机构带动上模架和下模架，使上模芯和下模芯分别压缩上压簧和下压簧而合模；上模槽的边缘对应上模芯的侧边还间隔安装若干上压块，下模槽的边缘对应下模芯的侧边还间隔安装若干下压块，上压块和下压块的位置相互错开，上压块和下压块的端部在合模前分别低于上模芯和下模芯而在合模后分别凸出于上模芯和下模芯；上模架和下模架上还安装了加热器。

2.如权利要求1所述的cr偏光片自动压脚机，其特征在于：所述上压块和下压块呈竖直状，上压块和下压块的端部分别朝向上模芯和下模芯形成导角。

3.如权利要求1所述的cr偏光片自动压脚机，其特征在于：所述上模槽和下模槽的边缘分别形成上插槽和下插槽，上压块和下压块对应安装在上插槽和下插槽中，且上压块和上插槽之间设置调节弹簧，下压块和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王为城，
申请(专利权)人：厦门立扬光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：