一种搪玻璃双锥罐体真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搪玻璃双锥罐体真空干燥机，它包括：支撑架体；罐体组件，所述罐体组件可转动地安装在两组所述支撑立框之间，它包括双锥夹套、形成在所述双锥夹套内壁的PTFE耐腐蚀层、形成在所述双锥夹套外壁的保温层、设置于所述双锥夹套任一端部的进料口、设置于所述双锥夹套另一端部的出料口、固定在所述双锥夹套外壁上且延伸至其内的出气机构、一端与所述双锥夹套相连通且另一端延伸至所述保温层外的进气管以及安装在所述进气管上的第一限压阀；传动组件。这样能够提高对罐体组件转动的精确控制，提高其工作的稳定性和效率。

A glass lined double cone vacuum dryer

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃双锥罐体真空干燥机
本技术涉及一种真空干燥机，具体涉及一种搪玻璃双锥罐体真空干燥机。
技术介绍
真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。作为一种绿色干燥设备，真空干燥机的市场前景广阔。在化工、制药、食品等行业，在物料反应、浓缩或结晶、洗涤、过滤或离心结束后，通常会使用干燥设备以除去水或有机溶剂等。使用普通的真空干燥机进行干燥存在以下问题：1、普通的真空干燥机功能单一，仅仅只能干燥；2、罐体未采用防腐蚀设计，导致应用范围较窄。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种搪玻璃双锥罐体真空干燥机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种搪玻璃双锥罐体真空干燥机，它包括：支撑架体，所述支撑架体包括支撑底板、竖立于所述支撑底板上表面且间隔设置的两组支撑立框以及固定在每组所述支撑立框上部的安装板；罐体组件，所述罐体组件可转动地安装在两组所述支撑立框之间，它包括双锥夹套、形成在所述双锥夹套内壁的PTFE耐腐蚀层、形成在所述双锥夹套外壁的保温层、设置于所述双锥夹套任一端部的进料口、设置于所述双锥夹套另一端部的出料口、固定在所述双锥夹套外壁上且延伸至其内的出气机构、一端与所述双锥夹套相连通且另一端延伸至所述保温层外的进气管以及安装在所述进气管上的第一限压阀；传动组件，所述传动组件包括固定在两块所述安装板上的轴承座、穿设在所述轴承座内且一端固定在所述双锥夹套外壁上的两根转轴以及安装在所述安装板上且与任一根所述转轴相连接的电机。优化地，所述出气机构包括固定在所述双锥夹套外壁上的抽气泵、与所述抽气泵相连接且延伸至所述双锥夹套内的出气管以及设置在所述双锥夹套内且与所述出气管相连接的真空罩。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术搪玻璃双锥罐体真空干燥机，通过采用特定结构的罐体组件与支撑架体、传动组件进行配合，这样能够有效避免其内化学物质对其夹套内壁的腐蚀，扩大了其适用范围；而且利用电机直接与转轴相连接而用于带动罐体组件，这样能够提高对罐体组件转动的精确控制，提高其工作的稳定性和效率。附图说明附图1为本技术搪玻璃双锥罐体真空干燥机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如图1所示的搪玻璃双锥罐体真空干燥机，主要包括支撑架体1、传动组件2和罐体组件3等。其中，支撑架体1包括支撑底板11、竖立于支撑底板11上表面且间隔设置的两组支撑立框12以及固定在每组支撑立框12上部的安装板13（即安装板13有两块，它们分别固定在两组支撑立框12的上部）。罐体组件3可转动地安装在两组支撑立框12之间，它包括双锥夹套31（双锥夹套31包括柱形夹套本体以及一体设置在夹套本体两端的锥形端盖）、形成在双锥夹套31内壁的PTFE耐腐蚀层32、形成在双锥夹套31外壁的保温层33、设置在双锥夹套31任一端部的进料口35、设置在双锥夹套31另一端部的出料口36、固定在双锥夹套31外壁上且延伸至其内的出气机构37、一端与双锥夹套31相连通且另一端延伸至保温层33外的进气管38以及安装在进气管38上的第一限压阀39；通过进气管38向双锥夹套31内通入加热蒸汽，用于对罐体组件3盛装的物料进行加热，而采用第一限压阀39能够有效平衡双锥夹套31内和蒸汽源的压力，避免双锥夹套31内的蒸汽压力过大。传动组件2包括分别固定在两块安装板13上的轴承座23、穿设在轴承座23内且一端固定在双锥夹套31外壁上的两根转轴22以及安装在安装板13上且与任一根转轴22相连接的电机23，这样利用电机23的工作直接带动转轴22的转动进而带动罐体组件3的转动，有利于实现对罐体组件转动的精确控制，提高其工作的稳定性和效率。在本实施例中，出气机构37包括固定在双锥夹套31外壁上的抽气泵373、与抽气泵373相连接且延伸至双锥夹套31内的出气管372以及设置在双锥夹套31内且与出气管372相连接的真空罩371，当罐体组件3因为蒸汽加热而内部压力达到一定数值时，抽气泵373工作而将使其内压下迅速下降。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搪玻璃双锥罐体真空干燥机，其特征在于，它包括：支撑架体（1），所述支撑架体（1）包括支撑底板（11）、竖立于所述支撑底板（11）上表面且间隔设置的两组支撑立框（12）以及固定在每组所述支撑立框（12）上部的安装板（13）；罐体组件（3），所述罐体组件（3）可转动地安装在两组所述支撑立框（12）之间，它包括双锥夹套（31）、形成在所述双锥夹套（31）内壁的PTFE耐腐蚀层（32）、形成在所述双锥夹套（31）外壁的保温层（33）、设置于所述双锥夹套（31）任一端部的进料口（35）、设置于所述双锥夹套（31）另一端部的出料口（36）、固定在所述双锥夹套（31）外壁上且延伸至其内的出气机构（37）、一端与所述双锥夹套（31）相连通且另一端延伸至所述保温层（33）外的进气管（38）以及安装在所述进气管（38）上的第一限压阀（39）；传动组件（2），所述传动组件（2）包括固定在两块所述安装板（13）上的轴承座（23）、穿设在所述轴承座（23）内且一端固定在所述双锥夹套（31）外壁上的两根转轴（22）以及安装在所述安装板（13）上且与任一根所述转轴（22）相连接的电机（23）。

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃双锥罐体真空干燥机，其特征在于，它包括：支撑架体（1），所述支撑架体（1）包括支撑底板（11）、竖立于所述支撑底板（11）上表面且间隔设置的两组支撑立框（12）以及固定在每组所述支撑立框（12）上部的安装板（13）；罐体组件（3），所述罐体组件（3）可转动地安装在两组所述支撑立框（12）之间，它包括双锥夹套（31）、形成在所述双锥夹套（31）内壁的PTFE耐腐蚀层（32）、形成在所述双锥夹套（31）外壁的保温层（33）、设置于所述双锥夹套（31）任一端部的进料口（35）、设置于所述双锥夹套（31）另一端部的出料口（36）、固定在所述双锥夹套（31）外壁上且延伸至其内的出气机构（37）、一端与所述双锥夹套（31）相连通且...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洪文，
申请(专利权)人：常熟市新世纪化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32