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一种离心压缩机制造技术

技术编号:17496622 阅读:28 留言:0更新日期:2018-03-17 21:51
本实用新型专利技术公开了一种离心压缩机,其结构包括配重板、轴圈保护板、离心装置、固定连接板、尾部连接板、弧形保护罩、保护轴套、锁定板,配重板底部与轴圈保护板相焊接,轴圈保护板上设有离心装置,离心装置上方设有固定连接板,固定连接板尾部设有尾部连接板,尾部连接板与弧形保护罩相焊接,弧形保护罩与保护轴套相焊接,保护轴套前端与锁定板相焊接,轴圈保护板与锁定板相连接,离心装置包括动力转轴、轴承板、飞轮、离心转盘、传动转轴,动力转轴末端设有轴承板,动力转轴与飞轮相连接,本实用新型专利技术的有益效果是具有独立设置的离心装置,能够通过飞轮及离心转盘的配合使用,进行快速的离心压缩处理,提高了压缩机的工作效率,更为高效实用。

【技术实现步骤摘要】
一种离心压缩机
本技术是一种离心压缩机,属于压缩机领域。
技术介绍
离心压缩机也叫“涡烨压缩机”,压缩机的一种。结构和操作原理同离心鼓风机相似,但总是多级式的,能使气体获得较高压强,处理量较大,效率较高排气压力高于0.015兆帕、气体主要沿着径向流动的透平压缩机,又称径流压缩。排气压力低于0.2兆帕的,一般又称为离心鼓风机。离心压缩机广泛用于各种工艺流程中,用来输送空气、各种工艺气体或混合气体,并提高其压力。工业上常按用途或气体的种类命名,如高炉鼓风机和氨离心压缩机等。现有技术公开了申请号为:201220619100.9的一种离心压缩机,包括定子和转子,离心压缩机为四段四级式,所述转子上的所有叶轮均为三元流叶轮,但是该现有技术不具有独立设置的离心装置,无法通过飞轮及离心转盘的配合使用进行快速的离心压缩处理,工作效率较低,实用性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种离心压缩机,以解决现有离心压缩机不具有独立设置的离心装置,无法通过飞轮及离心转盘的配合使用进行快速的离心压缩处理,工作效率较低,实用性较差的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种离心压缩机,其结构包括配重板、轴圈保护板、离心装置、固定连接板、尾部连接板、弧形保护罩、保护轴套、锁定板,所述配重板底部与轴圈保护板相焊接,所述轴圈保护板上设有离心装置,所述离心装置上方设有固定连接板,所述固定连接板尾部设有尾部连接板,所述尾部连接板与弧形保护罩相焊接,所述弧形保护罩与保护轴套相焊接,所述保护轴套前端与锁定板相焊接,所述轴圈保护板与锁定板相连接,所述离心装置包括动力转轴、轴承板、飞轮、离心转盘、传动转轴,所述动力转轴末端设有轴承板,所述动力转轴与飞轮相连接,所述飞轮与离心转盘相连接,所述离心转盘与传动转轴相连接。进一步地,所述配重板内部设有离心装置,所述配重板与固定连接板相连接。进一步地,所述弧形保护罩侧边与固定连接板相焊接。进一步地,所述锁定板与固定连接板相焊接。进一步地,所述轴圈保护板直径为40CM,厚度为1CM。进一步地,所述配重板采用不锈钢板材质,硬度较高且不易生锈损坏。进一步地,所述轴圈保护板采用铝合金材质,硬度较高且重量较轻。本技术一种离心压缩机的有益效果是具有独立设置的离心装置,能够通过飞轮及离心转盘的配合使用,进行快速的离心压缩处理,提高了压缩机的工作效率,更为高效实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种离心压缩机的结构示意图;图2为本技术一种离心压缩机的离心装置结构示意图。图中:配重板-1、轴圈保护板-2、离心装置-3、固定连接板-4、尾部连接板-5、弧形保护罩-6、保护轴套-7、锁定板-8、动力转轴-301、轴承板-302、飞轮-303、离心转盘-304、传动转轴-305。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1与图2,本技术提供一种离心压缩机,其结构包括配重板1、轴圈保护板2、离心装置3、固定连接板4、尾部连接板5、弧形保护罩6、保护轴套7、锁定板8,所述配重板1底部与轴圈保护板2相焊接,所述轴圈保护板2上设有离心装置3,所述离心装置3上方设有固定连接板4,所述固定连接板4尾部设有尾部连接板5,所述尾部连接板5与弧形保护罩6相焊接,所述弧形保护罩6与保护轴套7相焊接,所述保护轴套7前端与锁定板8相焊接,所述轴圈保护板2与锁定板8相连接,所述离心装置3包括动力转轴301、轴承板302、飞轮303、离心转盘304、传动转轴305,所述动力转轴301末端设有轴承板302,所述动力转轴301与飞轮303相连接,所述飞轮303与离心转盘304相连接,所述离心转盘304与传动转轴305相连接,所述配重板1内部设有离心装置3,所述配重板1与固定连接板4相连接,所述弧形保护罩6侧边与固定连接板4相焊接,所述锁定板8与固定连接板4相焊接,所述轴圈保护板2直径为40CM,厚度为1CM,所述配重板1采用不锈钢板材质,硬度较高且不易生锈损坏,所述轴圈保护板2采用铝合金材质,硬度较高且重量较轻。本专利所说的固定连接板4是使相分离的两个或是多个结构件,连接为一个整体的结构件,所述轴承板302是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数。当使用者想使用本专利的时候,将离心装置3上的飞轮303及离心转盘304进行组装后放入配重板1内,并将固定连接板4与配重板1进行锁定连接后,通过动力转轴301及传动转轴305带动飞轮303及离心转盘304运转即可进行压缩处理。本技术的配重板1、轴圈保护板2、离心装置3、固定连接板4、尾部连接板5、弧形保护罩6、保护轴套7、锁定板8、动力转轴301、轴承板302、飞轮303、离心转盘304、传动转轴305部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是现有离心压缩机不具有独立设置的离心装置,无法通过飞轮及离心转盘的配合使用进行快速的离心压缩处理,工作效率较低,实用性较差的问题,本技术通过上述部件的互相结合,具有独立设置的离心装置,能够通过飞轮及离心转盘的配合使用,进行快速的离心压缩处理,提高了压缩机的工作效率,更为高效实用,具体如下所述:所述离心装置3包括动力转轴301、轴承板302、飞轮303、离心转盘304、传动转轴305,所述动力转轴301末端设有轴承板302,所述动力转轴301与飞轮303相连接,所述飞轮303与离心转盘304相连接,所述离心转盘304与传动转轴305相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种离心压缩机

【技术保护点】
一种离心压缩机,其特征在于:其结构包括配重板(1)、轴圈保护板(2)、离心装置(3)、固定连接板(4)、尾部连接板(5)、弧形保护罩(6)、保护轴套(7)、锁定板(8),所述配重板(1)底部与轴圈保护板(2)相焊接,所述轴圈保护板(2)上设有离心装置(3),所述离心装置(3)上方设有固定连接板(4),所述固定连接板(4)尾部设有尾部连接板(5),所述尾部连接板(5)与弧形保护罩(6)相焊接,所述弧形保护罩(6)与保护轴套(7)相焊接,所述保护轴套(7)前端与锁定板(8)相焊接,所述轴圈保护板(2)与锁定板(8)相连接,所述离心装置(3)包括动力转轴(301)、轴承板(302)、飞轮(303)、离心转盘(304)、传动转轴(305),所述动力转轴(301)末端设有轴承板(302),所述动力转轴(301)与飞轮(303)相连接,所述飞轮(303)与离心转盘(304)相连接,所述离心转盘(304)与传动转轴(305)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种离心压缩机,其特征在于:其结构包括配重板(1)、轴圈保护板(2)、离心装置(3)、固定连接板(4)、尾部连接板(5)、弧形保护罩(6)、保护轴套(7)、锁定板(8),所述配重板(1)底部与轴圈保护板(2)相焊接,所述轴圈保护板(2)上设有离心装置(3),所述离心装置(3)上方设有固定连接板(4),所述固定连接板(4)尾部设有尾部连接板(5),所述尾部连接板(5)与弧形保护罩(6)相焊接,所述弧形保护罩(6)与保护轴套(7)相焊接,所述保护轴套(7)前端与锁定板(8)相焊接,所述轴圈保护板(2)与锁定板(8)相连接,所述离心装置(3)包括动力转轴(301)、轴承板(302)、飞轮(303)、离心转盘(304)、传动转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤姐
申请(专利权)人:刘凤姐
类型:新型
国别省市:福建,35

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