一种内部采用抽气设施迅速排出气泡的振捣棒制造技术

技术编号:17495644 阅读:33 留言:0更新日期:2018-03-17 20:35
本实用新型专利技术公开了一种内部采用抽气设施迅速排出气泡的振捣棒,包括外壳体(3)和置于其内部的偏心动力装置(1),紧贴外壳体(1)的内壁设有一道循环抽气风道(2),偏心动力装置(1)位于循环抽气风道(2)所环绕出的空腔中;在循环抽气风道(2)的尾部设有风机接口(5)用于连接小型抽风机;在外壳体(3)上间隔设有多个用于贯通循环抽气风道(2)与外部空间的通气孔(4)。本实用新型专利技术的这种振捣棒具有主动排气、缩短振捣时间的特点,适应高强度连续浇筑施工,在保证振捣效果的同时有效的缩短振捣时间。

【技术实现步骤摘要】
一种内部采用抽气设施迅速排出气泡的振捣棒
本技术涉及混凝土施工
,尤其是涉及一种内部采用抽气设施迅速排出气泡的振捣棒。
技术介绍
现有混凝土振捣一般采用平板振捣器或插入式振捣器进行振捣,在激振力的作用下使骨料颗粒相互靠拢紧密,胶结料填充骨料间的空隙,将拌合物中的空气带着一部分水泥浆挤到上部,需要花费较长时间振捣才能将内部空气排出,一般振捣时间越长,气体排出越彻底,但是过度长时间振捣,会使混凝土内部形成泌水、分层、离析现象,影响混凝土的振捣效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内部采用抽气设施迅速排出气泡的振捣棒,以克服现有技术存在的混凝土振捣时内部气泡的排出速度较慢等问题。本技术是这样实现的:首先,本技术是这样一种内部采用抽气设施迅速排出气泡的振捣棒,包括外壳体和置于其内部的偏心动力装置,紧贴外壳体的内壁设有一道循环抽气风道,偏心动力装置位于循环抽气风道所环绕出的空腔中;在循环抽气风道的尾部设有风机接口用于连接小型抽风机;在外壳体上间隔设有多个用于贯通循环抽气风道与外部空间的通气孔。进一步的,在所述外壳体外包过气不过水过滤层。与现有的振捣棒相比,本技术的这种振捣棒具有主动排气、缩短振捣时间的特点,适应高强度连续浇筑施工,在保证振捣效果的同时有效的缩短振捣时间。附图说明图1是本技术振捣棒的结构示意图。附图中的标记为:1-偏心动力装置,2-循环抽气风道,3-外壳体,4-通气孔,5-风机接口,6-过气不过水过滤层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术的振捣棒包括外壳体3和置于其内部的偏心动力装置1,偏心动力装置1提供振捣棒振捣的动力,其与传统的振捣棒中相应部件相同。从图1中可以看出,偏心动力装置1并不是设置在振捣棒的中心位置,而是偏向图中下方的位置。紧贴外壳体3的内壁设有一道循环抽气风道2,偏心动力装置1位于循环抽气风道2所环绕出的空腔中;在循环抽气风道2的尾部设有风机接口5用于连接小型抽风机。在外壳体3上间隔设有多个用于贯通循环抽气风道2与外部空间的通气孔4。在外壳体3外包过气不过水过滤层6。本技术实施时,由于在振捣棒外壳体3的表面附加一层只能气泡通过水无法通过的过气不过水过滤层6,使振捣棒外的混凝土中的液体无法侵入到振捣棒中,同时,振捣棒表面设置若干通气孔4,在振捣棒内部设置循环抽气风道2,循环抽气风道2连通低功率小型抽风机将气泡快速排出,以达到迅速排出混凝土内部气泡的效果。当然,以上只是本技术的具体应用范例,本技术还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术所要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种内部采用抽气设施迅速排出气泡的振捣棒

【技术保护点】
一种内部采用抽气设施迅速排出气泡的振捣棒,其特征在于:包括外壳体(3)和置于其内部的偏心动力装置(1),紧贴外壳体(3)的内壁设有一道循环抽气风道(2),偏心动力装置(1)位于循环抽气风道(2)所环绕出的空腔中;在循环抽气风道(2)的尾部设有风机接口(5)用于连接小型抽风机;在外壳体(3)上间隔设有多个用于贯通循环抽气风道(2)与外部空间的通气孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种内部采用抽气设施迅速排出气泡的振捣棒,其特征在于:包括外壳体(3)和置于其内部的偏心动力装置(1),紧贴外壳体(3)的内壁设有一道循环抽气风道(2),偏心动力装置(1)位于循环抽气风道(2)所环绕出的空腔中;在循环抽气风道(2)的尾...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓梅
申请(专利权)人:贵州省水利水电勘测设计研究院
类型:新型
国别省市:贵州,52

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