臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备，包括第一沉淀罐、臭氧氧化处理装置、第二沉淀罐、生化罐、膜渗透罐、污泥处理装置和清水罐，所述臭氧氧化处理装置包括臭氧发生器、微纳米气泡发生器、压缩泵、增压室、气流调节阀和臭氧氧化罐，所述微纳米气泡发生器包括壳体、隔板、气液混合真空泵、真空水射器和曝气头，所述隔板设在所述壳体内并将所述壳体内空腔分隔为依次首尾连接的溶气室。本实用新型专利技术提高水处理速度且可以将污水中的有机物快速氧化分解，利用臭氧微纳米气泡快速处理污水中的有机物，在不降低水处理速度的前提下，可以保证处理后的污水中的有机物含量达到排放标准。

Ozone micro nano bubble advanced oxidation water treatment equipment

The utility model discloses a micro nano bubble ozone advanced oxidation water treatment equipment, including the first precipitation tank, ozone oxidation treatment device, second precipitation tank, biochemical tank, membrane permeation tank, sludge treatment device and water tank, the ozone oxidation treatment device comprises an ozone generator, micro bubble generator, compression pump, booster air flow control valve and ozone oxidation tank, the micro bubble generator comprises a casing, separator, gas-liquid mixing vacuum pump, vacuum water ejector and the aerator, the partition is arranged in the shell and the cavity in the shell is divided into the gas chamber are sequentially connected end to end solution. The utility model improves the processing speed of water and can be rapid oxidation of organic substances in the sewage decomposition, rapid processing of organic pollutants in wastewater by ozone in the micro bubble, without reducing the speed of water treatment, can guarantee that the content of organic matter in the treated effluent reached the discharge standard.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理领域，更具体地，涉及一种臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备。
技术介绍
水处理包括污水处理和饮用水处理两种，是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。而随着社会的发展，一些排放的污水中有机物和难以沉降的物质越来越多，单靠现有水处理设备的处理速度已不能满足需求，而且现有水处理设备为了保证处理后的污水能够达到排放标准就必须延长污水在各个环节中停留的时间，而对于源源不断流出的污水，如果降低水处理速度，就必然导致污水积聚。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的在于是提供一种提高水处理速度且可以将污水中的有机物快速氧化分解的臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备，利用臭氧微纳米气泡快速处理污水中的有机物，在不降低水处理速度的前提下，可以保证处理后的污水中的有机物含量达到排放标准。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备，包括第一沉淀罐、臭氧氧化处理装置、第二沉淀罐、生化罐、膜渗透罐、污泥处理装置和清水罐，所述臭氧氧化处理装置包括臭氧发生器、微纳米气泡发生器、压缩泵、增压室、气流调节阀和臭氧氧化罐，所述微纳米气泡发生器包括壳体、隔板、气液混合真空泵、真空水射器和曝气头，所述隔板设在所述壳体内并将所述壳体内空腔分隔为依次首尾连接的溶气室，所述气液混合真空泵的进液端设在所述壳体内，所述气液混合真空泵的出液端与所述真空水射器的进液端流体导通连接，所述真空水射器的出液端与所述曝气头的进液端流体导通连接，所述曝气头的出液端设在所述臭氧氧化罐内；所述臭氧发生器的出气端与所述压缩泵的进气端流体导通连接，所述压缩泵的出气端与所述增压室的进气端流体导通连接，所述增压室的出气端与所述壳体的进气端流体导通连接，所述壳体的进气端设在所述溶气室内，所述气流调节阀设在所述增压室的出气端上；所述第一沉淀罐的出液端与所述臭氧氧化罐的进液端流体导通连接，所述臭氧氧化罐的出液端与所述第二沉淀罐的进液端流体导通连接，所述第二沉淀罐的出液端与所述生化罐的进液端流体导通连接，所述生化罐的出液端与所述膜渗透罐的进液端流体导通连接，所述膜渗透罐的出液端与所述清水罐的进液端流体导通连接，所述清水罐的出液端与达标废水排放管路流体导通连接；所述第一沉淀罐的污泥输出端、所述第二沉淀罐的污泥输出端和所述生化罐的污泥输出端分别与所述污泥处理装置的污泥输入端流体导通连接。上述臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备，所述增压室与所述壳体之间设有一个安全罐，所述增压室的出气端与所述安全罐的进气端流体导通连接，所述安全罐的出气端与所述壳体的进气端流体导通连接。上述臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备，所述第一沉淀罐的进液端上设有格栅装置。上述臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备，所述曝气头的进液端设有流量调节阀。上述臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备，所述隔板上设有扰流板。上述臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备，所述壳体的进气端设在所述壳体的底部。本技术的有益效果如下：1.本技术利用微纳米气泡发生器中的溶气室使得溶气室内的臭氧水中的臭氧浓度在同等压力下得到最大的提高，从而使得利用臭氧水生成的臭氧微纳米气泡的氧化去污能力得到提高，从而确保了污水中的有机物在臭氧氧化罐中能够彻底氧化分解，有效降低了污水中的有机物的含量。2.本技术利用臭氧微纳米气泡的强氧化能力对水中的有机物进行去除，并对水中的细菌病毒进行杀灭，且不会造成水体污染，既高效又环保。附图说明图1为本技术臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备的结构示意图；图2为本技术臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备中微纳米气泡发生器的结构示意图。图中：1-第一沉淀罐；2-臭氧氧化罐；3-第二沉淀罐；4-生化罐；5-膜渗透罐；6-清水罐；7-污泥处理装置；8-微纳米气泡发生器；9-安全罐；10-气流调节阀；11-增压室；12-压缩泵；13-臭氧发生器；14-格栅装置；15-壳体；16-壳体进气端；17-隔板；16-扰流板；19-气液混合真空泵；20-真空水射器；21-流量调节阀；22-曝气头；23-溶气室。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。如图1和图2所示，本技术臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备，包括第一沉淀罐1、臭氧氧化处理装置、第二沉淀罐3、生化罐4、膜渗透罐5、污泥处理装置7和清水罐6，所述臭氧氧化处理装置包括臭氧发生器13、微纳米气泡发生器8、压缩泵12、增压室11、气流调节阀10和臭氧氧化罐2，所述微纳米气泡发生器8包括壳体15、隔板17、气液混合真空泵19、真空水射器20和曝气头22，所述隔板17设在所述壳体15内并将所述壳体15内空腔分隔为依次首尾连接的溶气室23，所述气液混合真空泵19的进液端设在所述壳体15内，所述气液混合真空泵19的出液端与所述真空水射器20的进液端流体导通连接，所述真空水射器20的出液端与所述曝气头22的进液端流体导通连接，所述曝气头22的出液端设在所述臭氧氧化罐2内；所述臭氧发生器13的出气端与所述压缩泵12的进气端流体导通连接，所述压缩泵12的出气端与所述增压室11的进气端流体导通连接，所述增压室11的出气端与所述壳体15的进气端流体导通连接，所述壳体15的进气端设在所述溶气室23内，所述气流调节阀10设在所述增压室11的出气端上；所述第一沉淀罐1的出液端与所述臭氧氧化罐2的进液端流体导通连接，所述臭氧氧化罐2的出液端与所述第二沉淀罐3的进液端流体导通连接，所述第二沉淀罐3的出液端与所述生化罐4的进液端流体导通连接，所述生化罐4的出液端与所述膜渗透罐5的进液端流体导通连接，所述膜渗透罐5的出液端与所述清水罐6的进液端流体导通连接，所述清水罐6的出液端与达标废水排放管路流体导通连接；所述第一沉淀罐1的污泥输出端、所述第二沉淀罐3的污泥输出端和所述生化罐4的污泥输出端分别与所述污泥处理装置7的污泥输入端流体导通连接。为了避免设备停机检修时或设备出现突发性故障停机时所述微纳米气泡发生器8内的水流入所述增压室11内，本实施例中，在所述增压室11与所述壳体15之间设有一个安全罐9，所述增压室11的出气端与所述安全罐9的进气端流体导通连接，所述安全罐9的出气端与所述壳体15的进气端流体导通连接。同时为了避免水体中体积较大的悬浮物流入所述第一沉淀罐1内或者堵塞水处理管路，导致设备处理能力下降，本实施例中，在所述第一沉淀池的进液端上设有格栅装置14。而为了避免制备出的臭氧被浪费掉，在对水体中有机物和细菌病毒检测的前提下，可以对流入所述臭氧氧化罐2内的臭氧微纳米气泡量进行控制，为了实现对流入所述臭氧氧化罐2内的臭氧微纳米气泡量进行控制的目的，本实施例中，在所述曝气头22的进液端设有流量调节阀21。鉴于物质在水体中溶解时由于局部温度不同或者其他因素导致水体内各处的浓度不同，而为了让所述壳体15内臭氧溶于水后形成的臭氧水中臭氧浓度较为均匀，本实施例中，在所述隔板17上设有扰流板18，使得臭氧水在所述溶气室23内进本文档来自技高网...

【技术保护点】
臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备，其特征在于，包括第一沉淀罐(1)、臭氧氧化处理装置、第二沉淀罐(3)、生化罐(4)、膜渗透罐(5)、污泥处理装置(7)和清水罐(6)，所述臭氧氧化处理装置包括臭氧发生器(13)、微纳米气泡发生器(8)、压缩泵(12)、增压室(11)、气流调节阀(10)和臭氧氧化罐(2)，所述微纳米气泡发生器(8)包括壳体(15)、隔板(17)、气液混合真空泵(19)、真空水射器(20)和曝气头曝气头(22)，所述隔板(17)设在所述壳体(15)内并将所述壳体(15)内空腔分隔为依次首尾连接的溶气室溶气室(23)，所述气液混合真空泵(19)的进液端设在所述壳体(15)内，所述气液混合真空泵(19)的出液端与所述真空水射器(20)的进液端流体导通连接，所述真空水射器(20)的出液端与所述曝气头曝气头(22)的进液端流体导通连接，所述曝气头曝气头(22)的出液端设在所述臭氧氧化罐(2)内；所述臭氧发生器(13)的出气端与所述压缩泵(12)的进气端流体导通连接，所述压缩泵(12)的出气端与所述增压室(11)的进气端流体导通连接，所述增压室(11)的出气端与所述壳体(15)的进气端流体导通连接，所述壳体(15)的进气端设在所述溶气室溶气室(23)内，所述气流调节阀(10)设在所述增压室(11)的出气端上；所述第一沉淀罐(1)的出液端与所述臭氧氧化罐(2)的进液端流体导通连接，所述臭氧氧化罐(2)的出液端与所述第二沉淀罐(3)的进液端流体导通连接，所述第二沉淀罐(3)的出液端与所述生化罐(4)的进液端流体导通连接，所述生化罐(4)的出液端与所述膜渗透罐(5)的进液端流体导通连接，所述膜渗透罐(5)的出液端与所述清水罐(6)的进液端流体导通连接，所述清水罐(6)的出液端与达标废水排放管路流体导通连接；所述第一沉淀罐(1)的污泥输出端、所述第二沉淀罐(3)的污泥输出端和所述生化罐(4)的污泥输出端分别与所述污泥处理装置(7)的污泥输入端流体导通连接。...

【技术特征摘要】
1.臭氧微纳米气泡高级氧化水处理设备，其特征在于，包括第一沉淀罐(1)、臭氧氧化处理装置、第二沉淀罐(3)、生化罐(4)、膜渗透罐(5)、污泥处理装置(7)和清水罐(6)，所述臭氧氧化处理装置包括臭氧发生器(13)、微纳米气泡发生器(8)、压缩泵(12)、增压室(11)、气流调节阀(10)和臭氧氧化罐(2)，所述微纳米气泡发生器(8)包括壳体(15)、隔板(17)、气液混合真空泵(19)、真空水射器(20)和曝气头曝气头(22)，所述隔板(17)设在所述壳体(15)内并将所述壳体(15)内空腔分隔为依次首尾连接的溶气室溶气室(23)，所述气液混合真空泵(19)的进液端设在所述壳体(15)内，所述气液混合真空泵(19)的出液端与所述真空水射器(20)的进液端流体导通连接，所述真空水射器(20)的出液端与所述曝气头曝气头(22)的进液端流体导通连接，所述曝气头曝气头(22)的出液端设在所述臭氧氧化罐(2)内；所述臭氧发生器(13)的出气端与所述压缩泵(12)的进气端流体导通连接，所述压缩泵(12)的出气端与所述增压室(11)的进气端流体导通连接，所述增压室(11)的出气端与所述壳体(15)的进气端流体导通连接，所述壳体(15)的进气端设在所述溶气室溶气室(23)内，所述气流调节阀(10)设在所述增压室(11)的出气端上；所述第一沉淀罐(1)的出液端与所述臭氧氧化罐(2)的进液端流体导通连接，所述臭...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春雷，张秀燕，刘晓伟，
申请(专利权)人：秦皇岛国维环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13