振动平板夯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动平板夯，其属于建筑施工技术领域。它解决了现有技术中传统平板夯减震效果差、夯板易断裂、平板夯功能单一的缺陷。其主体结构包括底座、激震箱、汽油机和夯板，底座上设有手把固定座，手把固定座上设有手把，汽油机通过螺栓连接安装在底座上；夯板上设有激震箱，所述夯板和底座上均设有减震柱座，减震柱座上设有减震套，减震套通过螺栓固定在减震柱座上；夯板和底座通过减震弹簧连接，减震弹簧的一端紧固在夯板上的减震套上，另一端紧固在底座上的减震套上。本实用新型专利技术主要用于夯平路面、方砖或地板。

Vibratory flat ramming

【技术实现步骤摘要】
振动平板夯
：本技术属于建筑施工
，具体地说，尤其涉及一种振动平板夯。
技术介绍
：日常生活中，在路面修补等工作场合中需要用到平板夯，市场上的平板夯减震效果较差，其减震部分采用橡胶减震，采用橡胶减震的缺点是橡胶寿命较短，长时间工作后橡胶会老化从而导致减震系统失效，整机失去功能；同时橡胶两端直接连接钢件，这样硬碰硬导致减震效果较差，降低了橡胶的使用寿命，同时也降低了机器易损件的使用寿命，如皮带、轴承、橡胶柱、离合器。而夯实部分主要难点在于：由于夯板直接与地面接触，故夯板在使用过程中容易断裂，造成整机瘫痪；而市场上的夯板基本都是铸造出来的材料，为灰铸铁或球墨铸铁，虽然这些材料较耐用，但是寿命相对整机其他零部件还是较短；此外传统的振动平板夯只能夯实水泥地面，不能夯实铺设的方砖、地板等；因此需要重新设计一款能夯实方砖、地板的平板夯，费时费力。
技术实现思路
：为了解决现有技术中传统平板夯存在的减震效果差、夯板易断裂、平板夯功能单一的缺点，本技术提供了一种区别于现有技术的振动平板夯，其减震效果好、夯板牢固，可同时夯实方砖、地板，一机两用。为了实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：一种振动平板夯，包括底座、激震箱、汽油机和夯板，底座上设有手把固定座，手把固定座上设有手把，汽油机通过螺栓连接安装在底座上；夯板上设有激震箱，所述夯板和底座上均设有减震柱座，减震柱座上设有减震套，减震套通过螺栓固定在减震柱座上；夯板和底座通过减震弹簧连接，减震弹簧的一端紧固在夯板上的减震套上，另一端紧固在底座上的减震套上。进一步地，所述夯板上设有第一加强筋和提把。进一步地，所述夯板的下方设有胶辊组合，所述胶辊组合与夯板通过螺栓连接。进一步地，胶辊组合包括U型板，U型板上端设有支撑块，支撑块上设有夹紧块，夹紧块上设有螺栓孔；U型板下端设有第二加强筋、挡板和胶辊。进一步地，所述胶辊为橡胶胶辊。进一步地，所述激震箱包括激震箱体，所述激震箱体内设有偏心轴，偏心轴的两端安装有轴承，轴承通过激震箱体和端盖固定；偏心轴上还设有小带轮，小带轮通过止动垫圈和圆螺母固定。进一步地，夯板上设有第一激震箱安装座和第二激震箱安装座，激震箱通过第一激震箱安装座和第二激震箱安装座安装在夯板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、夯板和底座之间通过减震弹簧连接，将减震弹簧安装在减震套上，使振动平板夯的减震效果大幅度提高，各零部件的使用寿命也得到了提高；2、夯板的下方设有胶辊组合，通过快速装配到夯板上可用于路边方砖铺设后的夯平工作，实现了一机两用。附图说明：图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中夯板的俯视图；图4为本技术中夯板的主视图；图5为本技术中夯板的左视图；图6为本技术中胶辊组合的俯视图；图7为本技术中胶辊组合的左视图；图8为本技术中激震箱的俯视图；图9为本技术中激震箱的主视图。图中：1、夯板；2、减震套；3、减震弹簧；4、汽油机；5、手把；6、手把固定座；7、底座；8、激震箱；11、提把；12、减震柱座；13、第一加强筋；14、第一激震箱安装座；15、第二激震箱安装座；21、U型板；22、夹紧块；23、支撑块；24、挡板；25、第二加强筋；26、胶辊；27、螺栓孔；81、激震箱体；82、轴承；83、偏心轴；84、端盖；85、小带轮；86、止动垫圈；87、圆螺母。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。实施例1：如图1、图2和图3所示，一种振动平板夯，包括底座7、激震箱8、汽油机4和夯板1，底座7上设有手把固定座6，手把固定座6上设有手把5，汽油机4通过螺栓连接安装在底座7上；夯板1上设有激震箱8，所述夯板1和底座7上均设有减震柱座12，减震柱座12上设有减震套2，减震套2通过螺栓固定在减震柱座12上；夯板1和底座7通过减震弹簧3连接，减震弹簧3的一端紧固在夯板1上的减震套2上，另一端紧固在底座7上的减震套2上。实施例2：如图4、图5、图6和图7所示，一种振动平板夯，所述夯板1上设有第一加强筋13和提把11；所述夯板1的下方设有胶辊组合，所述胶辊组合与夯板1通过螺栓连接；胶辊组合包括U型板21，U型板21上端设有支撑块23，支撑块23上设有夹紧块22，夹紧块22上设有螺栓孔27；U型板21下端设有第二加强筋25、挡板24和胶辊26。其他部分与实施例1相同。实施例3：一种振动平板夯，所述胶辊26为橡胶胶辊。其他部分与实施例2相同。实施例4：如图8和图9所示，一种振动平板夯，激震箱8包括激震箱体81，所述激震箱体81内设有偏心轴83，偏心轴83的两端安装有轴承82，轴承82通过激震箱体81和端盖84固定；偏心轴83上还设有小带轮85，小带轮85通过止动垫圈86和圆螺母87固定；夯板1上设有第一激震箱安装座14和第二激震箱安装座15，激震箱8通过第一激震箱安装座14和第二激震箱安装座15安装在夯板1上。其他部分与实施例3相同。夯板1为一体式折弯成型，并焊接有第一加强筋13，可保证夯板1的强度；夯板1的材料采用钢板Q345B，具有较好的延展性及抗震性，同时具有较好的硬度及抗疲劳性能。激震箱8的作用是使整个机具产生振动，其在激震箱体81内设有偏心轴83，通过带轮传动使偏心轴83旋转，从而使整机获得前后振动的力矩；激震箱体81采用耐磨减震效果较好的球墨铸铁，可保证激震箱体81的使用寿命。夯板1的下方设有胶辊组合，胶辊组合包括U型板21，U型板21下端设有第二加强筋25；第二加强筋25可保证胶辊组合的强度，胶辊组合可以快速装配到夯板1上，以便用于路边方砖或地板铺设后的夯平工作，实现了一机两用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动平板夯，包括底座(7)、激震箱(8)、汽油机(4)和夯板(1)，底座(7)上设有手把固定座(6)，手把固定座(6)上设有手把(5)，汽油机(4)通过螺栓连接安装在底座(7)上；夯板(1)上设有激震箱(8)，其特征在于：所述夯板(1)和底座(7)上均设有减震柱座(12)，减震柱座(12)上设有减震套(2)，减震套(2)通过螺栓固定在减震柱座(12)上；夯板(1)和底座(7)通过减震弹簧(3)连接，减震弹簧(3)的一端紧固在夯板(1)上的减震套(2)上，另一端紧固在底座(7)上的减震套(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种振动平板夯，包括底座(7)、激震箱(8)、汽油机(4)和夯板(1)，底座(7)上设有手把固定座(6)，手把固定座(6)上设有手把(5)，汽油机(4)通过螺栓连接安装在底座(7)上；夯板(1)上设有激震箱(8)，其特征在于：所述夯板(1)和底座(7)上均设有减震柱座(12)，减震柱座(12)上设有减震套(2)，减震套(2)通过螺栓固定在减震柱座(12)上；夯板(1)和底座(7)通过减震弹簧(3)连接，减震弹簧(3)的一端紧固在夯板(1)上的减震套(2)上，另一端紧固在底座(7)上的减震套(2)上。2.根据权利要求1所述的振动平板夯，其特征在于：所述夯板(1)上设有第一加强筋(13)和提把(11)。3.根据权利要求1或2所述的振动平板夯，其特征在于：所述夯板(1)的下方设有胶辊组合，所述胶辊组合与夯板(1)通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的振动平板夯，其特征在于：胶辊组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，乔立菊，李晓辉，王昌财，李江涛，
申请(专利权)人：山东华盛中天工程机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37