A heat treatment tooling consists of a base, a roof, a supporting rod, a positioning plate and a limit plate. Basically the same as the base and the roof shape, assembly through the support rod, a transverse plate is welded in the middle of the ring is divided into two parts, the two parts are separated at the bottom of the welding plate, the positioning plate is placed on the half moon box buckle of the positioning plate is fixed, the positioning plate is uniformly distributed on a circular hole, circular hole for the blind hole, rod end is placed in a blind hole, around the base with four through holes, one end of the screw rod passes through the through hole of the support, the support rod washer and nut locking on the base and the roof structure for ring structure with horizontal plate, the other end of the support rod screw through the hole, gasket and nut supporting rod the lock on the roof, a roof board installation. Different sizes of round rods can be processed by changing the positioning plate and limiting plate of different aperture. The heat treatment tooling has better versatility, simple and convenient operation, lower artificial strength and higher production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种热处理工装
本技术涉及一种热处理工装,特别涉及一种热处理炉内氮化处理金属圆棒的工装。
技术介绍
碳共渗又称软氮化,即在铁-氮共析转变温度以下,使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳。碳渗入后形成的微细碳化物能促进氮的扩散,加快高氮化合物的形成。这些高氮化合物反过来又能提高碳的溶解度。碳氮原子相互促进便加快了渗入速度。此外,碳在氮化物中还能降低脆性。氮碳共渗后得到的化合物层韧性好,硬度高,耐磨,耐蚀,抗咬合。传统热处理金属圆棒时,无法将圆棒竖直均匀排布,导致热处理效果不好,且装载数量有限,生产效率很低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷,本技术提供了一种热处理工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热处理工装,包括底座、顶板、支撑杆、定位板和限位板。所述底座和顶板形状基本相同,装配时通过支撑杆连接,底座和顶板上下位置对应。底座为圆环状,底座最大外径比热处理炉内壁稍小,中间焊接一块横板将圆环分割成两部分,分割开的两部分底部均焊接支承板,半月形的定位板放置于框内,搭扣将定位板固定,定位板均匀分布若干个圆孔,圆孔为盲孔,直径比待处理的圆棒大1-2mm,圆棒一 ...
【技术保护点】
一种热处理工装,其特征在于:包括底座(1)、顶板(2)、支撑杆(3)、定位板(4)和限位板(5),所述底座(1)和顶板(2)形状基本相同,装配时通过支撑杆(3)连接,底座(1)和顶板(2)上下位置对应,底座(1)为圆环状,底座(1)最大外径比热处理炉内壁稍小,中间焊接一块横板将圆环分割成两部分,分割开的两部分底部均焊接支承板(11),半月形的定位板(4)放置于框内,搭扣(8)将定位板(4)固定,定位板(4)均匀分布若干个圆孔,圆孔为盲孔(41),直径比待处理的圆棒1‑2mm,圆棒一端放置于盲孔(41)内,支撑杆(3)两端有螺纹,底座(1)四周有四个通孔,支撑杆(3)一端螺纹 ...
【技术特征摘要】
1.一种热处理工装,其特征在于:包括底座(1)、顶板(2)、支撑杆(3)、定位板(4)和限位板(5),所述底座(1)和顶板(2)形状基本相同,装配时通过支撑杆(3)连接,底座(1)和顶板(2)上下位置对应,底座(1)为圆环状,底座(1)最大外径比热处理炉内壁稍小,中间焊接一块横板将圆环分割成两部分,分割开的两部分底部均焊接支承板(11),半月形的定位板(4)放置于框内,搭扣(8)将定位板(4)固定,定位板(4)均匀分布若干个圆孔,圆孔为盲孔(41),直径比待处理的圆棒1-2mm,圆棒一端放置于盲孔(41)内,支撑杆(3)两端有螺纹,底座(1)四周有四个通孔,支撑杆(3)一端螺纹穿过通孔,垫片(6)和螺母(7)将支撑杆(3)锁紧在底座(1)上,顶板(2)结构也为圆环加横板结构,四周四个通孔,支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐克斌,张伟伟,郑锦州,李建华,朱大育,朱蕾,孙珍和,杨奎,顾标庆,
申请(专利权)人:江苏省中跃涂装设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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