一种焦炉煤气输气系统及焦炉煤气净化系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提供了一种焦炉煤气输气系统及焦炉煤气净化系统，焦炉煤气输气系统包括：输气管，用于连通焦炉和净化装置，且所述输气管上设置有出油渣口；喷淋装置，设置于所述输气管的进气端内，用于向进入所述输气管内的荒煤气喷洒液体；刮板装置，安装于所述输气管内，用于刮送沉积于所述输气管内的焦油渣；挡板，安装于所述输气管，用于遮挡所述输气管的出油渣口并预留供所述焦油渣流出的缺口。通过本实用新型专利技术所提供的方案，可以将焦炉产生的荒煤气中的粉尘在通过焦炉煤气输气系统的过程中除去，避免粉尘随荒煤气进入净化装置造成的净化装置内管路堵塞，继而可以保证后续净化装置正常生产。

A coke oven gas gas transmission system and coke oven gas purification system

The embodiment of the utility model provides a coke oven gas transmission system and purification system of coke oven gas, coke oven gas transmission system comprises a gas pipe, connected for coke oven and purification device, wherein the gas pipe has set out impurities; the spray device is arranged on the air inlet end of gas pipe transportation. Used for spraying liquid into the gas pipeline to the trachea; scraper device, installed in the pipeline, sent for scraping deposited to the transmission of tar residue endotracheal; baffle is installed in the pipeline, the pipeline for blocking the oil port and reserved for the tar slag outflow gap. Through the scheme provided by the utility model, can be produced in coke oven gas dust in the process of gas transmission system by coke oven gas removal, avoid dust with waste gas into the plug purifying device in pipeline purifying device caused, then can guarantee the normal production and subsequent purification device.

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气输气系统及焦炉煤气净化系统
本技术涉及焦炉煤气净化
，特别是涉及一种焦炉煤气输气系统和焦炉煤气净化系统。
技术介绍
炼焦煤经过调湿或预热处理后装入焦炉内炼焦，炼焦过程中会产生荒煤气，荒煤气经由集气管进入净化装置内净化。经调湿或预热处理后炼焦煤内水分减少，这样向焦炉装炼焦煤时会产生大量粉尘，这些粉尘将会随荒煤气进入净化装置造成净化装置内管路堵塞，继而影响到净化装置的正常工作。因此，如何将炼焦荒煤气中的粉尘等杂质在进入净化装置之前提前除去，保证后续净化装置正常生产，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种焦炉煤气输气系统及焦炉煤气净化系统，以将炼焦荒煤气中的粉尘在进入净化装置之前提前除去，保证后续净化装置正常生产。具体技术方案如下：一种焦炉煤气输气系统，包括：输气管，用于连通焦炉和净化装置，且所述输气管上设置有出油渣口；喷淋装置，设置于所述输气管的进气端内，用于向进入所述输气管内的荒煤气喷洒液体；刮板装置，安装于所述输气管内，用于刮送沉积于所述输气管内的焦油渣；挡板，安装于所述输气管，用于遮挡所述输气管上部的气体并预留供所述焦油渣流出的缺口。可选地，所述输气管包括：竖直布置的上升管、水平布置的集气管、以及连通所述上升管和所述集气管的桥管；所述上升管用于与所述焦炉连通，所述集气管用于与所述净化装置连通；所述喷淋装置安装于所述桥管，所述刮板装置安装于所述集气管内，所述集气管具有所述出油渣口。可选地，所述集气管侧壁上开设有进气口和出气口，所述集气管通过所述进气口与所述桥管连通，通过所述出气口与所述净化装置连通。可选地，所述集气管的一端口或两端口为所述出油渣口，各所述端口均相对于所述集气管的中心线向上倾斜。可选地，包括多个所述上升管和与之对应的所述桥管，所述上升管通过与之对应的所述桥管与所述集气管连通。可选地，所述集气管的侧壁上开设有一个排液口；所述焦炉煤气输气系统还包括：自流管道和水封槽，所述自流管道的一端与所述排液口接通，另一端插入所述水封槽的液体内。可选地，还包括洗涤喷管，所述洗涤喷管设置于所述输气管的出气端内，用于向流出所述输气管的荒煤气喷洒液体。本技术实施例还提供了一种焦炉煤气净化系统，包括所述焦炉煤气输气系统、焦炉和净化装置；所述焦炉煤气输气系统用于连通所述焦炉和所述净化装置。通过本技术所提供的方案，可以将焦炉产生的荒煤气中的粉尘在通过焦炉煤气输气系统的过程中除去，避免粉尘随荒煤气进入净化装置造成的净化装置内管路堵塞，继而可以保证后续净化装置正常生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的焦炉煤气净化系统实施例的结构框图；图2为本技术所提供的焦炉煤气输气系统实施例的结构示意图；图3为图1的右视图。其中，图1至图3中各组件名称与相应附图标记之间的对应关系为：00焦炉煤气输气系统、01焦炉、02净化装置；1输气管、11集气管、12桥管、13上升管；2喷淋装置；3刮板装置；4收集箱；5挡板；6排液口；7自流管道；8水封槽；9洗涤喷管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本实施例中的方位词上和下，是以图2所示的焦炉煤气输气系统的位置为基准进行限定的。请参见图1，本实施例所提供的一种焦炉煤气净化系统，包括：焦炉煤气输气系统00、焦炉01和净化装置02。其中，焦炉煤气输气系统00的进气端与焦炉01连通，焦炉煤气输气系统00的出气端与净化装置02连通。请结合图2和图3，该焦炉煤气输气系统00包括：输气管1、喷淋装置2、刮板装置3、收集箱4和挡板5。其中，输气管1用于连通焦炉01和净化装置02，且输气管1上设置有出油渣口；喷淋装置2，设置于输气管1的进气端内，用于向进入输气管1内的荒煤气喷洒液体；刮板装置3，安装于输气管1内，用于刮送沉积于输气管1内的焦油渣；挡板5，安装于输气管1，用于遮挡输气管1上部的气体并预留供所述焦油渣刮出的缺口。优选地，该焦炉煤气输气系统00还包括收集箱4，安装于输气管1的出油渣口处，用于收集焦油渣。在实际应用中，焦炉01产生的荒煤气通过该焦炉煤气输气系统00后，进入净化装置02进行净化。在此过程中，设置在输气管1进气端的喷淋装置2先对进入输气管1内的荒煤气喷洒液体，喷洒的液体使得荒煤气的温度降低，进而使得随荒煤气进入输气管1中的大部分粉尘等杂质被冷凝洗涤下来，例如，假设使用循环氨水对荒煤气进行连续喷洒，在循环氨水喷洒后，荒煤气的温度会从650°降至82°。之后，洗涤下来的粉尘等杂质进入到输气管1内，沉降形成焦油渣。然后，刮板装置3将沉积的焦油渣刮送至收集箱4中。为保证荒煤气不从输气管1的出油渣口泄露，在输气管1的出油渣口处安装有挡板5，并且挡板5与输气管1之间预留供焦油渣流出的缺口，以使焦油渣能够从出油渣口流出。例如，为保证挡板5对荒煤气的挡封有效，可将挡板5插入输气管1中的液体内至少40mm，但是挡板5不与输气管1的底部连接。通过本技术所提供的方案，可以将焦炉01产生的荒煤气中的粉尘在通过该焦炉煤气输气系统00的过程中除去，避免粉尘随荒煤气进入净化装置02，造成净化装置02内管路堵塞，继而可以保证后续净化装置02正常生产。具体地，请继续结合图2和图3，在实际应用中，输气管1包括：竖直布置的上升管13、水平布置的集气管11、以及连通上升管13和集气管11的桥管12。其中，上升管13用于与焦炉01连通，集气管11用于与净化装置02连通；具体地，喷淋装置2安装于桥管12，用于向经过桥管12的荒煤气喷洒液体。刮板装置3安装于集气管11内，用于刮送沉积于集气管11内的焦油渣。集气管11具有出油渣口，收集箱4安装于集气管11的出油渣口，用于收集集气管11内的焦油渣。挡板5安装于集气管11，用于遮挡集气管11的出油渣口用预留供焦油渣流出的缺口。在实际应用中，焦炉01产生的荒煤气顺次经过上升管13、桥管12和集气管11，进入到净化装置02进行净化。经过桥管12的荒煤气被喷淋装置2喷洒液体后，随荒煤气进入上升管13的粉尘等杂质被冷凝洗涤下来。洗涤下来的粉尘等杂质进入到集气管11内，沉降形成焦油渣。然后，刮板装置3将沉积的焦油渣刮送至收集箱4中。安装在集气管11内的挡板5插入集气管11内的液体内，并预留供焦油渣流出的缺口，以保证荒煤气不从集气管11的出油渣口泄露，并且焦油渣能够从出油渣口流出。可以理解，在喷淋装置2的安装过程中，喷淋装置2的喷洒方向可以与荒煤气的流动方向相同，即喷淋装置2顺荒煤气流安装。喷淋装置2的喷洒方向也可以与荒煤气的流动方向相反或垂直，即喷淋装置2逆荒煤气流安装或垂直荒煤气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉煤气输气系统，其特征在于，包括：输气管(1)，用于连通焦炉和净化装置，且所述输气管(1)上设置有出油渣口；喷淋装置(2)，设置于所述输气管(1)的进气端内，用于向进入所述输气管(1)内的荒煤气喷洒液体；刮板装置(3)，安装于所述输气管(1)内，用于刮送沉积于所述输气管(1)内的焦油渣；挡板(5)，安装于所述输气管(1)，用于遮挡所述输气管(1)上部的气体并预留供所述焦油渣刮出的缺口。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气输气系统，其特征在于，包括：输气管(1)，用于连通焦炉和净化装置，且所述输气管(1)上设置有出油渣口；喷淋装置(2)，设置于所述输气管(1)的进气端内，用于向进入所述输气管(1)内的荒煤气喷洒液体；刮板装置(3)，安装于所述输气管(1)内，用于刮送沉积于所述输气管(1)内的焦油渣；挡板(5)，安装于所述输气管(1)，用于遮挡所述输气管(1)上部的气体并预留供所述焦油渣刮出的缺口。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气输气系统，其特征在于，所述输气管(1)包括：竖直布置的上升管(13)、水平布置的集气管(11)、以及连通所述上升管(13)和所述集气管(11)的桥管(12)；所述上升管(13)用于与所述焦炉连通，所述集气管(11)用于与所述净化装置连通；所述喷淋装置(2)安装于所述桥管(12)，所述刮板装置(3)安装于所述集气管(11)内，所述集气管(11)具有所述出油渣口。3.根据权利要求2所述的焦炉煤气输气系统，其特征在于，所述集气管(11)的一端口或两端口为所述出油渣口，所述端口相对于所述集气管(11)的中心线向上倾斜。4.根据权利要求2所述的焦...

【专利技术属性】
技术研发人员：马科伟，张美玲，姜士敏，
申请(专利权)人：北京华泰焦化工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11