一种半连续尼龙66聚合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种半连续尼龙66聚合装置，包括浓缩预热器、一级浓缩釜、二级管式浓缩釜和聚合釜，尼龙66盐水溶液管与浓缩预热器相连，浓缩预热器的出料口与一级浓缩釜相连，一级浓缩釜的出料口经盐液输送泵与二级管式浓缩釜相连，二级管式浓缩釜的出料口与各聚合釜连接，各聚合釜的出料口分别与切粒机连接；二级管式浓缩釜顶部的气相出口通过三通阀与旋流器的圆周切向入口相连，旋流器的底部排口与液封槽相连，旋流器的顶部出口与减压塔的下部入口相连，减压塔的上部蒸汽出口通过二级蒸汽回用管及蒸汽回用阀与一级浓缩釜加热盘管及一级浓缩釜半管加热器的入口相连。该装置能够满足小批量产品的生产，且充分回收利用系统的余热。

A semi continuous nylon 66 polymerization device

【技术实现步骤摘要】
一种半连续尼龙66聚合装置
本技术涉及一种聚合装置，特别涉及一种半连续尼龙66聚合装置，属于尼龙生产设备

技术介绍
现有技术中，尼龙66以己二胺和己二酸为原料，直接生产尼龙66熔体，再通过切粒机进行造粒。主要工艺路线分为连续聚合、间歇聚合、半连续聚合等。连续聚合装置产品质量均匀稳定，不存在间歇聚合批次间的差异，原材料消耗较低，单线产能较大，工艺操作较易进入全自动状态，操作人员劳动负荷小，适用直纺长丝和大批量生产；生产流程长，设备复杂，占地大，投资较大，切换品种不灵活。连续聚合装置各个反应阶段排气以及耗热量稳定，可以将高能级的蒸汽处理后给低能级的设备加热，充分进行余热利用，大大降低装置的热量消耗；但是设备数量多，设备的电量消耗和设备维护成本较高。间歇聚合装置生产流程短，设备简单，占地少，投资少，切换品种比较灵活，适合小批量生产。产品存在批次间的质量差异及同批间的首尾料质量差异，能耗及原材料消耗较高，工艺操作繁琐，操作人员劳动负荷高。间歇聚合装置各个阶段的耗热量以及排气量均不稳定，很难将高能级的蒸汽进行回收利用，装置能耗较高。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种半连续尼龙66聚合装置，能够满足小批量产品的生产，且充分回收利用系统的余热。为解决以上技术问题，本技术的一种半连续尼龙66聚合装置，包括浓缩预热器和一级浓缩釜，尼龙66盐水溶液管的输出端与所述浓缩预热器的进料口相连，所述浓缩预热器的出料口与所述一级浓缩釜的进料口相连，所述一级浓缩釜的内腔设有一级浓缩釜加热盘管，所述一级浓缩釜的外周设有一级浓缩釜半管加热器，所述一级浓缩釜的出料口与盐液输送泵的入口相连，还包括二级管式浓缩釜，所述二级管式浓缩釜包括立式反应釜和垂直连接在立式反应釜圆周上的管式反应器，所述管式反应器与立式反应釜的内腔相通，所述管式反应器的自由端设有管式反应器进料口，所述管式反应器的顶部设有管式反应器气相出口，所述立式反应釜的底部设有立式反应釜出料口；所述盐液输送泵的出口与所述管式反应器进料口相连，所述立式反应釜出料口通过聚合釜加料阀分别与各聚合釜的进料口连接，各聚合釜的出料口分别与切粒机连接；所述立式反应釜的内腔设有立式反应釜加热盘管，所述立式反应釜和管式反应器的外周设有二级浓缩釜半管加热器或二级浓缩釜加热夹套；所述管式反应器气相出口通过三通阀与旋流器的圆周切向入口相连，所述旋流器的底部排口与液封槽相连，所述旋流器的顶部出口与减压塔的下部入口相连，所述减压塔的上部蒸汽出口通过二级蒸汽回用管及蒸汽回用阀与所述一级浓缩釜加热盘管及所述一级浓缩釜半管加热器的入口相连。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：质量浓度为40～65%的尼龙66盐水溶液经浓缩预热器预热浓缩后，进入一级浓缩釜进行浓缩，采用一级浓缩釜加热盘管和一级浓缩釜半管加热器进行加热，一级浓缩后的盐液质量浓度达65～85%；然后由盐液输送泵送入二级管式浓缩釜继续进行浓缩，由管式反应器和立式反应釜依次对液溶液进行加热，釜内工作压力为1.5～2.0MPa，釜内浓度可以控制在80%～100%；可以满足不同物料的要求；二级管式浓缩釜排出的蒸汽温度较高，经旋流器离心分离去除低聚物后，再经减压塔喷淋进一步去除杂质且降低蒸汽的压力，通过二级蒸汽回用管及蒸汽回用阀提供给一级浓缩釜作为热源，省去了一级浓缩釜的能量消耗，大大降低了单位产品的能耗。一个二级管式浓缩釜可以配套一个或多个聚合釜，一级浓缩釜及二级管式浓缩釜均采用连续工艺，连续聚合操作使得单线产能可以做大，聚合釜采用间歇操作。二级管式浓缩釜内的物料均匀，待一个聚合釜发出指令可以进料时，开启相应的聚合釜加料阀向聚合釜加入配方量需求的物料，待物料加完后，连锁关闭该聚合釜加料阀，聚合釜开始升温、减压操作，直至达到工艺要求的粘度后，启动切粒机开始切粒。差异化产品的添加剂可以在聚合釜内加入，完全实现了一条生产线可以同时生产多个产品的功能；大大提升了装置灵活性。如果想增加装置产能只需要在二级管式浓缩釜之后再增加聚合釜即可；最多一个二级管式浓缩釜后可以配置六个聚合釜；这样就可以大大提高了装置的产能。该装置采用半连续尼龙66聚合装置，有效地将连续聚合和间歇聚合结合在一起；解决了连续聚合品种单一，不适用小批量生产的问题；将高压排气阶段之前的工序做成连续聚合装置，充分的将系统的排气热量利用起来，大大降低了间歇聚合的热量消耗，同时又满足了小批量产品的生产。作为本技术的改进，所述一级浓缩釜的顶部设有一级浓缩釜气相出口，所述一级浓缩釜气相出口通过一级蒸汽回用管与所述浓缩预热器的热侧入口相连，所述浓缩预热器的热侧出口与冷凝水管相连。利用一级浓缩釜产生的蒸汽为浓缩预热器提供热源，对一级浓缩釜的盐液进行预热，可以进一步回收系统的余热，降低单位产品的能耗。作为本技术的进一步改进，所述一级浓缩釜气相出口通过一级蒸汽排放管与蒸汽冷凝器的热侧入口相连，所述蒸汽冷凝器的热侧出口与冷凝水管相连。一级浓缩釜排出的蒸汽在满足浓缩预热器使用的情况下，多余的蒸汽经蒸汽冷凝器冷凝后，进入冷凝水管回收，如此实现了余热蒸汽的全部回收。作为本技术的进一步改进，所述立式反应釜加热盘管的下部入口与导热油供油管相连，所述立式反应釜加热盘管的上部出口与导热油回油管相连。二级管式浓缩釜的加热介质为导热油，导热油均采用低进高出。作为本技术的进一步改进，所述一级浓缩釜加热盘管及所述一级浓缩釜半管加热器的入口还通过应急蒸汽阀与应急蒸汽管相连。在开车阶段，或者二级管式浓缩釜排汽不正常时，打开应急蒸汽阀，由应急蒸汽管向一级浓缩釜提供热源，确保一级浓缩釜稳定工作。附图说明图1为本技术半连续尼龙66聚合装置的流程图。图中：1.浓缩预热器；2.一级浓缩釜；2a.一级浓缩釜加热盘管；2b.一级浓缩釜半管加热器；2c.一级浓缩釜气相出口；3.蒸汽冷凝器；4.盐液输送泵；5.二级管式浓缩釜；5a.管式反应器进料口；5b.管式反应器气相出口；5c.立式反应釜出料口；5d.立式反应釜加热盘管；5b.二级浓缩釜气相出口；6.聚合釜；7.切粒机；8.旋流器；9.液封槽；10.减压塔；G1.尼龙66盐水溶液管；G2.导热油供油管；G3.导热油回油管；G4.一级蒸汽回用管；G5.一级蒸汽排放管；G6.二级蒸汽回用管；G7.冷凝水管；G8.应急蒸汽管；V1.聚合釜加料阀；V2.三通阀；V3.蒸汽回用阀；V4.应急蒸汽阀。具体实施方式如图1所示，本技术的半连续尼龙66聚合装置包括浓缩预热器1、一级浓缩釜2、二级管式浓缩釜5、聚合釜6和切粒机7。二级管式浓缩釜5包括立式反应釜和垂直连接在立式反应釜圆周上的管式反应器，管式反应器与立式反应釜的内腔相通，管式反应器的自由端设有管式反应器进料口5a，管式反应器的顶部设有管式反应器气相出口5b，立式反应釜的底部设有立式反应釜出料口5c。尼龙66盐水溶液管G1的输出端与浓缩预热器1的进料口相连，浓缩预热器1的出料口与一级浓缩釜2的进料口相连，一级浓缩釜2的内腔设有一级浓缩釜加热盘管2a，一级浓缩釜2的外周设有一级浓缩釜半管加热器2b，一级浓缩釜2的出料口与盐液输送泵4的入口相连，盐液输送泵的出口与管式反应器进料口5a相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半连续尼龙66聚合装置，包括浓缩预热器和一级浓缩釜，尼龙66盐水溶液管的输出端与所述浓缩预热器的进料口相连，所述浓缩预热器的出料口与所述一级浓缩釜的进料口相连，所述一级浓缩釜的内腔设有一级浓缩釜加热盘管，所述一级浓缩釜的外周设有一级浓缩釜半管加热器，所述一级浓缩釜的出料口与盐液输送泵的入口相连，其特征在于：还包括二级管式浓缩釜，所述二级管式浓缩釜包括立式反应釜和垂直连接在立式反应釜圆周上的管式反应器，所述管式反应器与立式反应釜的内腔相通，所述管式反应器的自由端设有管式反应器进料口，所述管式反应器的顶部设有管式反应器气相出口，所述立式反应釜的底部设有立式反应釜出料口；所述盐液输送泵的出口与所述管式反应器进料口相连，所述立式反应釜出料口通过聚合釜加料阀分别与各聚合釜的进料口连接，各聚合釜的出料口分别与切粒机连接；所述立式反应釜的内腔设有立式反应釜加热盘管，所述立式反应釜和管式反应器的外周设有二级浓缩釜半管加热器或二级浓缩釜加热夹套；所述管式反应器气相出口通过三通阀与旋流器的圆周切向入口相连，所述旋流器的底部排口与液封槽相连，所述旋流器的顶部出口与减压塔的下部入口相连，所述减压塔的上部蒸汽出口通过二级蒸汽回用管及蒸汽回用阀与所述一级浓缩釜加热盘管及所述一级浓缩釜半管加热器的入口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种半连续尼龙66聚合装置，包括浓缩预热器和一级浓缩釜，尼龙66盐水溶液管的输出端与所述浓缩预热器的进料口相连，所述浓缩预热器的出料口与所述一级浓缩釜的进料口相连，所述一级浓缩釜的内腔设有一级浓缩釜加热盘管，所述一级浓缩釜的外周设有一级浓缩釜半管加热器，所述一级浓缩釜的出料口与盐液输送泵的入口相连，其特征在于：还包括二级管式浓缩釜，所述二级管式浓缩釜包括立式反应釜和垂直连接在立式反应釜圆周上的管式反应器，所述管式反应器与立式反应釜的内腔相通，所述管式反应器的自由端设有管式反应器进料口，所述管式反应器的顶部设有管式反应器气相出口，所述立式反应釜的底部设有立式反应釜出料口；所述盐液输送泵的出口与所述管式反应器进料口相连，所述立式反应釜出料口通过聚合釜加料阀分别与各聚合釜的进料口连接，各聚合釜的出料口分别与切粒机连接；所述立式反应釜的内腔设有立式反应釜加热盘管，所述立式反应釜和管式反应器的外周设有二级浓缩釜半管加热器或二级浓缩釜加热夹套；所述管式反应器气相出口通过三通阀与旋流器的圆周切向入口相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文，张跃胜，肖来平，
申请(专利权)人：扬州惠通化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32