一种丁辛醇装置中丁醇重组分残液的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丁辛醇装置中丁醇重组分残液的回收装置，包括丁醇精馏塔，其特征在于，所述的装置还包括辛醇装置中的依次连接的气相加氢蒸发器、加氢反应器和辛醇预精馏塔，将丁醇精馏塔塔釜采出的重组分残液管道连接至气相加氢蒸发器，所述的辛醇预精馏塔塔顶采出物管道连接至丁醇精馏塔；所述的连接管道上设置隔离阀、流量调节阀、单向阀和“8”字盲板。本实用新型专利技术的装置结合现有丁辛醇装置，将丁醇重组分残液送至辛醇气相加氢单元，经过蒸发、汽提、加氢、精馏，将丁醇重组分残液中的有效组分进行回收，增加了丁醇辛醇的产量，且不影响原有生产工艺流程和装置的正常运行。

A recovery unit of butanol recombined residue in butanol unit

The recovery device of the utility model discloses a recombinant butanol butyl octanol unit in residual liquid, including alcohol distillation tower, which is characterized in that the device also comprises a device in octanol vapor phase hydrogenation of evaporator, connecting the hydrogenation reactor and octanol pre distillation column, the butanol rectifying tower kettle. The restructuring of residual liquid pipes connected to the gas phase hydrogenation of evaporator, octanol predistillation tower and the tower production pipeline connected to butanol distillation tower; connecting pipes are arranged on the isolation valve, flow control valve, a one-way valve and a \8\ word blind. The utility model combined with the existing butyl octanol unit, will be re sent to the residue butanol octanol gas hydrogenation unit, through evaporation, stripping, hydrogenation, distillation, the recombinant active components of butanol residue in the recovery, increase the yield of butanol octanol, and does not affect the normal operation of the original production process and device.

【技术实现步骤摘要】
一种丁辛醇装置中丁醇重组分残液的回收装置
本技术属于丁辛醇生产
，具体涉及一种丁辛醇装置中丁醇重组分残液的回收装置。
技术介绍
丁醇(butylalcohol)和辛醇(异辛醇俗称辛醇，2-乙基己醇；2-ethylhexanol)由于可以在同一套装置中用羰基合成的方法生产，故习惯称为丁辛醇。丁辛醇是合成精细化工产品的重要原料，主要用于生产增塑剂、溶剂、脱水剂、消泡剂、分散剂、浮选剂、石油添加剂及合成香料等。由于其广泛的用途，丁辛醇的产量和用量也逐年提高。我国于20世纪80年代开始引进国外技术，进行国内生产。丁辛醇装置包括丁醇线和辛醇线，先采用丙烯、合成气为原料，通过低压羰基合成法生产混合丁醛(正丁醛、异丁醛)；然后，其中的丁醇线是以混合丁醛进入丁醛加氢系统，生产混合粗丁醇(正丁醇和异丁醇)，再经过精馏脱除轻重组分、异构物分离得到正丁醇和异丁醇；辛醇线是以正丁醛进行缩合，生产辛烯醛，再加氢、精馏脱除轻重组分，最终生产辛醇。其中间产物包括正、异丁醛、辛烯醛(EPA)，产品为正、异丁醇，辛醇。在丁醇精制过程中，对丁醇精馏塔塔釜采出的重组分进行分析，其有效组分含量平均为76％，一组典型的丁醇精馏重组分的数据为：轻组分：0.02％、正丁醛：0.01％、异丁醇：0.58％、正丁醇：30.50％、EPA：31.35％、辛醇：13.81％、三聚物：1.44％、重组分：22.26％。若能将此部分进行回收，将会获得非常大的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回收丁辛醇装置中丁醇重组分残液的装置，能够解决现有丁辛醇装置中丁醇精馏精制时分离出的重组分只能作为丁辛醇残液，无法回收其有效组分的问题。本技术结合现有丁辛醇装置进行改进，在不影响原生产工艺的条件下，实现丁辛醇装置中丁醇重组分残液中有效组分的回收。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种丁辛醇装置中丁醇重组分残液的回收装置，包括丁醇精馏塔，其特征在于，所述的装置还包括辛醇装置中的依次连接的气相加氢蒸发器、加氢反应器和辛醇预精馏塔，将丁醇精馏塔塔釜采出的重组分残液管道连接至气相加氢蒸发器，所述的连接管道上设置隔离阀、流量调节阀和单向阀。优选地，所述的连接管道上还设置“8”字盲板。优选地，所述的连接管道上还设置导淋阀。优选地，所述的辛醇预精馏塔塔顶采出物管道连接至丁醇精馏塔。所述的装置结合现有丁辛醇装置进行改进，不影响丁辛醇装置的正常运行，也不影响原有生产工艺流程。正常工况下，通过调节阀控制丁醇精馏塔塔釜采出去辛醇气相加氢蒸发器，经过蒸发和汽提进入辛醇加氢反应器，将其中的不饱和组分(丁醛、辛烯醛)加氢后，输送辛醇精馏系统，通过辛醇预精馏塔塔顶再将粗辛醇中的丁醇和其它轻组分输送丁醇的精馏单元。根据流量及组分的情况，相应地提高辛醇和丁醇精馏系统的负荷，包含增加了辛醇气相加氢蒸发和汽提的负荷，辛醇气相加氢的负荷，辛醇精馏单元的负荷以及丁醇预精馏(脱轻组分)塔及丁醇精馏(脱重组分)塔的负荷，即增加了丁醇辛醇的产量，达到回收丁醇重组分残液中有效组份的目的。非正常工况下，比如装置停车或已经到达最高负荷，丁醇重组分无法送到辛醇蒸发和汽提单元，此时阀门关闭并用“8”字盲板盲闭，丁醇精馏塔继续使用原流程，丁醇重组分送到残液罐。所述的流量调节阀采用流量控制器调节阀，采用远程传输、DCS控制。所述的隔离阀为手动阀。有益效果：本技术的丁辛醇装置中丁醇重组分残液的回收装置，结合现有丁辛醇装置进行改进，通过调节阀控制丁醇精馏塔塔釜采出的丁醇重组分残液去辛醇气相加氢单元，经过蒸发和汽提进入辛醇加氢反应器，将其中的不饱和组分(丁醛、辛烯醛)加氢，经辛醇精馏系统分离后的轻组分通过辛醇预精馏塔塔顶再将粗辛醇中的丁醇和其它轻组分输送丁醇的精馏单元，增加了丁醇辛醇的产量，从而将丁醇重组分残液中的有效组分进行回收。所述的装置既能够回收丁醇重组分残液中的有效组分，增加了装置的产值，又减少了装置残液的总量，也不影响原有生产工艺流程和装置的正常运行，成本低，具有良好的经济效益。附图说明图1现有丁辛醇装置中丁醇分离系统的流程示意图；图2为本技术的丁辛醇装置中丁醇重组分残液回收装置的结构示意图；其中，1、4、7为隔离阀；2为流量调节阀；3为单向阀；5为“8”字盲板、6为导淋阀。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术所述的技术方案给予进一步详细的说明，但有必要指出以下实施例只用于对
技术实现思路
的描述，并不构成对本技术保护范围的限制。参考图1，图1为现有的丁辛醇装置中丁醇分离系统流程图，在原有装置中，混合粗丁醇经丁醇预精馏塔及丁醇精馏塔分离脱除轻组分和重组分，再经丁醇异构物塔进行异构物分离后得到正丁醇和异丁醇；其中丁醇精馏塔塔釜采出的重组分残液送至残液罐。重组分残液中的有效组分没有有效回收而大量浪费，不利于装置的经济性。本技术的丁辛醇装置中丁醇重组分残液回收装置，其结构示意图如图2。概括的说，是结合现有的丁辛醇装置，将丁醇精馏塔塔釜采出的重组分残液管道连接至辛醇气相加氢单元，经过蒸发、汽提、加氢、精馏，将丁醇重组分残液中的有效组分进行回收，增加了丁醇辛醇的产量。所述的装置包括丁醇精馏塔，还包括辛醇装置中的依次连接的气相加氢蒸发器、加氢反应器和辛醇预精馏塔，将丁醇精馏塔塔釜采出的重组分残液管道连接至气相加氢蒸发器进料口，所述的连接管道上设置隔离阀1、4、7，流量调节阀2，单向阀3、“8”字盲板5和导淋阀6。再将辛醇预精馏塔塔顶采出物管道连接至丁醇精馏塔。隔离阀1、4、7采用手动的闸阀；流量调节阀2采用流量控制调节阀，并采用远程传输、DCS控制。所述的装置结合现有丁辛醇装置进行改进，不影响丁辛醇装置的正常运行，也不影响原有生产工艺流程。正常工况下，通过调节阀控制丁醇精馏塔塔釜采出去辛醇气相加氢蒸发器，经过蒸发和汽提进入辛醇加氢反应器，将其中的不饱和组分(丁醛、辛烯醛)加氢后，输送辛醇精馏系统，通过辛醇预精馏塔塔顶再将粗辛醇中的丁醇和其它轻组分输送丁醇的精馏单元。根据流量及组分的情况，相应地提高辛醇和丁醇精馏系统的负荷，包含增加了辛醇气相加氢蒸发和汽提的负荷，辛醇气相加氢的负荷，辛醇精馏单元的负荷以及丁醇预精馏(脱轻组分)塔及丁醇精馏(脱重组分)塔的负荷，即增加了丁醇辛醇的产量，达到回收丁醇重组分残液中有效组份的目的。非正常工况下，比如装置停车或已经到达最高负荷，丁醇重组分无法送到辛醇蒸发和汽提单元，此时阀门关闭并用“8”字盲板盲闭，丁醇精馏塔继续使用原流程，丁醇重组分送到残液罐。采用本技术的回收丁醇重组分中有效组分的装置，其操作过程如下：打开装置中的隔离阀1、4和7，设定流量调节阀2，逐渐开大装置中丁醇精馏塔塔釜采出的重组分残液去辛醇系统的流量，并相应地关小原有丁醇重组分采出流量调节阀的流量。当需要停止回收丁醇重组分时，打通原流程去残液罐后，将流量调节阀2关闭，关闭隔离阀1、4和7，丁醇精馏塔继续使用原脱除重组分流程，系统正常运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁辛醇装置中丁醇重组分残液的回收装置，包括丁醇精馏塔，其特征在于，所述的装置还包括辛醇装置中的依次连接的气相加氢蒸发器、加氢反应器和辛醇预精馏塔，将丁醇精馏塔塔釜采出的重组分残液管道连接至气相加氢蒸发器，所述的连接管道上设置隔离阀、流量调节阀和单向阀。

【技术特征摘要】
1.一种丁辛醇装置中丁醇重组分残液的回收装置，包括丁醇精馏塔，其特征在于，所述的装置还包括辛醇装置中的依次连接的气相加氢蒸发器、加氢反应器和辛醇预精馏塔，将丁醇精馏塔塔釜采出的重组分残液管道连接至气相加氢蒸发器，所述的连接管道上设置隔离阀、流量调节阀和单向阀。2.根据权利要求1所述的丁辛醇装置中丁醇重组分残液的回收装置，其特征在于，所述的辛醇预精馏塔塔顶采出物管道连接至丁醇精馏塔。3.根据权利要求1所述的丁辛醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑义，孙红平，孙威威，王江，李继翔，张在法，
申请(专利权)人：南京诚志清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32