压裂返排液处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压裂返排液处理设备，提高不同压裂返排液水质条件下处理性能，以解决因压裂返排液水质不同而使压裂返排液处理装置处理效果较差的问题，本设备包括用于输送压裂返排液的主管路以及加药装置，加药装置通过加药支路与主管道连接，主管路上于加药支路与主管路连接处下游处还连接有回流支路，回流支路出口与加药装置连接，回流支路、加药装置、加药支路、加药支路与回流支路间的主管路共同构成压裂返排液处理的循环回路，压裂返排液经循环回路充分净水与絮凝后经过过滤装置排出，本实用新型专利技术的压裂返排液处理设备可以对压裂返排液进行循环处理，改善了返排液处理质量，且结构设计简单，管道使用效率高，维护成本低。

Treatment equipment for fracturing and reproducing fluid

The utility model discloses a fracturing fluid treatment equipment, improve the processing performance of fracturing fluid in different water conditions, so as to solve the fracturing fluid and fracturing of different water drainage treatment effect is poor, the equipment includes a charge of road transport of fracturing fluid and dosing device by adding a dosing device, connected with the main pipe branch, director in charge of road and branch road dosing junction downstream is connected with the reflux branch, branch outlet and return dosing device connected to the competent Road branch, reflux dosing device and dosing and dosing branch and branch branches together constitute the backflow of fracturing fluid treatment loop, fracturing fluid through the loop full of clean water and flocculated by the filtering device is discharged, the utility model of fracturing fluid treatment equipment of pressure The recycling solution is recycled to improve the quality of the treatment, and the design of the structure is simple, the efficiency of the pipeline is high and the maintenance cost is low.

【技术实现步骤摘要】
压裂返排液处理设备
本技术涉及油田废水处理
，具体涉及一种压裂返排液处理设备。
技术介绍
目前，为了提高油田单井产油量，需要向地层注入大量的压裂液。油气井压裂作业结束后，泵注入地层的压裂液将返排至地面，这类液体通常称为压裂返排液。压裂返排液的组分复杂，一般含有稠化剂、助排剂、杀菌剂、破胶剂等化学剂，如果不经过处理而外排将会污染周边土壤及环境。由于现场返排液水质不稳定，返排液流量随时间延长而递减，增大了污水处理难度。目前的压裂返排液处理设备的循环处理性能差，不能适用于水质不稳定的单井返排液的处理。授权公告号CN203079770U的、授权公告日2013.07.24的中国技术专利公开了致密油藏混合水压裂返排液处理装置，其药剂经过加药支路上的药剂搅拌罐搅拌通过加药泵进入管道混合器进行混合,然后直接进入沉淀罐处理,但是沉淀罐仅仅是通过静置使压裂返排液与所加入的药剂进行反应。当返排液水质不稳定时，无法根据返排液水质来针对性的添加对应种类和合适剂量的药剂，对压裂返排液处理的处理效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高不同压裂返排液水质条件下处理性能的压裂返排液处理设备，以解决因压裂返排液水质不同而使压裂返排液处理装置处理效果较差的问题。为实现上述目的，本技术压裂返排液处理设备的技术方案是：压裂返排液处理设备包括用于输送压裂返排液的主管路以及加药装置，加药装置通过加药支路与主管道连接，主管路上于加药支路与主管路连接处下游处还连接有回流支路，回流支路出口与加药装置连接，所述回流支路、加药装置、加药支路、加药支路与回流支路间的主管路共同构成压裂返排液处理的循环回路，所述循环回路上设有循环泵。所述加药支路与回流支路间的主管路上设置有溶气气浮装置。所述溶气气浮装置设置有自循环回路，自循环回路设置有气浮增压泵。所述加药支路与主管道连接处设有用于混合加药支路与主管道中压裂返排液的混合器。所述循环泵为溶气气浮装置与回流支路之间的主管路上设置的过滤增压泵，主管路上于过滤增压泵之后设置有第五阀门和过滤装置。所述加药装置包括净水剂加药装置和絮凝剂加药装置，加药支路包括净水处理支路与絮凝处理支路，净水处理支路设置第二阀门，絮凝处理支路设置第三阀门，净水处理支路与主管道连接处设有用于混合净水处理支路与主管道中压裂返排液的第一管道混合器，絮凝处理支路与主管道连接处设有用于混合絮凝处理支路与主管道中压裂返排液的第二管道混合器。所述回流支路还连接有水质调节剂加药装置，水质调节剂加药装置通过阀门与回流支路连接。所述主管路上于加药支路之前设有破胶调节装置、控制主管路进料的第一阀门。本技术的有益效果是：本技术的压裂返排液处理设备可以对压裂返排液进行循环处理，改善了返排液处理质量，可根据返排液水质液量的变化，通过控制各阀门的开关状态调整处理流程，随时根据压裂返排液水质情况调整加药量，提高了适用性，能够适用于水质不稳定的压裂返排液处理，另外，本技术的设备结构设计简单，管道使用效率高，维护成本低。进一步地，加药装置为分别用于在净水处理支路中和絮凝处理支路中添加药剂，根据净水处理支路中和絮凝处理支路中返排液处理处理情况，独立分次处理，药剂不会相互影响。水质调节剂加药装置在净水处理支路中和絮凝处理支路处理完成之后开始工作，在完成净水处理和絮凝处理再加入水质调节剂，可以根据前面两步的净水处理和絮凝处理处理添加合适剂量的药剂进行杀菌。进一步地，净水剂加药装置、絮凝剂加药装置、水质调节剂加药装置和溶气气浮装置为带有液位刻度和搅拌器的罐体结构，能够控制各罐内加药剂量，并实现搅拌混合。附图说明图1为本技术压裂返排液处理设备的实施例的流程示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的压裂返排液处理设备的具体实施例，如图1所示，压裂返排液处理设备包括用于输送压裂返排液的主管路和加药装置，加药装置包括净水剂加药装置11和絮凝剂加药装置10，主管路中从上游到下游依次串联有破胶调节装置1、第一阀门41、第一管道混合器51、第二管道混合器52和溶气气浮装置6，第一管道混合器51上连接有净水处理支路，净水处理支路包括第二阀门42和净水剂加药装置11，第二管道混合器52上连接有絮凝处理支路，絮凝处理支路包括第三阀门43和絮凝剂加药装置10，净水处理支路和絮凝处理支路通过回流支路12并连在主管路中溶气气浮装置6的下游，溶气气浮装置6与回流支路12之间设有过滤增压泵22，回流支路12上连接有并联的水质调节剂加药装置9和过滤装置7，水质调节剂加药装置9与回流支路12之间设有第四阀门44，过滤装置7与回流支路12之间设有第五阀门45，过滤装置7上设有出水口，出水口上接有出水管8。本实施例中，破胶调节装置1与第一阀门41之间连接有污水自吸泵21。溶气气浮装置6上连接有气浮增压泵23。破胶调节装置1与第一管道混合器51之间设有第一电磁流量计31，净水处理支路中设有第二电磁流量计32，絮凝处理支路中设有第三电磁流量计33，溶气气浮装置6与回流支路12之间设有第四电磁流量计34。净水剂加药装置11、絮凝剂加药装置10、水质调节剂加药装置9和溶气气浮装置分别为带有液位刻度和搅拌器的净水剂搅拌罐、絮凝剂搅拌罐、水质调节剂搅拌罐和溶气气浮罐。净水剂加药装置11中的净水剂采用PAC（聚合氯化铝），絮凝剂加药装置中的絮凝剂采用PAM（聚丙烯酰胺）。上述实施例在使用时，首先，使压裂返排液进入破胶调节装置1中静置，进行返排液破胶处理和泥沙沉淀。打开第一阀门41、第二阀门42和污水自吸泵21，同时开启净水剂加药装置11，使PAC净水剂从净水剂加药装置11中加入无油无砂的返排液中，净水剂与返排液在第一管道混合器51均匀混合后进入溶气气浮装置6中，然后开启过滤增压泵22和气浮增压泵23，过滤增压泵22将压裂返排液从溶气气浮装置6输送到回流支路12，经净水处理支路与主管道回到溶气气浮装置，通过溶气气浮装置6观察返排液的处理效果，直至溶气气浮装置6内的返排液有絮状物析出，以上为净水处理循环回路的运行过程。其次，关闭第一阀门41、第二阀门42、净水剂加药装置11，打开第三阀门43和絮凝剂加药装置10，将PAM絮凝剂从絮凝剂加药装置10中加入到净水剂与返排液的混合液中，并在第二管道混合器52中混合均匀后排入溶气气浮装置6，待溶气气浮装置6中液位达到出水位置高度时，过滤增压泵22将压裂返排液从溶气气浮装置6输送到回流支路12，经絮凝处理支路与主管道回到溶气气浮装置6，通过溶气气浮装置6观察返排液的处理效果，直至气浮装置6内的返排液清澈且絮状物沉淀至罐底，以上为絮凝处理循环回路的运行过程。最后，打开第四阀门44和水质调节剂加药装置9，向水质调节剂加药装置9中先加入杀菌剂，再加入盐酸，杀菌剂与盐酸进入絮凝处理循环回路，过滤增压泵22将压裂返排液从溶气气浮装置6输送到回流支路12，经絮凝处理支路与主管道回到溶气气浮装置6，使杀菌剂、盐酸与压裂返排液充分混合，然后打开第五阀门45，将絮凝后的清水通过过滤装置7过滤，过滤后由出水口经出水管排出，以上为过滤处理过程，处理后的水达到返排液标准，可用于压裂液配制或其他生产用水。压裂返排液处理设备可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
压裂返排液处理设备，包括用于输送压裂返排液的主管路以及加药装置，加药装置通过加药支路与主管道连接，其特征在于：主管路上于加药支路与主管路连接处下游处还连接有回流支路，回流支路出口与加药装置连接，所述回流支路、加药装置、加药支路、加药支路与回流支路间的主管路共同构成压裂返排液处理的循环回路，所述循环回路上设有循环泵。

【技术特征摘要】
1.压裂返排液处理设备，包括用于输送压裂返排液的主管路以及加药装置，加药装置通过加药支路与主管道连接，其特征在于：主管路上于加药支路与主管路连接处下游处还连接有回流支路，回流支路出口与加药装置连接，所述回流支路、加药装置、加药支路、加药支路与回流支路间的主管路共同构成压裂返排液处理的循环回路，所述循环回路上设有循环泵。2.根据权利要求1所述的压裂返排液处理设备，其特征在于：所述加药支路与回流支路间的主管路上设置有溶气气浮装置。3.根据权利要求2所述的压裂返排液处理设备，其特征在于：所述溶气气浮装置设置有自循环回路，自循环回路设置有气浮增压泵，所述溶气气浮装置为带有液位刻度和搅拌器的罐体结构。4.根据权利要求1所述的压裂返排液处理设备，其特征在于：所述加药支路与主管道连接处设有用于混合加药支路与主管道中压裂返排液的混合器。5.根据权利要求1或2或3或4所述的压裂返排液处理设备，其特征在于：所述循环泵为溶气气浮装置与回流支路之间的主管路上设置的过滤增压泵，主管路上于过滤增压泵之后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦楠，冯兴武，杨安国，黄家骥，蒋尔梁，刘崇，柴妮娜，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11