一种新型围裙板结构制造技术

一种新型围裙板结构，包括基板、加强筋、角型件；所述加强筋与所述基板一侧表面通过粘接连接方式进行固接，所述加强筋的端部通过所述角型件与所述基板通过无铆钉连接进行固定；所述的基板的四侧侧边至少一部分向所述加强筋连接一侧方向垂直翻折形成用于加强所述基板边沿强度的加固折边；所述的基板、所述的加强筋上均设置有固定孔。本实用新型专利技术通过粘接和无铆钉连接结构降低成型工艺的污染度、制造成本，同时相对传统围裙板具有更加高的结构强度。

A new type of apron structure

A new type of apron plate structure, which comprises a substrate, reinforcing rib and the angle piece; the reinforcing rib and the substrate side surface connection by adhesive for bonding, the stiffener ends by the angle piece and the substrate by clinching fixed four side of the substrate; the side to at least a portion of the reinforcing rib is connected with one side of the vertical direction is folded to form for strengthening the strength of the edge folding substrate; substrate, the reinforcing ribs are arranged on the fixing hole. The utility model reduces the pollution degree and manufacturing cost of the molding process through the bonding structure and the rivet connection structure, and has higher structural strength compared with the traditional apron plate.

【技术实现步骤摘要】
一种新型围裙板结构
本技术涉及扶手电梯的围裙板结构领域，具体涉及一种新型围裙板结构。
技术介绍
自动扶梯与行动人行道已成为现代社会随处可见的一种搭乘设备，它的出现极大地方便了人的出行，但往往存在着很多的安全隐患，特别是最近几年的电梯伤人事件更是随处可见；其中有一些是搭乘人员搭乘时不规范造成的，也存在着是由于扶梯本身存在的故障而造成的。所以电梯围裙板的设置是十分必要的，目前的扶梯围裙板采用2mm的板材及C型材植焊工艺连接，材料成本很高而且加工工艺复杂，耗时较多导致人工费用较高，故总体成本较高而且植焊工艺不环保，不利于工人身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型围裙板结构，本技术通过粘接和无铆钉连接结构降低成型工艺的污染度、制造成本，同时相对传统围裙板具有更加高的结构强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型围裙板结构，包括基板、加强筋、角型件；所述加强筋与所述基板一侧表面通过粘接连接方式进行固接，所述加强筋的端部通过所述角型件与所述基板通过无铆钉连接进行固定；所述的基板的四侧侧边至少一部分向所述加强筋连接一侧方向垂直翻折形成用于加强所述基板边沿强度的加固折边；所述的基板、所述的加强筋上均设置有固定孔。作为本技术的优选，所述的加强筋的长度方向上两侧边向外侧90°翻折形成用于增加粘接面积的粘接边，所述的角形件至少将部分所述粘接边通过无铆钉连接方式固定于所述基板上。作为本技术的优选，所述的粘接边的长度长于所述加强筋，且所述粘接边的两端沿所述加固折边的翻折方向进行翻折形成用于连接设置于所述基板长度方向两端的所述加固折边的粘接端部折边。作为本技术的优选，所述基板上等间距设置有三个所述加强筋。作为本技术的优选，所述基板的表面至少70%的面积与所述加强筋进行粘接连接。作为本技术的优选，所述的基板的厚度为0.8mm~1.2mm。作为本技术的优选，所述加强筋的厚度为1.8mm~2.2mm。作为本技术的优选，设置于所述加强筋上的所述固定孔为腰型孔。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术结构稳固、成本低、制造过程无污染的优点。附图说明图1是本技术实施例结构示意图；图2是图1中A处放大结构示意图；图中：1-基板；2-加强筋；3-角型件；4-加固折边；5-固定孔；6-粘接边；7-粘接端部折边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术实施例包括基板1、加强筋2、角型件3；基板1的厚度为0.8mm~1.2mm，优选1mm。加强筋2的厚度为1.8mm~2.2mm，优选2mm。基板1上等间距设置有三个加强筋2。基板1的表面至少70%的面积与加强筋2进行粘接连接，优选为75%的粘接面积。加强筋2与基板1一侧表面通过粘接连接方式进行固接，加强筋2的端部通过角型件3与基板1通过无铆钉连接进行固定；基板1的四侧侧边至少一部分向加强筋2连接一侧方向垂直翻折形成用于加强基板1边沿强度的加固折边4；基板1、加强筋2上均设置有固定孔5，设置于加强筋2上的固定孔5为腰型孔，腰型孔用于各段基板1的连接及调节。加强筋2的长度方向上两侧边向外侧90°翻折形成用于增加粘接面积的粘接边6，粘接边6的下表面与基板1的表面平行，向外翻折后的加强筋2为“几”字形结构，角形件至少将部分粘接边6通过无铆钉连接方式固定于基板1上。粘接边6的长度长于加强筋2，且粘接边6的两端长于加强筋2的部分沿加固折边4的翻折方向进行翻折形成用于连接设置于基板1长度方向两端的加固折边4的粘接端部折边7。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型围裙板结构，其特征在于：包括基板（1）、加强筋（2）、角型件（3）；所述加强筋（2）与所述基板（1）一侧表面通过粘接连接方式进行固接，所述加强筋（2）的端部通过所述角型件（3）与所述基板（1）通过无铆钉连接进行固定；所述的基板（1）的四侧侧边至少一部分向所述加强筋（2）连接一侧方向垂直翻折形成用于加强所述基板（1）边沿强度的加固折边（4）；所述的基板（1）、所述的加强筋（2）上均设置有固定孔（5）。

【技术特征摘要】
1.一种新型围裙板结构，其特征在于：包括基板（1）、加强筋（2）、角型件（3）；所述加强筋（2）与所述基板（1）一侧表面通过粘接连接方式进行固接，所述加强筋（2）的端部通过所述角型件（3）与所述基板（1）通过无铆钉连接进行固定；所述的基板（1）的四侧侧边至少一部分向所述加强筋（2）连接一侧方向垂直翻折形成用于加强所述基板（1）边沿强度的加固折边（4）；所述的基板（1）、所述的加强筋（2）上均设置有固定孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种新型围裙板结构，其特征在于：所述的加强筋（2）的长度方向上两侧边向外侧90°翻折形成用于增加粘接面积的粘接边（6），所述的角型件（3）至少将部分所述粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海强，庄权，李俊，方恒毅，
申请(专利权)人：巨人通力电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33