一种搅拌机除尘及气压平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机除尘及气压平衡装置，包括底座，所述底座顶端右侧安装有变频鼓风机，所述变频鼓风机上的出风管通过第三接头与连接管连接，连接管的另一端通过第二接头与弧形进气管连接，且弧形进气管的另一端设置在壳体右侧壁的上方，所述壳体顶端从左到右依次安装有弧形出气管、进水管、电机和进料管，所述弧形出气管通过第一接头与弧形连接管连接，且弧形连接管的另一端安装有除尘骨架，所述除尘骨架的外侧设置有除尘布袋。本实用新型专利技术解决了搅拌机搅拌过程中除尘和气压平衡的问题，保证搅拌机内部压力趋向平衡，保证了操作人员的安全，能够有效的回收搅拌机工作过程中产生的灰尘，提高了工作环境，防止了物料的散失。

A kind of agitator dust removal and air pressure balancing device

The utility model discloses a dust mixer and pressure balance device, which comprises a base, the right side of the base is provided with the frequency conversion blower, blower air outlet pipe through a third joint is connected with the connecting pipe, the other end of the connecting pipe is connected by second joints and the arc into the trachea, and the other end of the inlet arc the tube is arranged above the side wall of the shell, the shell top from left to right is equipped with an arc-shaped air outlet pipe, water inlet pipe, a motor and a feed pipe, the outlet pipe through the first arc joint and the connecting pipe is connected with the arc, and the arc connected to the other end of the tube is installed outside the dust skeleton. The dust is dust bag skeleton. The utility model solves the problem of mixing process in dust removal and pressure balance, ensure the mixer internal pressure balance, ensure the safety of the operation, can effectively recycle mixer dust generated in working process, improve the working environment, to prevent the loss of material.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机除尘及气压平衡装置
本技术涉及搅拌机设备
，具体为一种搅拌机除尘及气压平衡装置。
技术介绍
搅拌机在制浆的过程中因其使用的是以高速的搅拌将水和水泥以及添加进行快速的混合，形成压浆过程中需要使用的预应力混凝土，但水泥和添加都是粉尘状，在操作过程中扬起的粉尘不仅对现场操作工人的身体甚至对压浆机都会产生强烈的影响，现有的搅拌机设备除尘效果不好，容易造成物料的散失，而且现有的搅拌机除尘设备没有考虑到气压问题，搅拌机在除尘的过程中，搅拌机内部的空气排出导致搅拌机内部的气压与外部的气压存在一定的压力差，内部的粉尘不能很好的除去，在卸料的时候容易突然涌出大量的粉尘，危害工人的安全，也会污染环境。因此，不满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌机除尘及气压平衡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；解决了搅拌机搅拌过程中除尘和气压平衡的问题，保证搅拌机内部压力趋向平衡，保证了操作人员的安全，能够有效的回收搅拌机工作过程中产生的灰尘，提高了工作环境，防止了物料的散失。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌机除尘及气压平衡装置，包括底座，所述底座顶端右侧安装有变频鼓风机，所述变频鼓风机上的出风管通过第三接头与连接管连接，连接管的另一端通过第二接头与弧形进气管连接，且弧形进气管的另一端设置在壳体右侧壁的上方，所述壳体顶端从左到右依次安装有弧形出气管、进水管、电机和进料管，所述弧形出气管通过第一接头与弧形连接管连接，且弧形连接管的另一端安装有除尘骨架，所述除尘骨架的外侧设置有除尘布袋，且除尘布袋的底端位于集尘箱的内部，所述集尘箱安装在底座顶端的左侧，所述电机的输出轴穿过壳体的顶端与联轴器连接，联轴器的另一端安装有搅拌杆，且搅拌杆上设置有搅拌叶片，所述壳体内部顶端右侧设置有气压传感器，所述壳体上设置有支撑柱，支撑柱为四个，且四个支撑柱均匀分布在壳体下方的四周，所述壳体左侧壁上方安装有控制箱，所述控制箱前端面上设置有显示屏和控制按钮，且显示屏设置在控制按钮的上方，所述控制箱的内部设置有控制器，所述弧形出气管和弧形进气管上分别设置有第一电磁阀和第三电磁阀，所述进水管和进料管上均设置有第二电磁阀。优选的，所述支撑柱安装在底座顶端，且支撑柱位于集尘箱和变频鼓风机的两者之间。优选的，所述壳体底部设置有卸料门，卸料门的门轴上设置有气缸，且气缸的另一端与壳体左侧壁下方的铰链连接。优选的，所述气压传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。优选的，所述控制器的输出端与第一电磁阀、电机、第二电磁阀、第三电磁阀、显示屏、气缸和变频鼓风机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该搅拌机除尘及气压平衡装置，解决了搅拌机搅拌过程中除尘和气压平衡的问题，通过变频鼓风机、第三电磁阀、气压传感器、第一电磁阀和除尘布袋的配合使用，气压传感器实时检测壳体内部的气压，壳体内部除尘过程中粉尘从弧形出气管中排出，进入除尘布袋，除尘布袋对空气中粉尘进行去除，粉尘因重力因素落入集尘箱中，除尘过程中壳体内部气压变小，里面的粉尘不易排出，气压传感器检测到壳体内部的气压变化传输给控制器，控制器控制变频鼓风机工作，对壳体内部进行吹风来调节壳体内部的气压，保证壳体内部压力趋向平衡，提高的壳体内部空气流动的速度，从而使得粉尘更容易排出，若壳体内部气压大于预设值，控制器调节变频鼓风机的功率，降低变频鼓风机的转速，使壳体内部气压趋于平衡，避免了卸料的时候容易突然涌出大量的粉尘，保证了操作人员的安全，能够有效的回收搅拌机工作过程中产生的灰尘，提高了工作环境，防止了物料的散失。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术内部的结构示意图；图3为本技术原理流程框图。图中：1-第一接头；2-第一电磁阀；3-进水管；4-电机；5-进料管；6-第二电磁阀；7-壳体；8-第三电磁阀；9-弧形进气管；10-第二接头；11-连接管；12-第三接头；13-弧形连接管；14-除尘骨架；15-显示屏；16-控制按钮；17-控制箱；18-除尘布袋；19-集尘箱；20-铰链；21-气缸；22-卸料门；23-底座；24-支撑柱；25-变频鼓风机；26-弧形出气管；27-气压传感器；28-控制器；29-搅拌叶片；30-搅拌杆；31-联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种搅拌机除尘及气压平衡装置，包括底座23，底座23顶端右侧安装有变频鼓风机25，变频鼓风机25上的出风管通过第三接头12与连接管11连接，连接管11的另一端通过第二接头10与弧形进气管9连接，且弧形进气管9的另一端设置在壳体7右侧壁的上方，壳体7顶端从左到右依次安装有弧形出气管26、进水管3、电机4和进料管5，弧形出气管26通过第一接头1与弧形连接管13连接，且弧形连接管13的另一端安装有除尘骨架14，除尘骨架14的外侧设置有除尘布袋18，且除尘布袋18的底端位于集尘箱19的内部，集尘箱19安装在底座23顶端的左侧，电机4的输出轴穿过壳体7的顶端与联轴器31连接，联轴器31的另一端安装有搅拌杆30，且搅拌杆30上设置有搅拌叶片29，壳体7内部顶端右侧设置有气压传感器27，壳体7上设置有支撑柱24，支撑柱24为四个，且四个支撑柱24均匀分布在壳体7下方的四周，壳体7左侧壁上方安装有控制箱17，控制箱17前端面上设置有显示屏15和控制按钮16，且显示屏15设置在控制按钮16的上方，控制箱17的内部设置有控制器28，弧形出气管26和弧形进气管9上分别设置有第一电磁阀2和第三电磁阀8，进水管3和进料管5上均设置有第二电磁阀6；支撑柱24安装在底座23顶端，且支撑柱24位于集尘箱19和变频鼓风机25的两者之间；壳体7底部设置有卸料门22，卸料门22的门轴上设置有气缸21，且气缸21的另一端与壳体7左侧壁下方的铰链20连接；气压传感器27的输出端与控制器28的输入端电性连接；控制器28的输出端与第一电磁阀2、电机4、第二电磁阀6、第三电磁阀8、显示屏15、气缸21和变频鼓风机25的输入端电性连接。工作原理：使用时，通过控制按钮16启动本技术，除尘时打开第一电磁阀2，关闭第二电磁阀6，气压传感器27实时检测壳体7内部的气压，壳体7内部除尘过程中粉尘从弧形出气管26中排出，进入除尘布袋18，除尘布袋18对空气中粉尘进行去除，粉尘因重力因素落入集尘箱19中，对粉尘进行回收利用，除尘过程中壳体7内部气压变小，里面的粉尘不易排出，气压传感器27检测到壳体7内部的气压低于预设值时，控制器28控制变频鼓风机25工作并打开第三电磁阀8，对壳体7内部进行吹风来调节壳体7内部的气压，保证壳体7内部压力趋向平衡，提高的壳体7内部空气流动的速度，从而使得粉尘更容易排出，若壳体7内部气压大于预设值，控制器28调节变频鼓风机25的功率，降低变频鼓风机25的转速，使壳体7内部气压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机除尘及气压平衡装置，包括底座(23)，其特征在于：所述底座(23)顶端右侧安装有变频鼓风机(25)，所述变频鼓风机(25)上的出风管通过第三接头(12)与连接管(11)连接，连接管(11)的另一端通过第二接头(10)与弧形进气管(9)连接，且弧形进气管(9)的另一端设置在壳体(7)右侧壁的上方，所述壳体(7)顶端从左到右依次安装有弧形出气管(26)、进水管(3)、电机(4)和进料管(5)，所述弧形出气管(26)通过第一接头(1)与弧形连接管(13)连接，且弧形连接管(13)的另一端安装有除尘骨架(14)，所述除尘骨架(14)的外侧设置有除尘布袋(18)，且除尘布袋(18)的底端位于集尘箱(19)的内部，所述集尘箱(19)安装在底座(23)顶端的左侧，所述电机(4)的输出轴穿过壳体(7)的顶端与联轴器(31)连接，联轴器(31)的另一端安装有搅拌杆(30)，且搅拌杆(30)上设置有搅拌叶片(29)，所述壳体(7)内部顶端右侧设置有气压传感器(27)，所述壳体(7)上设置有支撑柱(24)，支撑柱(24)为四个，且四个支撑柱(24)均匀分布在壳体(7)下方的四周，所述壳体(7)左侧壁上方安装有控制箱(17)，所述控制箱(17)前端面上设置有显示屏(15)和控制按钮(16)，且显示屏(15)设置在控制按钮(16)的上方，所述控制箱(17)的内部设置有控制器(28)，所述弧形出气管(26)和弧形进气管(9)上分别设置有第一电磁阀(2)和第三电磁阀(8)，所述进水管(3)和进料管(5)上均设置有第二电磁阀(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机除尘及气压平衡装置，包括底座(23)，其特征在于：所述底座(23)顶端右侧安装有变频鼓风机(25)，所述变频鼓风机(25)上的出风管通过第三接头(12)与连接管(11)连接，连接管(11)的另一端通过第二接头(10)与弧形进气管(9)连接，且弧形进气管(9)的另一端设置在壳体(7)右侧壁的上方，所述壳体(7)顶端从左到右依次安装有弧形出气管(26)、进水管(3)、电机(4)和进料管(5)，所述弧形出气管(26)通过第一接头(1)与弧形连接管(13)连接，且弧形连接管(13)的另一端安装有除尘骨架(14)，所述除尘骨架(14)的外侧设置有除尘布袋(18)，且除尘布袋(18)的底端位于集尘箱(19)的内部，所述集尘箱(19)安装在底座(23)顶端的左侧，所述电机(4)的输出轴穿过壳体(7)的顶端与联轴器(31)连接，联轴器(31)的另一端安装有搅拌杆(30)，且搅拌杆(30)上设置有搅拌叶片(29)，所述壳体(7)内部顶端右侧设置有气压传感器(27)，所述壳体(7)上设置有支撑柱(24)，支撑柱(24)为四个，且四个支撑柱(24)均匀分布在壳体(7)下方的四周，所述壳体(7)左侧壁上方安装有控制箱(17)，所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敦亮，
申请(专利权)人：广州市金禹混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44