一种浮雕生产线的压机进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮雕生产线的压机进料机构，包括机架、物料传送滑轨、夹持提升连杆、物料传送装置、压机进料输送装置和夹持提升装置；所述物料传送装置安装在机架的中部；所述压机进料输送装置安装在机架的一侧；所述机架的顶部的两侧对称设有一对物料传送滑轨；所述两条物料传送滑轨上对称滑动设置有一对夹持提升装置，两个夹持提升装置之间通过夹持提升连杆连接，其中一个夹持提升装置与压机进料输送装置连接。本实用新型专利技术通过一个气缸即可驱动两个夹持提升装置同步移动，结构巧妙、装配方便、稳定性高、成本低。

A press feeding mechanism for a relief production line

The utility model discloses a relief press production line feeding mechanism, which comprises a frame, a material transfer slide, clamping and lifting rod, material conveying device, press feeding device and a clamping lifting device; the material conveying device is installed in the middle of the frame; the pressure feeding device is installed on the machine one side of the frame; the top of the frame symmetrically on both sides of the slide rail is provided with a pair of material transfer; the two material transfer rail is provided with a pair of symmetrical sliding clamp lifting device two is clamped between the lifting device by holding the lifting rod is connected with a clamping and lifting device and press feed connecting and conveying device. The utility model can drive two clamping lifting devices to move synchronously through a cylinder. The structure is ingenious, the assembly is convenient, the stability is high, and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种浮雕生产线的压机进料机构
本技术涉及一种浮雕生产线的压机进料机构。
技术介绍
浮雕生产线通过吸盘机构将下膜堆上的一张下膜吸起并放置于输送皮带上，然后将一张人造板置于下膜上，然后经静电发生器上静电，再通过另一吸盘机构将上膜堆上的一张上膜吸起并放置于人造板上，经另一静电发生器上静电后，通过压机进料机构送入压机进行压贴成型。其中的进料过程存在如下不足之处：上、下膜易与人造板发生相对位移，导致压机进料机构上的膜的定位出现较大偏差，从而影响最终产品的质量。现有的夹持提升装置结构复杂、装配繁琐、稳定性较差、成本高。现有压机进料机构结构复杂、装配繁琐、稳定性较差、成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构巧妙、装配方便、稳定性高、成本低的浮雕生产线的压机进料机构。实现本技术目的的技术方案是：一种浮雕生产线的压机进料机构，包括机架、物料传送滑轨、夹持提升连杆、物料传送装置、压机进料输送装置和夹持提升装置；所述物料传送装置安装在机架的中部；所述压机进料输送装置安装在机架的一侧；所述机架的顶部的两侧对称设有一对物料传送滑轨；所述两条物料传送滑轨上对称滑动设置有一对夹持提升装置，两个夹持提升装置之间通过夹持提升连杆连接，其中一个夹持提升装置与压机进料输送装置连接。所述物料传送装置包括电机、传动皮带轮组件、同步带组件、送料滑轨和送料支架；所述电机固定在机架上；所述电机通过传动皮带轮组件驱动同步带组件转动；所述送料滑轨固定在机架上，并且对称设有两根；所述送料支架固定在同步带组件的同步带上，并且送料支架的两侧分别与两根送料滑轨滑动连接。所述夹持提升装置包括推进部分和夹持部分；所述推进部分包括基座、长条滑块、连杆和推进驱动气缸；所述基座上设有至少一条滑槽；所述长条滑块与滑槽数量一致，并且长条滑块与滑槽一一滑动连接；所述所有长条滑块均与连杆固定连接；所述推进驱动气缸的缸体固定在基座上，推进驱动气缸的活塞杆与连杆固定连接；所述推进驱动气缸的活塞杆的伸缩方向与滑槽的长度方向平行设置；所述夹持部分固定在长条滑块的端部。所述夹持提升装置的推进部分的基座上的滑槽为燕尾槽或者T型槽；所述长条滑块的底部与滑槽相匹配，并且滑动连接。所述夹持提升装置的夹持部分包括支架、固定夹板、活动夹板、滑动轴和驱动组件；所述支架固定在长条滑块的端部；所述固定夹板的一侧固定在支架的中部；所述活动夹板平行设置在固定夹板的正下方；所述固定夹板上设有至少一个竖直通孔；所述滑动轴穿设在固定夹板的竖直通孔内，滑动轴的底部与活动夹板固定连接；所述驱动组件安装在支架上，并驱动滑动轴上下移动；所述固定夹板和活动夹板均设置一块、两块或者多块。所述夹持提升装置的夹持部分的驱动组件包括夹持驱动气缸、斜面推块、连接块和连接板；所述夹持驱动气缸的缸体固定在支架的上端面上，夹持驱动气缸的活塞杆与斜面推块固定连接；所述斜面推块与支架的上端面滑动连接，斜面推块的上端面为斜面；所述连接块的底部设有与斜面推块相配合的凹槽或者缺口，凹槽或者缺口的内顶面也为斜面；所述连接块与连接板的一端固定连接；所述滑动轴的顶部与连接板固定连接。所述夹持提升装置的夹持部分的驱动组件的连接块与连接板为一体式结构。所述夹持提升装置的夹持部分还包括导向滑座；所述导向滑座固定在固定夹板上，并与滑动轴滑动连接。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术的两个夹持提升装置之间通过夹持提升连杆连接，其中一个夹持提升装置与压机进料输送装置连接，通过一个气缸即可驱动两个夹持提升装置同步移动，结构巧妙、装配方便、稳定性高、成本低。(2)本技术的物料传送装置的送料支架固定在同步带组件的同步带上，并且送料支架的两侧分别与两根送料滑轨滑动连接，传送过程非常平稳，能够防止物料在传送过程中发生偏转。(3)本技术的夹持提升装置的夹持部分固定在长条滑块的端部，长条滑块与基座上的滑槽滑动连接，结构巧妙、稳定，装配方便，成本低。(4)本技术的夹持提升装置的推进部分的基座上的滑槽为燕尾槽或者T型槽，装配方便，并且进一步提高了稳定性。(5)本技术的夹持提升装置的夹持部分通过斜面推块与连接块配合来带动活动板上下移动，从而实现夹持动作，能够防止膜与人造板发生相对位移，有效提高了产品品质；同时结构巧妙，装配方便，成本较低。(6)本技术的夹持提升装置的夹持部分的驱动组件的连接块与连接板为一体式结构，简化了安装工序。(7)本技术的夹持提升装置的夹持部分的导向滑座固定在固定夹板上，并与滑动轴滑动连接，能够对滑动轴的滑动起到导向作用。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的夹持提升装置的结构示意图。图3为图2的俯视图。附图中的标号为：机架1、、物料传送滑轨2、夹持提升连杆3、物料传送装置4、压机进料输送装置5、夹持提升装置6、支架6-1、固定夹板6-2、活动夹板6-3、滑动轴6-4、驱动组件6-5、夹持驱动气缸6-5-1、斜面推块6-5-2、连接块6-5-3、凹槽或者缺口6-5-3-1、连接板6-5-4、导向滑座6-6、基座6-7、滑槽6-7-1、长条滑块6-8、连杆6-9、推进驱动气缸6-10。具体实施方式(实施例1)见图1，本实施例的浮雕生产线的压机进料机构，包括机架1、物料传送滑轨2、夹持提升连杆3、物料传送装置4、压机进料输送装置5和夹持提升装置6。物料传送装置4安装在机架1的中部。压机进料输送装置5安装在机架1的一侧。机架1的顶部的两侧对称设有一对物料传送滑轨2。两条物料传送滑轨2上对称滑动设置有一对夹持提升装置6，两个夹持提升装置6之间通过夹持提升连杆3连接，其中一个夹持提升装置6与压机进料输送装置5连接。物料传送装置4包括电机4-1、传动皮带轮组件4-2、同步带组件4-3、送料滑轨4-4和送料支架4-5。电机4-1固定在机架1上。电机4-1通过传动皮带轮组件4-2驱动同步带组件4-3转动。送料滑轨4-4固定在机架1上，并且对称设有两根。送料支架4-5固定在同步带组件4-3的同步带上，并且送料支架4-5的两侧分别与两根送料滑轨4-4滑动连接。见图2和图3，夹持提升装置6包括推进部分和夹持部分。推进部分包括基座6-7、长条滑块6-8、连杆6-9和推进驱动气缸6-10。基座6-7上设有至少一条滑槽6-7-1，滑槽6-7-1为燕尾槽或者T型槽。长条滑块6-8与滑槽6-7-1数量一致，并且长条滑块6-8与滑槽6-7-1一一滑动连接。长条滑块6-8的底部与滑槽6-7-1相匹配。所有长条滑块6-8均与连杆6-9固定连接。推进驱动气缸6-10的缸体固定在基座6-7上，推进驱动气缸6-10的活塞杆与连杆6-9固定连接。推进驱动气缸6-10的活塞杆的伸缩方向与滑槽6-7-1的长度方向平行设置。夹持部分固定在长条滑块6-8的端部。夹持提升装置6的夹持部分包括支架6-1、固定夹板6-2、活动夹板6-3、滑动轴6-4、驱动组件6-5和导向滑座6-6。支架6-1固定在长条滑块6-8的端部。固定夹板6-2的一侧固定在支架6-1的中部。活动夹板6-3平行设置在固定夹板6-2的正下方。固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮雕生产线的压机进料机构，其特征在于：包括机架(1)、物料传送滑轨(2)、夹持提升连杆(3)、物料传送装置(4)、压机进料输送装置(5)和夹持提升装置(6)；所述物料传送装置(4)安装在机架(1)的中部；所述压机进料输送装置(5)安装在机架(1)的一侧；所述机架(1)的顶部的两侧对称设有一对物料传送滑轨(2)；所述两条物料传送滑轨(2)上对称滑动设置有一对夹持提升装置(6)，两个夹持提升装置(6)之间通过夹持提升连杆(3)连接，其中一个夹持提升装置(6)与压机进料输送装置(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种浮雕生产线的压机进料机构，其特征在于：包括机架(1)、物料传送滑轨(2)、夹持提升连杆(3)、物料传送装置(4)、压机进料输送装置(5)和夹持提升装置(6)；所述物料传送装置(4)安装在机架(1)的中部；所述压机进料输送装置(5)安装在机架(1)的一侧；所述机架(1)的顶部的两侧对称设有一对物料传送滑轨(2)；所述两条物料传送滑轨(2)上对称滑动设置有一对夹持提升装置(6)，两个夹持提升装置(6)之间通过夹持提升连杆(3)连接，其中一个夹持提升装置(6)与压机进料输送装置(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种浮雕生产线的压机进料机构，其特征在于：所述物料传送装置(4)包括电机(4-1)、传动皮带轮组件(4-2)、同步带组件(4-3)、送料滑轨(4-4)和送料支架(4-5)；所述电机(4-1)固定在机架(1)上；所述电机(4-1)通过传动皮带轮组件(4-2)驱动同步带组件(4-3)转动；所述送料滑轨(4-4)固定在机架(1)上，并且对称设有两根；所述送料支架(4-5)固定在同步带组件(4-3)的同步带上，并且送料支架(4-5)的两侧分别与两根送料滑轨(4-4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种浮雕生产线的压机进料机构，其特征在于：所述夹持提升装置(6)包括推进部分和夹持部分；所述推进部分包括基座(6-7)、长条滑块(6-8)、连杆(6-9)和推进驱动气缸(6-10)；所述基座(6-7)上设有至少一条滑槽(6-7-1)；所述长条滑块(6-8)与滑槽(6-7-1)数量一致，并且长条滑块(6-8)与滑槽(6-7-1)一一滑动连接；所述所有长条滑块(6-8)均与连杆(6-9)固定连接；所述推进驱动气缸(6-10)的缸体固定在基座(6-7)上，推进驱动气缸(6-10)的活塞杆与连杆(6-9)固定连接；所述推进驱动气缸(6-10)的活塞杆的伸缩方向与滑槽(6-7-1)的长度方向平行设置；所述夹持部分固定在长条滑块(6-8)的端部。4.根据权利要求3所述的一种浮雕生产线的压机进料机构，其特征在于：所述夹持提升装置(6)的推进部分的基座(6-7)上的滑槽(6-7-1)为燕尾槽或者T型槽；所述长条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：温康纳常州机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32