贴皮机制造技术

本发明专利技术公开了一种贴皮机，包括机座，所述机座内设有滑槽，所述滑槽内设有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块上端设有升降装置，所述升降装置上端设有支撑板，所述机座内设有使滑块在滑槽内移动的驱动电机，所述机座上方设有安装架，所述安装架内依次设有涂胶装置、风扇、覆皮装置和热压装置，所述安装架一侧外壁上设有切刀。本发明专利技术造价低，操作方便，不再需要人工涂胶，实现了贴皮工序的全机械化。

Peeling machine

The invention discloses a skinning machine, which comprises a base, wherein the frame is provided with a sliding groove, the sliding block is provided with a sliding chute, the slide block is arranged on the upper end of the lifting device, the lifting device is arranged on the upper end of the supporting plate, the frame is provided with a driving motor so that the slider moves in the slide groove the mounting frame is arranged above the base, the mounting frame is provided with gluing device, fan, coating device and hot pressing device, the installation rack side are arranged on the outer wall of the cutter. The invention has the advantages of low cost, convenient operation, no need of artificial gelatinization, and full mechanization of the skin sticking process.

【技术实现步骤摘要】
贴皮机
本专利技术涉及贴皮机
，更具体地说，涉及一种贴皮机。
技术介绍
木板加工过程中，除了裁切、修边、磨平等工序外，往往还要进行贴皮。贴皮的流程主要分为涂胶、胶浆风干、覆皮和热压等工序，现在常用的工具机械就是贴皮机。但是现有的贴皮机一般只包括覆皮和热压两个步骤，涂胶和胶浆风干需要人工完成，使整个流程呈现了不连贯性，也增加了工作人员的劳动力，降低了加工过程的效率。因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种贴皮机，旨在解决现有技术中存在的贴皮过程不能完全机械化，工作效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种贴皮机，包括机座，所述机座内设有滑槽，所述滑槽内设有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块上端设有升降装置，所述升降装置上端设有支撑板，所述机座内设有使滑块在滑槽内移动的驱动电机，所述机座上方设有安装架，所述安装架内依次设有涂胶装置、风扇、覆皮装置和热压装置，所述安装架一侧外壁上设有切刀；所述涂胶装置包括胶浆箱、通胶管、出胶管、出胶孔、连接杆一和涂胶辊，所述胶浆箱位于所述安装架上端，所述胶浆箱下端连接通胶管，所述通胶管下端设有出胶管，所述出胶管与所述通胶管垂直连接，所述出胶管下端均匀设有出胶孔，所述出胶管两侧通过连接杆一连接涂胶辊；所述覆皮装置包括放卷辊、连接杆二、覆皮辊和弹性连接件，所述放卷辊通过所述连接杆二固定在所述安装架的上端，所述覆皮辊通过弹性连接件固定在所述安装架的下端；所述热压装置包括安装座、升降气缸、连接杆四和热压辊，所述安装座固定在所述安装架的下端，所述安装座下端两侧设有升降气缸，两个所述升降气缸之间通过连接杆四连接热压辊。优选的，所述弹性连接件包括套管、弹簧和连接杆三，所述套管上端固定在所述安装架下端，所述套管内设有弹簧，所述弹簧一端固定在所述安装架下端，所述弹簧另一端连接连接杆三，所述连接杆三连接覆皮辊。优选的，所述升降装置包括气缸和支杆，所述气缸固定在所述滑块上，所述气缸上端设有支杆，所述支杆上端连接所述支撑板。优选的，所述热压装置为多组。优选的，所述风扇为多个。优选的，还包括支脚，所述机座下端四角设有支脚。本专利技术的有益之处在于：1、本装置造价成本低，使用方便。2、本装置中在覆皮和热压之前增加了涂胶装置和风干装置，使整个贴皮过程在一条生产线上即可完成，实现了完全的机械化，提高了工作的效率。3、本装置中在传统的支撑板上连接了升降装置，在工作过程中可以根据木板的厚度进行调节，以适应后续辊轴的加工的高度。4、在覆皮装置和热压装置中分别设置了弹性连接件和升降气缸，来控制覆皮辊和热压辊与木板之间的力度，避免用力过大对贴皮造成损坏，用力过小贴皮效果差的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中涂胶装置的结构示意图；图3为本专利技术中覆皮装置的结构示意图；图4为本专利技术中热压装置的结构示意图；图中：1为机座，2为滑槽，3为滑块，4为升降装置，5为支撑板，6为驱动电机，7为安装架，8为涂胶装置，81为胶浆箱，82为通胶管，83为出胶管，84为出胶孔，85为连接杆一，86为涂胶辊，9为风扇，10为覆皮装置，101为放卷辊，102为连接杆二，103为覆皮辊，104为套管，105为弹簧，106为连接杆三，11为热压装置，111为安装座，112为升降气缸，113为连接杆四，114为热压辊，12为切刀，13为支脚。具体实施方式本专利技术提供了一种贴皮机，本专利技术造价低，操作方便，不再需要人工涂胶，实现了贴皮工序的全机械化。下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1‐4所示的一种贴皮机，包括机座1，所述机座1内设有滑槽2，所述滑槽2内设有与所述滑槽2相匹配的滑块3，所述滑块3上端设有升降装置4，所述升降装置4上端设有支撑板5，所述机座1内设有使滑块3在滑槽2内移动的驱动电机6，所述机座1上方设有安装架7，安装架7可以是固定在墙体上，也可以是固定在机座1上，所述安装架7内依次设有涂胶装置8、风扇9、覆皮装置10和热压装置11，所述安装架7一侧外壁上设有切刀12，切刀12设置在靠近热压装置11的一侧；所述涂胶装置8包括胶浆箱81、通胶管82、出胶管83、出胶孔84、连接杆一85和涂胶辊86，所述胶浆箱81位于所述安装架7上端，所述胶浆箱81下端连接通胶管82，所述通胶管82穿过所述安装架7，所述通胶管82下端设有出胶管83，所述出胶管83与所述通胶管82垂直连接，所述出胶管83下端均匀设有出胶孔84，所述出胶管83两侧通过连接杆一85连接涂胶辊86，胶浆箱81内的胶浆顺着通胶管82进入出胶管83，再从出胶孔84中流出到涂胶辊86上，因为出胶孔84为均匀分别，所述涂胶辊86的胶浆也接近均匀分布，涂胶辊86对木板就行涂胶；所述覆皮装置10包括放卷辊101、连接杆二102、覆皮辊103和弹性连接件，所述放卷辊101通过所述连接杆二102固定在所述安装架7的上端，放卷辊101上有需要的贴皮，所述覆皮辊103通过弹性连接件固定在所述安装架7的下端，放卷辊释放贴皮到木板上，覆皮辊对木板和贴皮进行挤压，使其完全贴合；所述热压装置11包括安装座111、升降气缸112、连接杆四113和热压辊114，所述安装座111固定在所述安装架7的下端，所述安装座111下端两侧设有升降气缸112，两个所述升降气缸112之间通过连接杆四113连接热压辊114，通过控制升降气缸112可以控制热压辊114与贴皮之间的挤压距离，避免用力过大或者过小。更进一步的，所述弹性连接件包括套管104、弹簧105和连接杆三106，所述套管104上端固定在所述安装架7下端，所述套管104内设有弹簧105，所述弹簧105一端固定在所述安装架7下端，所述弹簧105另一端连接连接杆三106，所述连接杆三106连接覆皮辊103，弹簧105可以起到缓冲的作用，避免造成覆皮辊103作用力过大。更进一步的，所述升降装置4包括气缸和支杆，所述气缸固定在所述滑块3上，所述气缸上端设有支杆，所述支杆上端连接所述支撑板5。更进一步的，所述热压装置11为多组。更进一步的，所述风扇9为多个。更进一步的，还包括支脚13，所述机座1下端四角设有支脚13。本专利技术的使用过程为：首先更加要加工的木板的厚度调节升降装置4，使其适应后续装置的高度；将木板放置在支撑板5上，在驱动电机6的作用下，滑块3在滑槽2内滑动，先通过涂胶装置8对木板进行涂胶，风扇9对其进行风干，然后通过覆皮装置10对木板覆皮，最后通过热压装置11对覆皮后的木板进行热压，最后用切刀12将多余的贴皮去除。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
贴皮机，其特征在于：包括机座，所述机座内设有滑槽，所述滑槽内设有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块上端设有升降装置，所述升降装置上端设有支撑板，所述机座内设有使滑块在滑槽内移动的驱动电机，所述机座上方设有安装架，所述安装架内依次设有涂胶装置、风扇、覆皮装置和热压装置，所述安装架一侧外壁上设有切刀；所述涂胶装置包括胶浆箱、通胶管、出胶管、出胶孔、连接杆一和涂胶辊，所述胶浆箱位于所述安装架上端，所述胶浆箱下端连接通胶管，所述通胶管下端设有出胶管，所述出胶管与所述通胶管垂直连接，所述出胶管下端均匀设有出胶孔，所述出胶管两侧通过连接杆一连接涂胶辊；所述覆皮装置包括放卷辊、连接杆二、覆皮辊和弹性连接件，所述放卷辊通过所述连接杆二固定在所述安装架的上端，所述覆皮辊通过弹性连接件固定在所述安装架的下端；所述热压装置包括安装座、升降气缸、连接杆四和热压辊，所述安装座固定在所述安装架的下端，所述安装座下端两侧设有升降气缸，两个所述升降气缸之间通过连接杆四连接热压辊。

【技术特征摘要】
1.贴皮机，其特征在于：包括机座，所述机座内设有滑槽，所述滑槽内设有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块上端设有升降装置，所述升降装置上端设有支撑板，所述机座内设有使滑块在滑槽内移动的驱动电机，所述机座上方设有安装架，所述安装架内依次设有涂胶装置、风扇、覆皮装置和热压装置，所述安装架一侧外壁上设有切刀；所述涂胶装置包括胶浆箱、通胶管、出胶管、出胶孔、连接杆一和涂胶辊，所述胶浆箱位于所述安装架上端，所述胶浆箱下端连接通胶管，所述通胶管下端设有出胶管，所述出胶管与所述通胶管垂直连接，所述出胶管下端均匀设有出胶孔，所述出胶管两侧通过连接杆一连接涂胶辊；所述覆皮装置包括放卷辊、连接杆二、覆皮辊和弹性连接件，所述放卷辊通过所述连接杆二固定在所述安装架的上端，所述覆皮辊通过弹性连接件固定在所述安装架的下端；所述热压装置包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋家宾，
申请(专利权)人：天津市鹏川科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12