一种切药炒药一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切药炒药一体机，包括切药系统与炒药系统，切药系统包括传送带，传送带上设有第一进料槽与第一出料槽，传送带上方设有切药装置，切药装置包括两个相对的切药块，每一切药块朝内的端面上设有若干竖向的刀片，两个切药块具有相对滑动的行程，炒药系统包括基座与滚筒，滚筒通过连接件转动连接在基座上，滚筒上设有加热装置，滚筒两端分别设有第二进料槽与第二出料槽，滚筒内设有翻拌机构，翻拌机构包括若干翻拌杆，每一翻拌杆的一端与滚筒内壁固定相连，另一端穿过滚筒的轴线后设置有翻拌板，每一翻拌杆与滚筒的轴线垂直，第一出料槽与第二进料槽相连通。有效的提高了制药的效率。本实用新型专利技术应用于药物生产技术领域。

An integrated machine for cutting medicine

The utility model discloses a medicine cutting frying machine, including medicine cutting system and frying system, medicine cutting system comprises a conveyor belt, the conveyor belt is provided with a first feeding groove and the first groove is arranged above the conveyer belt medicine cutting device, medicine cutting device comprises two opposite medicine cutting block. Each end all drug blocks toward the inside is provided with a plurality of vertical blades, two medicine cutting block has relative sliding distance, frying system comprises a base and a roller, roller rotate through the connecting piece is connected on the base, a heating device is arranged on the roller, both ends of the roller are respectively provided with second feed tank and the second trough. The drum is arranged in the stirring mechanism, turning mechanism comprises a plurality of stirring rod, one end of each mixing rod is fixedly connected with the inner wall of the cylinder, the other end passes through the roller is arranged behind the mixing board, a stirring rod and the cylinder axis vertical Straight, the first discharge groove is connected with the second feed slot. It effectively improves the efficiency of pharmaceuticals. The utility model is applied to the technical field of drug production.

【技术实现步骤摘要】
一种切药炒药一体机
本技术涉及药物生产
，特别是涉及一种切药炒药一体机。
技术介绍
目前，在药材加工制造过程中，需要对药材进行切割与炒制，其中切割大多采用传统的手工切制，切割效率较低，劳动强度大，而且切割不均匀，产品质量也会受到影响，而炒药工作都是直接通过滚筒的滚动对药材进行翻炒，经常会使药材无法得到充分的炒制，而且有时某些特定的药材需要在切割后直接进行炒制。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种切药炒药一体机，能够直接对药材进行连续的切割、炒制工作。本技术所采用的技术方案是：一种切药炒药一体机，包括切药系统与炒药系统，所述切药系统包括能够传送药材的传送带，所述传送带两端分别设有第一进料槽与第一出料槽，所述传送带上方设有切药装置，所述切药装置包括两个相对的切药块，每一切药块朝内的端面上沿传送带的传送方向间隔设有若干竖向的刀片，其中一个切药块上的刀片与另一个切药块上的刀片相对错位设置，两个切药块在垂直传送带的方向上具有相对滑动的行程，所述炒药系统包括基座与滚筒，所述滚筒通过连接件转动连接在基座上，所述滚筒上设有加热装置，所述滚筒两端分别设有第二进料槽与第二出料槽，所述滚筒内设有翻拌机构，所述翻拌机构包括若干从滚筒的内壁向滚筒的轴线延伸的翻拌杆，每一翻拌杆的一端与滚筒内壁固定相连，另一端穿过滚筒的轴线后设置有翻拌板，每一翻拌杆与滚筒的轴线垂直，所述第一出料槽与第二进料槽相连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述翻拌杆的数量为四根，任意相邻的两根翻拌杆相互垂直，任意相隔的两根翻拌杆的延伸方向相反。作为上述技术方案的进一步改进，所述翻拌杆的长度与滚筒的直径的比为3∶4～4∶5。作为上述技术方案的进一步改进，所述翻拌板的长度方向与滚筒的轴线平行，所述翻拌板的宽度方向与滚筒的轴向垂直，所述翻拌板的长度与滚筒的高的比为1∶6～1∶5，所述翻拌板的宽度与滚筒的直径的比为1∶5～1∶4。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件包括连接环与连接座，所述连接环套设在滚筒中部，所述连接座的一端与连接环固定相连，所述连接座的另一端与基座铰接。作为上述技术方案的进一步改进，每一切药块朝内的端面上沿传送带的传送方向设有安置槽，所述安置槽内可拆卸固定连接有安置件，所述刀片间隔设在安置件上。作为上述技术方案的进一步改进，所述切药系统还包括支架，所述传送带设在支架顶部，所述支架上设有与切药块对应的滑杆，两个切药块分别滑动连接在对应的滑杆上。作为上述技术方案的进一步改进，切药炒药一体机还包括电控箱，所述支架上设有与切药块传动相连的气缸，所述连接座上设有驱动机构，所述气缸、传送带、驱动机构分别与电控箱电性相连。作为上述技术方案的进一步改进，所述电控箱包括电性相连的按钮板与控制线路板，所述控制线路板上设有与控制线路板相配置的显示屏，所述气缸、传送带、驱动机构分别与控制线路板电性相连。本技术的有益效果：本技术通过切药系统与炒药系统协同作用，对药材进行连续的切割、炒制工作，其中切药系统中通过两个切药块在垂直传送带的方向上相对滑动使得切药装置能够完成咬合或张开的动作，在切药装置能够完成咬合动作时，错位设在两个切药块上的刀片即能对药材进行切片或切段工作，炒药系统中通过在滚筒内设置翻拌杆作为翻拌机构，在滚筒滚动的同时，位于翻拌杆端部的翻拌板能够有效的对滚筒内的药材进行翻炒，结构简单，操作简便，有效的提高了制药效率。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术正视图；图2是本技术俯视图；图3是切药块结构示意图。具体实施方式如图1-3所示的切药炒药一体机，包括切药系统与炒药系统，切药系统包括能够传送药材的传送带11，传送带11两端分别设有第一进料槽111与第一出料槽112，传送带11上方设有切药装置，切药装置包括两个相对的切药块12，每一切药块朝内的端面上沿传送带11的传送方向间隔设有若干竖向的刀片121，其中一个切药块上的刀片与另一个切药块上的刀片相对错位设置，两个切药块在垂直传送带11的方向上具有相对滑动的行程，即两个切药块同时向内滑动或同时向外滑动。炒药系统包括基座21与滚筒22，滚筒22通过连接件转动连接在基座21上，滚筒22上设有加热装置，加热装置为套着在滚筒22两端的加热罩，加热罩内设有高温电磁线圈，加热罩与滚筒22侧壁之间的间隔为3cm，加热罩与基座21固定相连。滚筒22两端分别设有第二进料槽221与第二出料槽222，滚筒22内设有翻拌机构，翻拌机构包括若干从滚筒22的内壁向滚筒22的轴线延伸的翻拌杆23，每一翻拌杆的一端与滚筒22内壁固定相连，另一端穿过滚筒22的轴线后设置有翻拌板231，每一翻拌杆与滚筒22的轴线垂直，第一出料槽112与第二进料槽221塑料膜或橡胶带相连通或第一出料槽112的槽壁直接伸入第二进料槽221中。本实施例通过切药系统与炒药系统协同作用，对药材进行连续的切割、炒制工作，其中切药系统中通过两个切药块在垂直传送带11的方向上相对滑动使得切药装置能够完成咬合或张开的动作，在切药装置能够完成咬合动作时，错位设在两个切药块上的刀片即能对药材进行切片或切段工作，炒药系统中通过在滚筒22内设置翻拌杆23作为翻拌机构，在滚筒22滚动的同时，位于翻拌杆23端部的翻拌板231能够有效的对滚筒22内的药材进行翻炒，结构简单，操作简便，有效的提高了制药效率。进一步优选的，翻拌杆23的数量为四根，任意相邻的两根翻拌杆相互垂直，任意相隔的两根翻拌杆的延伸方向相反。四根翻拌杆交叉设在滚筒22内，对滚筒22内的药材进行更加充分的炒制。进一步优选的，翻拌杆23的长度与滚筒22的直径的比为3∶4～4∶5。进一步优选的，翻拌板231的长度方向与滚筒22的轴线平行，翻拌板231的宽度方向与滚筒22的轴向垂直，每一翻拌板与对应翻拌杆的夹角为0～90°，翻拌板231的长度与滚筒22的高的比为1∶6～1∶5，翻拌板231的宽度与滚筒22的直径的比为1∶5～1∶4。本实施例中滚筒22的直径为100cm、高为150cmm，翻拌杆23的长度为75cm，翻拌板231的长度为30cm、宽度为20cm。进一步优选的，连接件包括连接环241与连接座242，连接环241套设在滚筒22中部，连接环241包括内环与外环，滚筒22、内环、外环同轴，内环与滚筒22固定相连，内环与外环滚动相连，连接座242的一端与连接环241固定相连，连接座242的另一端与基座21铰接，采用铰接的方式使得滚筒22能够在基座21上摆动，使得炒制完成的药材能够从滚筒22内倒出。进一步优选的，每一切药块朝内的端面上沿传送带11的传送方向设有安置槽，安置槽内可拆卸固定连接有安置件122，安置槽为截面是凸形结构的条形槽，安置件122为与安置槽相配置的条形结构，安置件122插装在安置槽内，刀片121间隔设在安置件122上，安置件122上设有若干安装孔，刀片121可拆卸安装在安装孔内，使得工作人员能够在刀片121磨损后快捷的更换刀片121，同一安置件上相邻的两个刀片之间的间距为5～20mm，工作人员能够根据所述切片或切块的长度来调节每一刀片所安装的安装孔，即能调节相邻的两个刀片之间的间距。进一步优选的，切药系统还包括支架13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切药炒药一体机，其特征在于：包括切药系统与炒药系统，所述切药系统包括能够传送药材的传送带(11)，所述传送带(11)两端分别设有第一进料槽(111)与第一出料槽(112)，所述传送带(11)上方设有切药装置，所述切药装置包括两个相对的切药块(12)，每一切药块朝内的端面上沿传送带(11)的传送方向间隔设有若干竖向的刀片(121)，其中一个切药块上的刀片与另一个切药块上的刀片相对错位设置，两个切药块在垂直传送带(11)的方向上具有相对滑动的行程，所述炒药系统包括基座(21)与滚筒(22)，所述滚筒(22)通过连接件转动连接在基座(21)上，所述滚筒(22)上设有加热装置，所述滚筒(22)两端分别设有第二进料槽(221)与第二出料槽(222)，所述滚筒(22)内设有翻拌机构，所述翻拌机构包括若干从滚筒(22)的内壁向滚筒(22)的轴线延伸的翻拌杆(23)，每一翻拌杆的一端与滚筒(22)内壁固定相连，另一端穿过滚筒(22)的轴线后设置有翻拌板(231)，每一翻拌杆与滚筒(22)的轴线垂直，所述第一出料槽(112)与第二进料槽(221)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种切药炒药一体机，其特征在于：包括切药系统与炒药系统，所述切药系统包括能够传送药材的传送带(11)，所述传送带(11)两端分别设有第一进料槽(111)与第一出料槽(112)，所述传送带(11)上方设有切药装置，所述切药装置包括两个相对的切药块(12)，每一切药块朝内的端面上沿传送带(11)的传送方向间隔设有若干竖向的刀片(121)，其中一个切药块上的刀片与另一个切药块上的刀片相对错位设置，两个切药块在垂直传送带(11)的方向上具有相对滑动的行程，所述炒药系统包括基座(21)与滚筒(22)，所述滚筒(22)通过连接件转动连接在基座(21)上，所述滚筒(22)上设有加热装置，所述滚筒(22)两端分别设有第二进料槽(221)与第二出料槽(222)，所述滚筒(22)内设有翻拌机构，所述翻拌机构包括若干从滚筒(22)的内壁向滚筒(22)的轴线延伸的翻拌杆(23)，每一翻拌杆的一端与滚筒(22)内壁固定相连，另一端穿过滚筒(22)的轴线后设置有翻拌板(231)，每一翻拌杆与滚筒(22)的轴线垂直，所述第一出料槽(112)与第二进料槽(221)相连通。2.根据权利要求1所述切药炒药一体机，其特征在于：所述翻拌杆(23)的数量为四根，任意相邻的两根翻拌杆相互垂直，任意相隔的两根翻拌杆的延伸方向相反。3.根据权利要求2所述切药炒药一体机，其特征在于：所述翻拌杆(23)的长度与滚筒(22)的直径的比为3∶4～4∶5。4.根据权利要求3所述切药炒药一体机，其特征在于：所述翻拌板(231)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻晓彬，
申请(专利权)人：湖南然润堂中药有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43