一种滚瓶机制造技术

一种滚瓶机，包括框体结构，所述框体结构上设置有电机装置，所述电机装置上设置有轴承装置，所述轴承装置上对称设置有至少两个支座，所述支座与框体结构采用固定方式连接，所述支座上分别对称设置有驱动轮装置和从动轮装置，所述对称的驱动轮装置分别与轴承装置采用传动链方式连接，通过在轴承两侧对称设置若干支座，支座上分别对称设置驱动轮装置和从动轮装置，通过电机装置带动轴承装置转动，对称的驱动轮装置分别与轴承装置采用传动链方式连接，轴承装置转动带动对称的驱动轮装置旋转，从而实现钢瓶在长时间的滚动过程中速度均匀，整个装置操作简单，实现了在长时间的滚瓶过程中滚动速度均匀，滚动过程中钢瓶不会跑偏、甩落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工辅助设备领域，特别涉及一种滚瓶机。
技术介绍
在化工领域，内装催化剂的钢瓶在投入使用前，需要通过滚动使钢瓶内沉降在白油中的催化剂颗粒重新悬浮，并成为浓度均匀的均相浆液，这样才能保证投入使用前浆液的有效浓度达标和保证催化剂颗粒不会残留在钢瓶中，造成污染和浪费，通常使用的滚瓶装置，滚动时速度大小不均，并且在长时间的滚动过程中钢瓶易跑偏和甩落等问题。综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的滚瓶装置，在长时间的滚瓶过程中滚动速度不均匀，在长时间的滚动过程中钢瓶容易跑偏、甩落的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可解决上述问题，长时间的滚瓶过程中滚动速度不均匀，在长时间的滚动过程中钢瓶容易跑偏、甩落的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种滚瓶机，包括框体结构，所述框体结构上设置有电机装置，所述电机装置上设置有轴承装置，所述轴承装置上对称设置有至少两个支座，所述支座与框体结构采用固定方式连接，所述支座上分别对称设置有驱动轮装置和从动轮装置，所述对称的驱动轮装置分别与轴承装置采用传动链方式连接。通过在轴承轴承装置上对称设置有至少两个支座，支座上分别对称设置驱动轮装置和从动轮装置，使钢瓶在滚瓶机上转动时能保持平稳，钢瓶在长时间的滚动过程中钢瓶不会出现跑偏、甩落等问题，通过电机装置带动轴承装置转动，对称的驱动轮装置分别与轴承装置采用传动链方式连接，轴承装置转动带动对称的驱动轮装置旋转，从而实现钢瓶在长时间的滚动过程中速度均匀，整个装置操作简单，实现了在长时间的滚瓶过程中滚动速度均匀，滚动过程中钢瓶不会跑偏、甩落。优选的，所述驱动轮装置包括滚动体和保持架，所述保持架与支座采用可拆卸方式连接，所述滚动体与保持架采用滚动摩擦方式连接，所述滚动体的一端设置有转动轮一，通过保持架与支座采用可拆卸方式连接，可方便驱动轮装置的更换与检修。优选的，所述从动轮装置包括转动轮二和架体，所述架体与支座采用可拆卸方式连接，所述传动轮二与架体采用可拆卸方式连接，通过传动轮二与架体采用可拆卸方式连接，可方便传动轮二在磨损时，方便更换，从而保证钢瓶在滚动时平稳。优选的，所述驱动轮装置上设置有链条盘，所述轴承装置设置有链条盘，所述轴承装置与驱动轮装置采用链条方式连接。优选的，所述滚动体与至少两个保持架连接，所述轴承装置两侧分别设置至少一个从动轮装置，滚动体与至少两个保持架连接，使滚动体更稳固，在滚动过程中滚动体在受钢瓶重力作用，通过至少两个保持架可均匀分散滚动体的受力，通过在轴承装置两侧分别设置至少一个从动轮装置，分散从动轮装置受力，从而延长设备使用寿命。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术所述一种滚瓶机，通通过在轴承轴承装置上对称设置有至少两个支座，支座上分别对称设置驱动轮装置和从动轮装置，使钢瓶在滚瓶机上转动时能保持平稳，钢瓶在长时间的滚动过程中钢瓶不会出现跑偏、甩落等问题，通过电机装置带动轴承装置转动，对称的驱动轮装置分别与轴承装置采用传动链方式连接，轴承装置转动带动对称的驱动轮装置旋转，从而实现钢瓶在长时间的滚动过程中速度均匀，整个装置操作简单，实现了在长时间的滚瓶过程中滚动速度均匀，滚动过程中钢瓶不会跑偏、甩落。本申请其他实施方式的有益效果是：1、通过保持架与支座采用可拆卸方式连接，可方便驱动轮装置的更换与检修。2、通过传动轮二与架体采用可拆卸方式连接，可方便传动轮二在磨损时，方便更换，从而保证钢瓶在滚动时平稳。3、滚动体与至少两个保持架连接，使滚动体更稳固，在滚动过程中滚动体在受钢瓶重力作用，通过至少两个保持架可均匀分散滚动体的受力，通过在轴承装置两侧分别设置至少一个从动轮装置，分散从动轮装置受力，从而延长设备使用寿命。附图说明图1是本技术所述一种滚瓶机的结构示意图；图2是本技术所述一种滚瓶机另一视角的结构示意图。图1中的俯视图附图标记1-框体结构，2-电机装置，3-轴承装置，4-支座，5-驱动轮装置，51-滚动体，52-保持架，53-转动轮一，6-从动轮装置，61-转动轮二，62-架体,7-链条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如附图1、图2所示本实施例包括框体结构1，电机装置2，轴承装置3，支座4，驱动轮装置5，滚动体51，保持架52，转动轮一53，从动轮装置6，转动轮二61，架体62,链条7，通过在轴承装置3上对称设置有至少两个支座4，支座4上分别对称设置驱动轮装置5和从动轮装置6，使钢瓶在滚瓶机上转动时能保持平稳，钢瓶在长时间的滚动过程中钢瓶不会出现跑偏、甩落等问题，通过电机装置1带动轴承装置3转动，对称的驱动轮装置5分别与轴承装置3采用传动链方式连接，轴承装置3转动带动对称的驱动轮装置5旋转，从而实现钢瓶在长时间的滚动过程中速度均匀，整个装置操作简单，实现了在长时间的滚瓶过程中滚动速度均匀，滚动过程中钢瓶不会跑偏、甩落。通过保持架52与支座4采用可拆卸方式连接，可方便驱动轮装置5的更换与检修。通过传动轮二61与架体62采用可拆卸方式连接，可方便传动轮二62在磨损时，方便更换，从而保证钢瓶在滚动时平稳。滚动体51与至少两个保持架52连接，使滚动体51更稳固，在滚动过程中滚动体51在受钢瓶重力作用，通过至少两个保持架52可均匀分散滚动体的受力，通过在轴承装置3两侧分别设置至少一个从动轮装置，分散从动轮装置6受力，从而延长设备使用寿命。以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但本技术不局限于上述具体实施方式，因此任何对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚瓶机，包括框体结构（1），其特征在于：所述框体结构（1）上设置有电机装置（2），所述电机装置（2）上设置有轴承装置（3），所述轴承装置（3）上对称设置有至少两个支座（4），所述支座（4）与框体结构（1）采用固定方式连接，每个所述支座（4）上分别对称设置有驱动轮装置（5）和从动轮装置（6），所述对称的驱动轮装置（5）分别与轴承装置（3）采用传动链方式连接。

【技术特征摘要】
1.一种滚瓶机，包括框体结构（1），其特征在于：所述框体结构（1）上设置有电机装置（2），所述电机装置（2）上设置有轴承装置（3），所述轴承装置（3）上对称设置有至少两个支座（4），所述支座（4）与框体结构（1）采用固定方式连接，每个所述支座（4）上分别对称设置有驱动轮装置（5）和从动轮装置（6），所述对称的驱动轮装置（5）分别与轴承装置（3）采用传动链方式连接。2.根据权利要求1所述的一种滚瓶机，其特征在：所述驱动轮装置（5）包括滚动体（51）和保持架（52），所述保持架（52）与支座（4）采用可拆卸方式连接，所述滚动体（51）与保持架（52）采用滚动摩擦方式连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治年，李国庆，彭敏维，张国栋，
申请(专利权)人：四川烨晶化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51