一种用于磨床的扁顶针治具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磨床的扁顶针治具结构，包括用于支撑扁顶针的电磁吸盘，所述电磁吸盘通过磁力固定设置有固定板，所述固定板的侧壁设置有固定通槽；所述固定通槽相对的两个内侧壁同时与扁顶针厚度方向的两个侧壁相贴合，所述固定板的厚度尺寸小于扁顶针宽度尺寸。其技术方案要点是当需要磨削扁顶针宽度方向的侧壁时，首先将固定板放置在电磁吸盘上，然后将扁顶针插入固定通槽内，由于扁顶针厚度方向的两个侧壁同时贴合固定通槽相对的两个内侧壁，当电磁吸盘同时吸附扁顶针和固定板时，扁顶针不会产生晃动，故有效防止扁顶针的歪斜。

A flat top needle for grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨床的扁顶针治具结构
本技术涉及一种扁顶针加工技术，更具体地说，它涉及一种用于磨床的扁顶针治具结构。
技术介绍
扁顶针也叫扁销，位于注塑模具内；扁顶针主要用于塑料产品筋条部分的顶出。现有技术中用于磨床的扁顶针治具结构如图1、图2所示，其包括位于磨床的机架1上的电磁吸盘11，电磁吸盘11上放置有两个夹持块2；两个夹持块2分别与扁顶针6厚度方向的两个侧壁相贴合，电磁吸盘11与扁顶针6宽度方向的一侧相贴合，并通过电磁吸盘11的磁力以固定扁顶针6；当需要加工扁顶针6宽度方向的两个侧壁时，首先，启动电磁吸盘11，以使电磁吸盘11同时将两个夹持块2和扁顶针6固定住，机架1上的砂轮12对扁顶针6宽度方向上且位于上方的侧壁进行磨削；之后将扁顶针6翻转并重新固定，以使扁顶针6另一侧待磨削的侧壁位于上方，通过砂轮12以对其进行磨削，最终实现扁顶针6宽度方向两个侧壁的磨削。但是，当砂轮12对扁顶针6进行磨削时，由于砂轮12对扁顶针6具有向扁顶针6厚度方向的切削力，扁顶针6推动切削力方向的一个夹持块2，导致其产生位移；此时，两个夹持块2之间的距离大于扁顶针6的厚度，导致扁顶针6产生一定的歪斜，砂轮12对扁顶针6磨削后，扁顶针6的截面呈不规则的梯形，降低扁顶针6的加工精度，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于磨床的扁顶针治具结构；在对扁顶针进行磨削的过程中，其具有有效防止扁顶针歪斜的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于磨床的扁顶针治具结构，包括用于支撑扁顶针的电磁吸盘，所述电磁吸盘通过磁力固定设置有固定板，所述固定板的侧壁设置有固定通槽；所述固定通槽相对的两个内侧壁同时与扁顶针厚度方向的两个侧壁相贴合，所述固定板的厚度尺寸小于扁顶针宽度尺寸。通过采用上述技术方案，当需要磨削扁顶针宽度方向的侧壁时，首先将固定板放置在电磁吸盘上，然后将扁顶针插入固定通槽内，由于扁顶针厚度方向的两个侧壁同时贴合固定通槽相对的两个内侧壁，当电磁吸盘同时吸附扁顶针和固定板时，扁顶针不会产生晃动，故有效防止扁顶针的歪斜。进一步地，所述固定通槽的长度方向垂直于固定板的长度方向。通过采用上述技术方案，电磁吸盘吸附固定板时，保持固定板的长度方向电磁吸盘的长度方向一致，此时，固定通槽的长度方向垂直于砂轮磨削时的移动方向，以避免砂轮推动扁顶针在固定通槽内产生一定的移动，提高对扁顶针的固定效果。进一步地，所述固定通槽的数量为若干个，全部所述固定通槽沿固定板长度方向依次设置。通过采用上述技术方案，在一次的磨削过程中，同时磨削多个扁顶针，提高磨削效率。进一步地，所述固定板外侧壁与固定通槽内侧壁之间设置有导向面。通过采用上述技术方案，当扁顶针插入固定通槽内时，导向面对扁顶针进行导向，以便于扁顶针插入固定通槽。进一步地，所述导向面呈圆弧型。通过采用上述技术方案，扁顶针插入固定通槽内的过程中，圆弧形的导向面与扁顶针相接触，从而有效减弱对扁顶针外侧壁的刮蹭。进一步地，所述固定通槽其中一个内侧壁设置有安装槽，所述安装槽内沿扁顶针厚度方向滑移设置有与扁顶针相抵的抵接块，所述抵接块与安装槽内侧壁之间连接有通过弹力以推动抵接块与扁顶针相抵的弹性件。通过采用上述技术方案，当扁顶针插入固定通槽内时，抵接块与扁顶针相抵，进一步提高对扁顶针的固定效果。进一步地，所述抵接块与扁顶针相抵的侧壁边缘设置有防刮伤面。通过采用上述技术方案，当扁顶针插入固定通槽内的过程中，扁顶针与抵接块上的防划伤面相抵接，从而有效减弱抵接块对扁顶针的刮蹭。进一步地，所述固定板外侧壁设置有与安装槽相通的让位通槽，所述让位通槽内侧壁焊接有用于封堵让位通槽的封堵板。通过采用上述技术方案，封堵板将安装槽封堵，有效减少金属屑进入安装槽内。进一步地，所述封堵板外侧壁与固定板外侧壁相齐平。通过采用上述技术方案，封堵板没有凸棱，当扁顶针与封堵板相抵时，封堵板对扁顶针不会造成刮伤。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在磨削扁顶针时，能够有效防止扁顶针的歪斜，提高扁顶针的磨削精度；2、固定板上设置有若干个固定通槽，以同时固定较多的扁顶针，在一次磨削的过程中，加工较多的扁顶针，提高加工效率。附图说明图1为
技术介绍
中用于磨床的扁顶针治具结构的示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本实施例中用于磨床的扁顶针治具结构的示意图；图4为本实施例中用于体现电磁吸盘和固定板之间位置关系的示意图；图5为本实施例中用于体现固定通槽和扁顶针结构的示意图；图6为图5中B部分的放大图。图中：1、机架；11、电磁吸盘；12、砂轮；2、夹持块；3、固定板；31、固定通槽；32、导向面；33、安装槽；34、让位通槽；341、封堵板；4、抵接块；41、防刮伤面；5、弹性件；6、扁顶针。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种用于磨床的扁顶针治具结构，参照图3和图4，其包括用于支撑扁顶针6的电磁吸盘11，电磁吸盘11位于磨床的机架1上；机架1上的砂轮12位于电磁吸盘11的上方，以用于对扁顶针6进行磨削。参照图3和图4，电磁吸盘11上设置有固定板3，电磁吸盘11通过磁力将固定板3固定住；固定板3的侧壁设置有固定通槽31，以供扁顶针6插嵌；当扁顶针6插嵌在固定通槽31内时，固定通槽31相对的两个内侧壁同时与扁顶针6厚度方向的两个侧壁相贴合。固定板3的厚度尺寸小于扁顶针6宽度尺寸，扁顶针6高于固定板3，以使砂轮12能够对扁顶针6宽度方向的侧壁进行磨削。参照图3和图4，固定通槽31的长度方向垂直于固定板3的长度方向；在固定固定板3时，保持固定板3的长度方向与电磁吸盘11的长度方向一致，以使砂轮12对扁顶针6厚度方向垂直受力，防止扁顶针6在固定通槽31内沿固定通槽31长度方向产生移动。参照图3和图4，固定通槽31的数量为若干个，全部固定通槽31沿固定板3长度方向依次设置；固定板3上可同时固定较多的扁顶针6，砂轮12同时对较多的扁顶针6进行磨削，提高磨削效率。参照图5和图6，固定板3外侧壁与固定通槽31内侧壁之间设置有导向面32；当扁顶针6插入固定通槽31内时，导向面32对扁顶针6进行导向，以便于扁顶针6插入固定通槽31内；导向面32呈圆弧型，以减弱对扁顶针6的刮蹭。参照图5和图6，固定通槽31其中一个内侧壁设置有安装槽33，安装槽33内沿扁顶针6厚度方向滑移设置有抵接块4，抵接块4与安装槽33内侧壁之间连接有一弹簧，弹簧作为弹性件5；弹簧通过弹力以推动抵接块4滑动，以使抵接块4与扁顶针6相抵，进一步提高对扁顶针6的固定效果。抵接块4与扁顶针6相抵的侧壁边缘设置有防刮伤面41，防刮伤面41呈圆弧型，以避免刮伤扁顶针6的外侧壁。由于防刮伤面41呈圆弧型，当扁顶针6向固定通槽31内插入时，扁顶针6与防划伤面相抵，从而自动将抵接块4推入安装槽33内。固定板3外侧壁设置有让位通槽34，让位通槽34与安装槽33相通；让位通槽34内侧壁焊接有封堵板341，以封堵让位通槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨床的扁顶针治具结构，包括用于支撑扁顶针(6)的电磁吸盘(11)，其特征在于：所述电磁吸盘(11)通过磁力固定设置有固定板(3)，所述固定板(3)的侧壁设置有固定通槽(31)；所述固定通槽(31)相对的两个内侧壁同时与扁顶针(6)厚度方向的两个侧壁相贴合，所述固定板(3)的厚度尺寸小于扁顶针(6)宽度尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种用于磨床的扁顶针治具结构，包括用于支撑扁顶针(6)的电磁吸盘(11)，其特征在于：所述电磁吸盘(11)通过磁力固定设置有固定板(3)，所述固定板(3)的侧壁设置有固定通槽(31)；所述固定通槽(31)相对的两个内侧壁同时与扁顶针(6)厚度方向的两个侧壁相贴合，所述固定板(3)的厚度尺寸小于扁顶针(6)宽度尺寸。2.根据权利要求1所述的一种用于磨床的扁顶针治具结构，其特征在于：所述固定通槽(31)的长度方向垂直于固定板(3)的长度方向。3.根据权利要求1所述的一种用于磨床的扁顶针治具结构，其特征在于：所述固定通槽(31)的数量为若干个，全部所述固定通槽(31)沿固定板(3)长度方向依次设置。4.根据权利要求1所述的一种用于磨床的扁顶针治具结构，其特征在于：所述固定板(3)外侧壁与固定通槽(31)内侧壁之间设置有导向面(32)。5.根据权利要求4所述的一种用于磨床的扁顶针治具结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江龙，
申请(专利权)人：苏州美特精密模具标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32