一种管道切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道切割机，包括第一底座、工作台、冷却箱、切割装置、送料装置、出料口；所述冷却箱底部安装有吹风装置；所述切割装置由第一支架、电机、第一限位装置、升降装置和升降杆构成，所述第一限位装置由第一限位滑槽、限位杆和第一限位挡块构成；所述送料装置由第二支架、伸缩装置、伸缩杆、第二限位装置、活动支撑和固定支撑构成，所述第二限位装置由第二限位滑槽和第二限位挡块构成；所述出料口安装在冷却箱上。本实用新型专利技术无需人力推动管道进行切割，切割下来的管道和碎屑可快速冷却，有效的提高了切割效率。

A pipe cutting machine

The utility model discloses a pipe cutting machine, comprising a first base, working table, cooling tank, cutting device, feeding device, a material outlet; the bottom of the cooling box is installed with the blowing device; the cutting device comprises a first bracket, a motor, the first limiting device and a lifting device and a lifting rod first, the limit device consists of a first spacing chute, a limiting rod and the first limiting block; the feeding device is composed of second brackets, a telescopic device, a telescopic rod, second limiting device and a movable and fixed supporting structure, wherein the second limiting device is composed of second limit chute and second limit block; the outlet installed in the cooling box. The utility model does not need manpower to push the pipe to cut, and the cut pipes and debris can be cooled quickly, and the cutting efficiency is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种管道切割机
本技术涉及管道切割
，具体是一种管道切割机。
技术介绍
管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。管道切割时管道安装中比较重要的一道工序，现今管道切割工序多采用管道切割机来进行。但传统切割机多为人力推动管道进行切割，且切割下来的管道和碎屑无法快速冷却，给搬运带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道切割机，包括第一底座、工作台、冷却箱、切割装置、送料装置、出料口；所述冷却箱底部安装有吹风装置；所述切割装置由第一支架、电机、第一限位装置、升降装置和升降杆构成，所述第一支架一端固定在底座上，另一端固定有升降装置，升降装置通过升降杆与电机相连，所述第一限位装置由第一限位滑槽、限位杆和第一限位挡块构成，第一限位滑槽竖直设置在第一支架上，限位杆的端部通过滑块滑动安装在第一限位滑槽上，第一限位滑槽内设置有限定限位杆滑程的第一限位挡块，限位杆的另一端固定连接至电机上；所述送料装置由第二支架、伸缩装置、伸缩杆、第二限位装置、活动支撑和固定支撑构成，其中，第二支架一端固定于第一底座之上，另一端与伸缩装置连接，伸缩装置通过伸缩杆与活动支撑连接，所述第二限位装置由第二限位滑槽和第二限位挡块构成，第二限位滑槽水平设置在工作台上，活动支撑通过滑块滑动安装在第二限位滑槽上，第二限位滑槽内设置有限定活动支撑水平位移的第二限位挡块；所述出料口安装在冷却箱上。作为本技术进一步的方案：所述吹风装置为四个鼓风机。作为本技术更进一步的方案：所述升降装置为液压升降缸。作为本技术更进一步的方案：所述伸缩装置为液压伸缩缸。作为本技术更进一步的方案：所述第一限位挡块为塑胶材质。作为本技术更进一步的方案：所述第二限位挡块为塑胶材质。作为本技术更进一步的方案：所述活动支撑由可调节管夹和第二底座构成。作为本技术更进一步的方案：所述固定支撑由管托和第三底座构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术无需人力推动管道进行切割，切割下来的管道和碎屑可快速冷却，有效的提高了切割效率。附图说明图1为一种管道切割机的结构示意图。图2为一种管道切割机中固定支撑的结构示意图。图3为一种管道切割机中活动支撑的结构示意图。图4为一种管道切割机中第一限位装置的结构示意图。图5为一种管道切割机中第二限位装置的结构示意图。图中：1-第一支架、2-升降装置、3-电机、4-切割片、5-固定支撑、6-活动支撑、7-伸缩装置、8-第二支架、9-第一底座、10-工作台、11-冷却箱、12-吹风装置、13-管托、14-可调节管夹、15-第三底座、16-第二限位滑槽、17-伸缩杆、18-升降杆、19-限位杆、20-第二底座、21-第一限位挡块、22-出料口、23-第一限位滑槽、24-第二限位挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种管道切割机，包括第一底座9、工作台10、冷却箱11、切割装置、送料装置、出料口22；所述冷却箱11底部安装有吹风装置12；所述切割装置由第一支架1、电机3、第一限位装置、升降装置2和升降杆18构成，所述第一支架1一端固定在底座9上，另一端固定有升降装置2，升降装置2通过升降杆18与电机3相连，所述第一限位装置由第一限位滑槽23、限位杆19和第一限位挡块21构成，第一限位滑槽23竖直设置在第一支架1上，限位杆19的端部通过滑块滑动安装在第一限位滑槽23上，第一限位滑槽23内设置有限定限位杆19滑程的第一限位挡块21，限位杆19的另一端固定连接至电机3上；所述送料装置由第二支架8、伸缩装置7、伸缩杆17、第二限位装置、活动支撑6和固定支撑5构成，其中，第二支架8一端固定于第一底座9之上，另一端与伸缩装置7连接，伸缩装置7通过伸缩杆17与活动支撑6连接，所述第二限位装置由第二限位滑槽16和第二限位挡块24构成，第二限位滑槽16水平设置在工作台10上，活动支撑6通过滑块滑动安装在第二限位滑槽16上，第二限位滑槽16内设置有限定活动支撑6水平位移的第二限位挡块24；所述出料口22安装在冷却箱11上。所述吹风装置12可有多种方案，可以为风管、鼓风机等。本实施例中，优选的吹风装置12为四个鼓风机。所述升降装置2可有多种方案，可以为电动升降缸、气动升降缸、液压升降缸等，本实施例中，优选的升降装置2为液压升降缸。所述伸缩装置7可有多种方案，可以为电动伸缩缸、气动伸缩缸、液压伸缩缸，本实施例中，优选的伸缩装置7为液压伸缩缸。所述第一限位挡块21为塑胶材质。所述第二限位挡块24为塑胶材质。所述活动支撑6由可调节管夹14和第二底座15构成。所述固定支撑5由管托13和第三底座20构成。本技术的工作原理是：所述管道切割机，将管道放置在活动支撑6和固定支撑5上，调整活动支撑6上的可调节管夹14将管道夹紧，启动电机3，在伸缩装置7的作用下，管道被送至切割片4下，当管道被推行到需要的位置时，启动升降装置2，在升降装置2的作用下，切割片4对管道进行切割。在此过程中，第一限位装置能保证切割片4在升降的时候保持稳定，从而确保了管道切口的平整；第二限位装置能保证管道在被推送的过程中保持直行，再次确保了管道切口的平整，且此过程中无需人力来推动管道。待切割完成后，切割好的管道以及碎屑由于重力作用自动掉入冷却箱11的底座，然后在吹风装置12的作用下，切割好的管道和碎屑被冷却，待冷却完成后从出料口22将切割好的管道和碎屑搬运走。本技术无需人力推动管道进行切割，切割下来的管道和碎屑可快速冷却，有效的提高了切割效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道切割机，其特征在于，包括第一底座（9）、工作台（10）、冷却箱（11）、切割装置、送料装置、出料口（22）；所述冷却箱（11）底部安装有吹风装置（12）；所述切割装置由第一支架(1)、电机(3)、第一限位装置、升降装置(2)和升降杆(18)构成，所述第一支架(1)一端固定在底座（9）上，另一端固定有升降装置（2），升降装置（2）通过升降杆（18）与电机（3）相连，所述第一限位装置由第一限位滑槽(23)、限位杆(19)和第一限位挡块(21)构成，第一限位滑槽（23）竖直设置在第一支架（1）上，限位杆（19）的端部通过滑块滑动安装在第一限位滑槽（23）上，第一限位滑槽（23）内设置有限定限位杆（19）滑程的第一限位挡块（21），限位杆（19）的另一端固定连接至电机（3）上；所述送料装置由第二支架(8)、伸缩装置(7)、伸缩杆(17)、第二限位装置、活动支撑(6)和固定支撑(5)构成，其中，第二支架（8）一端固定于第一底座（9）之上，另一端与伸缩装置（7）连接，伸缩装置（7）通过伸缩杆（17）与活动支撑（6）连接，所述第二限位装置由第二限位滑槽(16)和第二限位挡块(18)构成，第二限位滑槽（16）水平设置在工作台（10）上，活动支撑（6）通过滑块滑动安装在第二限位滑槽（16）上，第二限位滑槽（16）内设置有限定活动支撑（6）水平位移的第二限位挡块（24）；所述出料口(22)安装在冷却箱(11)上。...

【技术特征摘要】
1.一种管道切割机，其特征在于，包括第一底座（9）、工作台（10）、冷却箱（11）、切割装置、送料装置、出料口（22）；所述冷却箱（11）底部安装有吹风装置（12）；所述切割装置由第一支架(1)、电机(3)、第一限位装置、升降装置(2)和升降杆(18)构成，所述第一支架(1)一端固定在底座（9）上，另一端固定有升降装置（2），升降装置（2）通过升降杆（18）与电机（3）相连，所述第一限位装置由第一限位滑槽(23)、限位杆(19)和第一限位挡块(21)构成，第一限位滑槽（23）竖直设置在第一支架（1）上，限位杆（19）的端部通过滑块滑动安装在第一限位滑槽（23）上，第一限位滑槽（23）内设置有限定限位杆（19）滑程的第一限位挡块（21），限位杆（19）的另一端固定连接至电机（3）上；所述送料装置由第二支架(8)、伸缩装置(7)、伸缩杆(17)、第二限位装置、活动支撑(6)和固定支撑(5)构成，其中，第二支架（8）一端固定于第一底座（9）之上，另一端与伸缩装置（7）连接，伸缩装置（7）通过伸缩杆（17）与活动支撑（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建富，
申请(专利权)人：莆田联政科技信息咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35