弯管机倒角机构制造技术

弯管机倒角机构，它涉及管材加工技术领域；它包含两个对称设置的倒角装置，两个倒角装置之间设置有夹紧装置；电机与减速机连接，减速机与倒角刀驱动连接，倒角刀的下方设置有铝屑回收盒，铝屑回收盒上连接有铝屑抽吸装置；所述的铝屑回收盒底部与抽吸管道连接，抽吸管道与风机的进风口连接，风机的出风口与铝屑回收桶连接；所述的夹紧装置包含两个对称设置的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上连接有夹板，夹板上设置有与待弯管材配合的凹槽。本发明专利技术所述的弯管机倒角机构，弯管机上不会到处都是铝屑，既保证了铝屑的顺利回收，又保证了良好的生产环境。

Chamfering mechanism of pipe bending machine

Chamfering mechanism of pipe bending machine, which relates to the technical field of processing pipe; it contains two symmetrically arranged chamfering device, a clamping device is arranged between the two chamfering device; motor is connected with a speed reducer, speed reducer is connected with the chamfering cutter drive, with aluminum scrap recycling box is arranged below the chamfering tool, aluminum scrap recycling box is connected with aluminum scraps the suction device; the bottom of the box and recycling the scrap aluminum suction pipe is connected with the suction pipe, and the air inlet of the fan is connected, the fan outlet is connected with the aluminum scrap recycling barrel; wherein the clamping device comprises a clamping cylinder two symmetrically arranged, the piston rod clamping cylinder connected with the splint, the splint is provided with a groove to be matched with the pipe bending. The chamfering mechanism of the pipe bending machine is not aluminum scraps everywhere, which ensures the smooth recovery of aluminum scraps and ensures a good production environment.

【技术实现步骤摘要】
弯管机倒角机构
本专利技术涉及管材加工
，具体涉及弯管机倒角机构。
技术介绍
随着社会经济的迅速发展和生活水平的不断提高，在家具业、空调制冷、汽车配件、自行车业、卫浴设备等领域对各种弯曲成型管材的数量、规格的需求都在不断地增加，花样不断翻新，同时对弯管精度和表面质量提出了更高的要求，这就要求弯管机能够满足不同类型、不同规格的生产需求。弯管机分为液压弯管机、电动平台弯管机、气动弯管机、手动弯管机等，弯管机弯管工序之前需要倒角，倒角使弯管机上到处都是铝屑，既不能保证铝屑的顺利回收，又使设备上铝屑横飞，影响生产环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的弯管机倒角机构。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含两个对称设置的倒角装置，两个倒角装置之间设置有夹紧装置；所述的倒角装置包含电机、减速机、倒角刀、铝屑回收盒；所述的电机与减速机连接，减速机与倒角刀驱动连接，倒角刀的下方设置有铝屑回收盒，铝屑回收盒上连接有铝屑抽吸装置；所述的铝屑抽吸装置包含抽吸管道、风机、铝屑回收桶；所述的铝屑回收盒底部与抽吸管道连接，抽吸管道与风机的进风口连接，风机的出风口与铝屑回收桶连接；所述的夹紧装置包含两个对称设置的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上连接有夹板，夹板上设置有与待弯管材配合的凹槽。作为优选，所述的倒角刀外周设置有护罩，铝屑回收盒套设在护罩上。作为优选，所述的夹紧气缸固定在垫板上。作为优选，所述的护罩的一侧设置有待弯管材插入的孔。本专利技术操作时，待弯管材的两端分别通过两个倒角装置倒角，铝屑通过封闭的铝削回收盒，将铝屑从倒角刀的下方收集，如果铝削在回收盒内出现堆积，铝屑抽吸装置即可保证多余铝屑回收至铝屑回收桶，且设备上无过多铝屑。采用上述结构后，本专利技术产生的有益效果为：本专利技术所述的弯管机倒角机构，弯管机上不会到处都是铝屑，既保证了铝屑的顺利回收，又保证了良好的生产环境，本专利技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本专利技术的结构图；图2是图1中夹紧装置的俯视图。附图标记说明：倒角装置1、夹紧装置2、铝屑抽吸装置3、电机4、减速机5、倒角刀6、铝屑回收盒7、抽吸管道8、风机9、铝屑回收桶10、夹紧气缸11、夹板12、凹槽13、垫板14、护罩15。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含两个对称设置的倒角装置1，两个倒角装置1之间设置有夹紧装置2；所述的倒角装置1包含电机4、减速机5、倒角刀6、铝屑回收盒7；所述的电机4与减速机5连接，减速机5与倒角刀6驱动连接，倒角刀6的下方设置有铝屑回收盒7，铝屑回收盒7上连接有铝屑抽吸装置3；所述的铝屑抽吸装置3包含抽吸管道8、风机9、铝屑回收桶10；所述的铝屑回收盒7底部与抽吸管道8连接，抽吸管道8与风机9的进风口连接，风机9的出风口与铝屑回收桶10连接；所述的夹紧装置2包含两个对称设置的夹紧气缸11，夹紧气缸11的活塞杆上连接有夹板12，夹板12上设置有与待弯管材配合的凹槽13。作为优选，所述的倒角刀6外周设置有护罩15，铝屑回收盒7套设在护罩15上。作为优选，所述的夹紧气缸11固定在垫板14上。作为优选，所述的护罩15的一侧设置有待弯管材插入的孔。本具体实施方式操作时，待弯管材的两端分别通过两个倒角装置1倒角，铝屑通过封闭的铝削回收盒7，将铝屑从倒角刀6的下方收集，如果铝削在回收盒内出现堆积，铝屑抽吸装置3即可保证多余铝屑回收至铝屑回收桶10，且设备上无过多铝屑。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的弯管机倒角机构，弯管机上不会到处都是铝屑，既保证了铝屑的顺利回收，又保证了良好的生产环境，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
弯管机倒角机构，其特征在于：它包含两个对称设置的倒角装置，两个倒角装置之间设置有夹紧装置；所述的倒角装置包含电机、减速机、倒角刀、铝屑回收盒；所述的电机与减速机连接，减速机与倒角刀驱动连接，倒角刀的下方设置有铝屑回收盒，铝屑回收盒上连接有铝屑抽吸装置；所述的铝屑抽吸装置包含抽吸管道、风机、铝屑回收桶；所述的铝屑回收盒底部与抽吸管道连接，抽吸管道与风机的进风口连接，风机的出风口与铝屑回收桶连接；所述的夹紧装置包含两个对称设置的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上连接有夹板，夹板上设置有与待弯管材配合的凹槽。

【技术特征摘要】
1.弯管机倒角机构，其特征在于：它包含两个对称设置的倒角装置，两个倒角装置之间设置有夹紧装置；所述的倒角装置包含电机、减速机、倒角刀、铝屑回收盒；所述的电机与减速机连接，减速机与倒角刀驱动连接，倒角刀的下方设置有铝屑回收盒，铝屑回收盒上连接有铝屑抽吸装置；所述的铝屑抽吸装置包含抽吸管道、风机、铝屑回收桶；所述的铝屑回收盒底部与抽吸管道连接，抽吸管道与风机的进风口连接，风机的出风口与铝屑回...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥和，
申请(专利权)人：泰兴市嵘鑫氟塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32