高效率变压器拆分设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率变压器拆分设备，包括一个正方形底座，底座顶面中部安装有转塔，转塔上部安装有吊装机构，转塔上还安装有竖向按压机构，检测装置，两口上下切割机构，三口上下切割机构，底座还安装有固定装置和固定塔，固定塔上安装有横向挤压机构和水平切割机构，固定塔上安装有与上述各装置和机构电连接的人机交互终端。本发明专利技术能轻松吊装、移动、定位变压器，快速拆解变压器成不同部件及按材料不同分类变压器部件，一人即可同时拆解破坏多台变压器，操作简单，省时省力省成本。

High efficiency transformer split equipment

The invention discloses a high efficiency transformer equipment, including a square base, the base is arranged in the middle part of the top surface of the turret, turret mounted with hoisting mechanism at the upper part of the turret is installed on the vertical pressing mechanism, detection device, two upper and lower cutting mechanism, three upper and lower cutting mechanism, the base is also provided a fixing device and a fixed fixed tower, tower is installed on the lateral extrusion mechanism and a horizontal cutting mechanism, a fixed tower is installed on the terminal device and the man-machine interaction and mechanism of electrical connection. The invention can easily mount, move and locate transformers, rapidly disassemble the transformer into different components and classify transformer components according to different materials. One person can simultaneously dismantle and destroy multiple transformers. The operation is simple, time saving, labor saving and cost saving.

【技术实现步骤摘要】
高效率变压器拆分设备
本专利技术涉及一种高效率变压器拆分设备。
技术介绍
变压器是利用电磁感应原理制成的静止用电器。当变压器的原线圈接在交流电源上时，铁心中便产生交变磁通，因此,变压器就是利用电磁感应的原理来实现改变交流电压的目的。变压器在电力传输中起着非常关键的作用，是电力传输不可或缺的电力装置。因此，变压器在我国电力传输中应用非常广泛且数量庞大。变压器主要分湿式变压器和干式变压器两种，其中湿式变压器应用最多，湿式变压器利用内存的变压器油来进行降温和绝缘。良好的变压器油应该是清洁而透明的液体，无沉淀物、机械杂质悬浮物及棉絮状物质。如果其受污染和氧化，变压器油油面会产生树脂状沉淀物外层，变压器油油质就会劣化，无法使用。由于变压器油价格昂贵，因此，拆解变压器的工作之一就是检测变压器油的好坏，并做出回收再利用或废油处理的决定。由于变压器在使用中一直处于高温高压环境中，因此变压器也是存在使用寿命的，而且使用环境越复杂多变，寿命越短。按照电力行业规定要求，变压器寿命到期后必须拆解破坏处理，并按照废品材料不同分类出售变现，这样可以避免不法商贩回收后刷新后重新流入市场销售，从根本上避免了报废变压器重新使用带来的用电安全隐患。但是在实际操作中，由于没有专用的拆解设备，一般都是多人将固定螺栓拆下实现变压器的拆卸，这样操作的不足之处在于：1、操作麻烦，费时费力，耗费大量人力物力，效率低下；2、由于变压器质量太重，部件较多，操作过程中极易出现压伤、挤伤操作人员的问题；3、由于变压器质量较重，必须用大型机械辅助才能完成变压器的移动、吊装、定位等工作；4、人工检测变压器油时，一般需要将沉淀物外层弄破，然后舀出内部的变压器油用肉眼观察判断，这样不但会使更多变压器油暴露空气中氧化而浪费，而且肉眼判断变压器油好坏极不准确；4、回收废品的商贩可以根据拆解的零部件再次组装复原，起不到阻止再次流入市场的作用，给供电安全带来极大危害。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足提供的一种能轻松吊装、移动、定位变压器，快速拆解变压器成不同部件及按材料不同分类变压器部件，并能破坏变压器结构使之丧失复原可能性，能够在拆解的同时对变压器油进行采样检测，不但检测精确，而且最大限度避免了变压器油浪费，一人即可同时拆解破坏多台变压器，操作简单，省时省力省成本，且有助于提高拆卸效率的高效率变压器拆分设备。为解决上述技术问题，本高效率变压器拆分设备的结构特点是：包括一个正方形底座，底座顶面中部安装有转塔，转塔上部左侧安装有起吊和平移变压器的吊装机构，转塔上部右侧通过液压机构安装有从上向下向变压器顶部进行按压的竖向按压机构，竖向按压机构上还安装有能延伸到变压器壳体内刺破变压器油氧化膜对变压器油进行采样的检测装置，转塔前后左右四个方向的底座上分别安装有一套能对变压器底部安装梁进行固定的固定装置，转塔上部前后方分别通过升降机构安装有能在固定装置上方上下移动的两口上下切割机构和三口上下切割机构，底座的四个边角上还安装有固定塔，固定塔下部安装有能向对应变压器中部延伸且施加横向挤压力的横向挤压机构，固定塔上部通过平移机构安装有能在对应固定装置上方水平移动的水平切割机构，变压器上水平切割机构的切割轨迹和两口上下切割结构的切割轨迹垂直设置且围绕成一个“切割矩形”，该切割矩形位于变压器顶面固定螺栓围绕形成的“螺栓矩形”内圈内，所述三口上下切割机构的切割轨迹为与变压器的三个线圈相对应的“三”字形，该“三”字形切割轨迹位于所述“切割矩形”内，固定塔上安装有与上述各装置和机构电连接的人机交互终端；所述竖向按压机构包括与转塔固接的顶筒，顶筒底部通过四个按照正方形位置分部的按压油缸安装有按压头，按压头包括与按压油缸驱动端固接的按压顶板，按压顶板下部固设有向下延伸的按压十字架，按压十字架的四个端部分别与四个按压油缸对应设置，按压十字架下端设有下端尖上端宽的楔形台，顶筒内安装有与按压油缸配合的按压液压装置；所述检测装置包括垂直固设在按压顶板上的检测滑套，按压顶板上设有与检测滑套对应的顶板孔，检测滑套内轴向滑动插装有检测滑管，检测滑管下端螺接有针管，检测滑管上端连接有监测仪，监测仪上盘卷有与检测滑管和针管插装配合的导丝，检测滑管外周上环设有外检测齿槽，检测滑套下部设有检测下口，按压顶板上安装有下口电机，下口电机的输出轴上安装有通过检测下口与外检测齿槽啮合的外检测蜗轮，检测滑管上部设有检测上口，检测滑管上部还安装有上口电机，导丝外周上均布有内检测齿槽，上口电机的输出轴上安装有通过检测上口与内检测齿槽啮合的内检测蜗轮；针管前端设有一个楔形尖部，针管内腔横截面为椭圆形，尖部内腔中对应插装有口部向后设置的硅胶帽，针管内腔中还对应插装有定位管，定位管前端设有插入硅胶帽并将硅胶帽侧壁弹性压紧在尖部内壁上的锁紧件，定位管内插装有导丝；所述锁紧件包括一个前端比硅胶帽内腔细后端比硅胶帽内腔粗的楔形环，楔形环前端环设有若干向前延伸且在受外力后能向内侧或向外侧摆动的弹片，弹片通过按压硅胶帽内壁使硅胶帽外壁与尖部内壁密封按压配合；所述横向挤压机构包括设置在固定塔下部内腔中口部横向朝向变压器的横向滑筒，横向滑筒内滑动插装有只能沿横向滑筒内壁横向向变压器滑动的横向中筒，横向中筒内端垂直固设有中筒端板，横向中筒内滑动插装有只能沿横向中筒内壁横向向变压器滑动的横向内筒，横向内筒内端垂直固设有内筒端板，与横向滑筒对应的固定塔内腔中安装有横向延伸的滑筒液压顶杆，滑筒液压顶杆输出端与中筒端板垂直固接在一起，中筒端板上固设有中筒液压顶杆，中筒液压顶杆输出端与内筒端板垂直固接在一起，内筒端板上固设有向变压器延伸的内筒液压顶杆，内筒液压顶杆输出端固设有十字架，十字架中心垂直固设有向变压器延伸的圆锥柱，内筒端板上固接有横向拉绳，中筒端板上设有容纳横向拉绳的中筒绳孔，固定塔内安装有横向复位电机，横向复位电机输出轴上固设有与横向拉绳末段缠绕在一起的横向复位轮，滑筒液压顶杆、中筒液压顶杆和内筒液压顶杆上分别安装有一个横向复位电磁阀，固定塔下部内腔中安装有与滑筒液压顶杆、中筒液压顶杆和内筒液压顶杆连通的横向液压机构。作为一种实现方式，所述转塔包括固设在底座上的口部向上的圆形转座，转座内通过轴承同轴转动安装有塔筒，塔筒内壁上固设有内齿环，转座底部安装有塔内电机，塔内电机的输出端安装有与内齿环啮合的塔内齿轮，塔内电机与人机交互终端对应电连接。作为一种实现方式，所述吊装机构包括安装在转塔上部向左延伸的横梁，转塔顶端左侧固设有向上延伸的顶梁，顶梁顶部分别通过钢缆与横梁左端和转塔顶端右侧固定连接；所述吊装机构还包括能够沿横梁横向滑动的横移机构，横移机构上安装有能够起吊变压器的起吊机构，横梁上安装有若干上层定滑轮和若干下层定滑轮，转塔上部左侧安装有横移电机，横移电机的输出端安装有横移驱动轮，各上层定滑轮按照上下平行贴紧排列方式扣合成中间具有滑动通道的上滑轮组，各下层定滑轮按照上下平行贴紧排列方式扣合成中间具有滑动通道的下滑轮组，横移驱动轮上缠绕有依次穿过各上滑轮组滑动通道和各下滑轮组滑动通道的环形横移驱动带，横移驱动带中部与横移机构连接。作为一种实现方式，所述横梁包括四根横向平行设置的横柱，四根横柱在其横截面所在平面内按照两根在上两根在下的方式正方形排列，正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率变压器拆分设备，其特征是：包括一个正方形底座（A1），底座（A1）顶面中部安装有转塔（A2），转塔（A2）上部左侧安装有起吊和平移变压器（A10）的吊装机构（A3），转塔（A2）上部右侧通过液压机构安装有从上向下向变压器（A10）顶部进行按压的竖向按压机构（A14），竖向按压机构（A14）上还安装有能延伸到变压器（A10）壳体内刺破变压器油氧化膜对变压器油进行采样的检测装置（A15），转塔（A2）前后左右四个方向的底座（A1）上分别安装有一套能对变压器（A10）底部安装梁进行固定的固定装置（A4），转塔（A2）上部前后方分别通过升降机构（A5）安装有能在固定装置上方上下移动的两口上下切割机构（A6）和三口上下切割机构（A12），底座（A1）的四个边角上还安装有固定塔（A7），固定塔（A7）下部安装有能向对应变压器（A10）中部延伸且施加横向挤压力的横向挤压机构（A11），固定塔（A7）上部通过平移机构（A8）安装有能在对应固定装置（A4）上方水平移动的水平切割机构（A9），变压器（A10）上水平切割机构（A9）的切割轨迹和两口上下切割结构（A6）的切割轨迹垂直设置且围绕成一个“切割矩形”，该切割矩形位于变压器（A10）顶面固定螺栓围绕形成的“螺栓矩形”内圈内，所述三口上下切割机构（A12）的切割轨迹为与变压器（A10）的三个线圈相对应的“三”字形，该“三”字形切割轨迹位于所述“切割矩形”内，固定塔（A7）上安装有与上述各装置和机构电连接的人机交互终端（A16）；所述竖向按压机构（A14）包括与转塔（A2）固接的顶筒（1401），顶筒底部通过四个按照正方形位置分部的按压油缸（1402）安装有按压头（1403），按压头包括与按压油缸驱动端固接的按压顶板（1404），按压顶板下部固设有向下延伸的按压十字架（1405），按压十字架的四个端部分别与四个按压油缸对应设置，按压十字架下端设有下端尖上端宽的楔形台（1406），顶筒内安装有与按压油缸配合的按压液压装置（1407）；所述检测装置（A15）包括垂直固设在按压顶板（1404）上的检测滑套（1408），按压顶板上设有与检测滑套对应的顶板孔（1409），检测滑套内轴向滑动插装有检测滑管（1410），检测滑管下端螺接有针管（1411），检测滑管上端连接有监测仪（1412），监测仪上盘卷有与检测滑管和针管插装配合的导丝（1413），检测滑管外周上环设有外检测齿槽（1414），检测滑套下部设有检测下口（1415），按压顶板上安装有下口电机（1416），下口电机的输出轴上安装有通过检测下口与外检测齿槽啮合的外检测蜗轮（1417），检测滑管上部设有检测上口（1418），检测滑管上部还安装有上口电机（1419），导丝（1413）外周上均布有内检测齿槽（1420），上口电机的输出轴上安装有通过检测上口与内检测齿槽啮合的内检测蜗轮（1421）；针管（1411）前端设有一个楔形尖部（6），针管（1411）内腔横截面为椭圆形，尖部（6）内腔中对应插装有口部向后设置的硅胶帽（7），针管（1411）内腔中还对应插装有定位管（8），定位管（8）前端设有插入硅胶帽（7）并将硅胶帽（7）侧壁弹性压紧在尖部（6）内壁上的锁紧件（9），定位管（8）内插装有导丝（1413）；所述锁紧件（9）包括一个前端比硅胶帽（7）内腔细后端比硅胶帽（7）内腔粗的楔形环（10），楔形环（10）前端环设有若干向前延伸且在受外力后能向内侧或向外侧摆动的弹片（11），弹片（11）通过按压硅胶帽（7）内壁使硅胶帽（7）外壁与尖部（6）内壁密封按压配合；所述横向挤压机构（A11）包括设置在固定塔（A7）下部内腔中口部横向朝向变压器的横向滑筒（1101），横向滑筒内滑动插装有只能沿横向滑筒内壁横向向变压器滑动的横向中筒（1102），横向中筒内端垂直固设有中筒端板（1103），横向中筒内滑动插装有只能沿横向中筒内壁横向向变压器滑动的横向内筒（1104），横向内筒内端垂直固设有内筒端板（1105），与横向滑筒对应的固定塔内腔中安装有横向延伸的滑筒液压顶杆（1106），滑筒液压顶杆输出端与中筒端板垂直固接在一起，中筒端板上固设有中筒液压顶杆（1107），中筒液压顶杆输出端与内筒端板垂直固接在一起，内筒端板上固设有向变压器延伸的内筒液压顶杆（1108），内筒液压顶杆输出端固设有十字架（1109），十字架中心垂直固设有向变压器延伸的圆锥柱（1110），内筒端板上固接有横向拉绳（1111），中筒端板上设有容纳横向拉绳的中筒绳孔（1112），固定塔内安装有横向复位电机（1113），横向复位电机输出轴上固设有与横向拉绳末段缠绕在一起的横向复位轮（1114），滑筒液压顶杆、中筒液压顶杆和内筒液压顶杆上分别安装有一个横向复位电磁阀（1115），固定塔下部内腔中...

【技术特征摘要】
1.一种高效率变压器拆分设备，其特征是：包括一个正方形底座（A1），底座（A1）顶面中部安装有转塔（A2），转塔（A2）上部左侧安装有起吊和平移变压器（A10）的吊装机构（A3），转塔（A2）上部右侧通过液压机构安装有从上向下向变压器（A10）顶部进行按压的竖向按压机构（A14），竖向按压机构（A14）上还安装有能延伸到变压器（A10）壳体内刺破变压器油氧化膜对变压器油进行采样的检测装置（A15），转塔（A2）前后左右四个方向的底座（A1）上分别安装有一套能对变压器（A10）底部安装梁进行固定的固定装置（A4），转塔（A2）上部前后方分别通过升降机构（A5）安装有能在固定装置上方上下移动的两口上下切割机构（A6）和三口上下切割机构（A12），底座（A1）的四个边角上还安装有固定塔（A7），固定塔（A7）下部安装有能向对应变压器（A10）中部延伸且施加横向挤压力的横向挤压机构（A11），固定塔（A7）上部通过平移机构（A8）安装有能在对应固定装置（A4）上方水平移动的水平切割机构（A9），变压器（A10）上水平切割机构（A9）的切割轨迹和两口上下切割结构（A6）的切割轨迹垂直设置且围绕成一个“切割矩形”，该切割矩形位于变压器（A10）顶面固定螺栓围绕形成的“螺栓矩形”内圈内，所述三口上下切割机构（A12）的切割轨迹为与变压器（A10）的三个线圈相对应的“三”字形，该“三”字形切割轨迹位于所述“切割矩形”内，固定塔（A7）上安装有与上述各装置和机构电连接的人机交互终端（A16）；所述竖向按压机构（A14）包括与转塔（A2）固接的顶筒（1401），顶筒底部通过四个按照正方形位置分部的按压油缸（1402）安装有按压头（1403），按压头包括与按压油缸驱动端固接的按压顶板（1404），按压顶板下部固设有向下延伸的按压十字架（1405），按压十字架的四个端部分别与四个按压油缸对应设置，按压十字架下端设有下端尖上端宽的楔形台（1406），顶筒内安装有与按压油缸配合的按压液压装置（1407）；所述检测装置（A15）包括垂直固设在按压顶板（1404）上的检测滑套（1408），按压顶板上设有与检测滑套对应的顶板孔（1409），检测滑套内轴向滑动插装有检测滑管（1410），检测滑管下端螺接有针管（1411），检测滑管上端连接有监测仪（1412），监测仪上盘卷有与检测滑管和针管插装配合的导丝（1413），检测滑管外周上环设有外检测齿槽（1414），检测滑套下部设有检测下口（1415），按压顶板上安装有下口电机（1416），下口电机的输出轴上安装有通过检测下口与外检测齿槽啮合的外检测蜗轮（1417），检测滑管上部设有检测上口（1418），检测滑管上部还安装有上口电机（1419），导丝（1413）外周上均布有内检测齿槽（1420），上口电机的输出轴上安装有通过检测上口与内检测齿槽啮合的内检测蜗轮（1421）；针管（1411）前端设有一个楔形尖部（6），针管（1411）内腔横截面为椭圆形，尖部（6）内腔中对应插装有口部向后设置的硅胶帽（7），针管（1411）内腔中还对应插装有定位管（8），定位管（8）前端设有插入硅胶帽（7）并将硅胶帽（7）侧壁弹性压紧在尖部（6）内壁上的锁紧件（9），定位管（8）内插装有导丝（1413）；所述锁紧件（9）包括一个前端比硅胶帽（7）内腔细后端比硅胶帽（7）内腔粗的楔形环（10），楔形环（10）前端环设有若干向前延伸且在受外力后能向内侧或向外侧摆动的弹片（11），弹片（11）通过按压硅胶帽（7）内壁使硅胶帽（7）外壁与尖部（6）内壁密封按压配合；所述横向挤压机构（A11）包括设置在固定塔（A7）下部内腔中口部横向朝向变压器的横向滑筒（1101），横向滑筒内滑动插装有只能沿横向滑筒内壁横向向变压器滑动的横向中筒（1102），横向中筒内端垂直固设有中筒端板（1103），横向中筒内滑动插装有只能沿横向中筒内壁横向向变压器滑动的横向内筒（1104），横向内筒内端垂直固设有内筒端板（1105），与横向滑筒对应的固定塔内腔中安装有横向延伸的滑筒液压顶杆（1106），滑筒液压顶杆输出端与中筒端板垂直固接在一起，中筒端板上固设有中筒液压顶杆（1107），中筒液压顶杆输出端与内筒端板垂直固接在一起，内筒端板上固设有向变压器延伸的内筒液压顶杆（1108），内筒液压顶杆输出端固设有十字架（1109），十字架中心垂直固设有向变压器延伸的圆锥柱（1110），内筒端板上固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：刘伟，
类型：发明
国别省市：山东,37