预绞丝专用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预绞丝专用清洗装置，旨在提供一种可有效、快速的对预绞丝进行清洁的预绞丝专用清洗装置，其技术方案要点是，包括带有进口及出口的壳体，所述壳体内部设有通过传输装置带动工件从进口至出口的传送带，传送带下方设有清洁装置，清洁装置包括位于传送带下方靠近进口处的清洗水箱、位于清洗水箱上方设有的第一抽水泵、位于第一抽水泵出口设有的第一通水管、位于传送带在上方与第一通水管固定连接朝向传送带的清洗喷淋管、位于清洗水箱一侧设有的漂洗水箱、位于漂洗水箱上方设有的第二抽水泵、位于第二抽水泵出口设有的第二通水管及位于传送带在上方与第二通水管固定连接朝向传送带的漂洗喷淋管。

Pre cleaning device hinge

【技术实现步骤摘要】
预绞丝专用清洗装置
本技术涉及电力工具清洗装置领域，特别涉及一种预绞丝专用清洗装置。
技术介绍
预绞丝用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具。预绞丝最早于20世纪40～50年代出现于美国，最初的产品为用于裸导线应力集中位置以及电腐蚀、电弧烧损位置保护的螺旋护线条。经过多年发展，目前，预绞丝金具已经广泛应用于输配电、光纤通讯、电气化铁路、有线电视、建筑、农业等领域。目前，公告号为CN104384406B的中国专利公开了一种预绞丝生产工艺，它包括以下步骤：1、将金属丝放置在成型机上进行成型；2、将步骤1成型金属丝进行剪切、倒角；3、通过超声波和清洗液清洗步骤2处理的金属丝表面油污；4、对步骤3清洗后的金属丝进行筛选编组和捆扎成金属丝组；5、将步骤4捆扎后的金属丝组进行粘胶处理；6、对步骤5粘胶的金属丝组进行接扎、铺砂；7、对步骤6铺砂后的金属丝组标记；8、对步骤7铺砂的金属丝组进行绞合、制弯；9、对步骤8完成成型的预绞丝进行包装。这种预绞丝生产工艺虽然通过超声波及清洁剂对预绞丝进行清洁处理，但是往往在生产过程中，通过操作工人的手动操作对预绞丝进行清洁，操作工人需要对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预绞丝专用清洗装置，包括带有进口及出口的壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设有通过传输装置（2）带动工件从进口至出口的传送带（3），所述传送带（3）下方设有清洁装置（4），所述清洁装置（4）包括位于传送带（3）下方靠近进口处的清洗水箱（41）、位于清洗水箱（41）上方的第一抽水泵（42）、位于第一抽水泵（42）出口的第一通水管（43）、位于传送带（3）上方与第一通水管（43）固定连接朝向传送带（3）的清洗喷淋管（44）、位于清洗水箱（41）一侧的漂洗水箱（45）、位于漂洗水箱（45）上方的第二抽水泵（46）、位于第二抽水泵（46）出口的第二通水管（47）及位于传送带（3）上方与第二...

【技术特征摘要】
1.一种预绞丝专用清洗装置，包括带有进口及出口的壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设有通过传输装置（2）带动工件从进口至出口的传送带（3），所述传送带（3）下方设有清洁装置（4），所述清洁装置（4）包括位于传送带（3）下方靠近进口处的清洗水箱（41）、位于清洗水箱（41）上方的第一抽水泵（42）、位于第一抽水泵（42）出口的第一通水管（43）、位于传送带（3）上方与第一通水管（43）固定连接朝向传送带（3）的清洗喷淋管（44）、位于清洗水箱（41）一侧的漂洗水箱（45）、位于漂洗水箱（45）上方的第二抽水泵（46）、位于第二抽水泵（46）出口的第二通水管（47）及位于传送带（3）上方与第二通水管（47）固定连接朝向传送带（3）的漂洗喷淋管（48）。2.根据权利要求1所述的预绞丝专用清洗装置，其特征在于：所述壳体（1）内位于出口一侧还设有吹干装置（5），所述吹干装置（5）包括位于漂洗水箱（45）一侧的旋涡气泵（51）、位于旋涡气泵（51）出口的通气管（52）及位于传送带（3）上方朝向传送带（3）的吹干风管（53）。3.根据权利要求1所述的预绞丝专用清洗装置，其特征在于：所述传输装置（2）包括位于壳体（1）外壁的支架（21）、位于支架（21）上靠近壳体（1）进口的转动电机（22）、位于转动电机（22）出口贯穿壳体（1）至壳体（1）内部的转动轴（23）、套设于转动轴（23）上与壳体（1）旋转连接的第一轴承（24）、套设于转动轴（23）上的转动辊（25）、固定于壳体（1）出口两侧内壁上的辅助辊（26）及套设于辅助辊（26）两端用于将辅助辊（26）与壳体（1）转动连接的传动轴承（27），所述传送带（3）套设于转动辊（25）和辅助辊（26）上。4.根据权利要求3所述的预绞丝专用清洗装置，其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，刘合达，王飞镖，
申请(专利权)人：安徽晟极电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34