一种LED打标分光机制造技术

技术编号:17485618 阅读:66 留言:0更新日期:2018-03-17 10:07
本实用新型专利技术涉及LED打标分光机,包括:机台(1)、设置于机台(1)上的分光机构(8)、位于分光机构(8)正下方的夹具平台(6)、设置于夹具平台(6)的横向和纵向移动范围内的探针机构(7)、位于分光机构(8)一侧的激光打标机构(5)、位于激光打标机构(5)的一侧并输送LED支架(2)的进料机构(3)、连接夹具平台(6)与进料机构(3)的接驳台(4)、及用于接收完成分光测量的LED支架(2)的收料机构(9)。其通过对LED支架打印编码进行识别,利用夹具平台的移动将LED支架内的每颗LED进行光电测量,然后将每颗LED的检测数据进行存储,与传统分光制程相比,减少了大量中间环节,节省了成本并提高了效率;并可有效减少对LED单元的碰撞、摩擦,提高良品率。

A LED marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种LED打标分光机
本技术属于LED
,尤其涉及一种LED打标分光机。
技术介绍
LED封装出厂前需进行分光、分色处理,按照不同的参数(电性、亮度、颜色等)而将LED进行分选。而分光机就是对LED进行分选的一种设备。现有市场上的LED分光机普遍采用的方案为对已经从LED支架上分离的LED进行分光测量。将LED支架上的LED进行冲落,从而分离LED,进而进行分光检测和编带这两个过程。在这两个过程中一般使用震动盘上料输送至分光检测机和编带机,容易造成LED的磨损、不良率升高。同时,分光检测和编带都是对LED逐一进行的,这样分光检测和编带效率较低,进而导致生产效率低。鉴于现有技术的上述缺陷,迫切需要研制一种新型的LED打标分光机。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种降低不良率、提高生产效率的LED打标分光机。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED打标分光机,其特征在于,包括:机台、设置于所述机台上的分光机构、位于所述分光机构正下方的夹具平台、设置于所述夹具平台的横向和纵向移动范围内的探针机构、位于所述分光机构一侧的激光打标机构、位于所述激光打标机构的一侧并输送LED支架的进料机构、连接所述夹具平台与所述进料机构的接驳台、以及用于接收完成分光测量的LED支架的收料机构。进一步地,其中,所述进料机构为通过进料机械手或进料推送机构将所述LED支架进行传输的机构。更进一步地,其中,所述接驳台为通过皮带轮机构和夹具对所述LED支架进行传输和固定的机构。再进一步地,其中,所述激光打标机构为通过激光打标机头对位于所述接驳台的所述LED支架进行打印编码的机构。另一方面,其中,所述夹具平台为由横向移动平台和纵向移动平台组成的能够将所述LED支架进行水平面横向移动和纵向移动的夹具。或者,所述夹具平台为由横向移动平台和纵向移动平台组成的能够将所述分光机构进行水平面横向移动和纵向移动的夹具。进一步地,其中,所述探针机构为通过已经通电的探针点亮所述LED支架内指定LED的机构。更进一步地,其中,所述分光机构为通过高精度快速光谱辐射计、精密测光积分球、以及集成有光学标准定标系统及测控软件的控制器对所述LED支架上已点亮的LED进行光参数测量的机构。再进一步地,其中,所述收料机构为通过收料机械手或储料盒可上下运动的机构将检测完成后的所述LED支架进行接收的机构。与现有的LED分光机相比,本技术的LED打标分光机具有如下有益技术效果:1、其通过对LED支架打印编码进行识别,利用夹具平台的移动将所述LED支架内的每颗LED单元进行光电测量,然后将所述每颗LED的检测数据进行存储。这种针对LED支架的分光测量方法与现有分光测量方法相比减少大量中间环节,从而节省了成本并提高了效率。2、由于是对整片LED支架进行测量作业,可有效减少对LED单元的碰撞、摩擦,提高良品率。3、所述存储器用于存储检测数据,并可将检测数据分享至局域网或广域网供其它终端机读取使用。在后续工序进行LED的选用时,可直接利用存储的检测数据选定所需的LED,这种方式操作简单,管理方便,可有效提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例一的LED打标分光机的结构示意图。图2为本技术实施例一的LED打标分光机的爆炸图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一:本实施例提供一种LED打标分光机。参考图1至图2,本实施例的LED打标分光机主要包括:机台1、设置于机台1上的分光机构8、位于分光机构8正下方的夹具平台6、设置于夹具平台的横向和纵向移动范围内的探针机构7、位于所述分光机构8一侧的激光打标机构5、位于所述激光打标机构5的另一侧并输送支架的进料机构3、连接所述夹具平台6与进料机构3的接驳台4、以及用于接收完成分光测试的LED支架2的收料机构9。其中,所述机台1用于为其它零部件提供支撑,其它零部件都设置在所述机台1上。优选地,所述机台1的底部设置有滚轮,以便于移动所述LED打标分光机。所述进料机构3用于对LED支架2进行进料和传输。在本实施例中,所述进料机构3为进料推送机构。所述接驳台4为通过皮带轮机构和夹具对LED支架2进行传输和固定的机构。具体地,其也通过电机带动主动皮带轮转动,进而带动套设在主动皮带轮和从动皮带轮上的皮带转动,通过皮带带动位于所述皮带上的LED支架2进行传输。同时,其可以设置夹具,通过夹具对LED支架2进行固定,防止其在传输过程中脱落。所述激光打标机构5为通过激光打标机头对位于所述接驳台4的所述LED支架2进行打印编码的机构。所述夹具平台6为通过X方向平台(也就是,横向移动平台)和Y方向平台(纵向移动平台)组成的可以将所述LED支架2进行水平面XY方向(也就是,横向和纵向)移动的夹具平台。所述探针机构7为通过已经通电的探针点亮所述LED支架2内指定LED的机构。所述分光机构8为通过高精度快速光谱辐射计、精密测光积分球,以及集成有光学标准定标系统及测控软件的控制器对LED支架2上点亮的LED进行光参数测量的机构。其属于现有技术,不是本技术的技术点所在,故不在此进行详细描述。本文档来自技高网...
一种LED打标分光机

【技术保护点】
一种LED打标分光机,其特征在于,包括:机台(1)、设置于所述机台(1)上的分光机构(8)、位于所述分光机构(8)正下方的夹具平台(6)、设置于所述夹具平台(6)的横向和纵向移动范围内的探针机构(7)、位于所述分光机构(8)一侧的激光打标机构(5)、位于所述激光打标机构(5)的一侧并输送LED支架(2)的进料机构(3)、连接所述夹具平台(6)与所述进料机构(3)的接驳台(4)、以及用于接收完成分光测量的LED支架(2)的收料机构(9)。

【技术特征摘要】
1.一种LED打标分光机,其特征在于,包括:机台(1)、设置于所述机台(1)上的分光机构(8)、位于所述分光机构(8)正下方的夹具平台(6)、设置于所述夹具平台(6)的横向和纵向移动范围内的探针机构(7)、位于所述分光机构(8)一侧的激光打标机构(5)、位于所述激光打标机构(5)的一侧并输送LED支架(2)的进料机构(3)、连接所述夹具平台(6)与所述进料机构(3)的接驳台(4)、以及用于接收完成分光测量的LED支架(2)的收料机构(9)。2.根据权利要求1所述LED打标分光机,其特征在于,所述进料机构(3)为通过进料机械手或进料推送机构将所述LED支架(2)进行传输的机构。3.根据权利要求1所述LED打标分光机,其特征在于,所述接驳台(4)为通过皮带轮机构和夹具对所述LED支架(2)进行传输和固定的机构。4.根据权利要求1所述LED打标分光机,其特征在于,所述激光打标机构(5)为通过激光打标机头对位于所述接驳台(4)的所述LED支架(2)进行打...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡新荣
申请(专利权)人:深圳市新益昌自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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