一种混合反应器制造技术

本实用新型专利技术公开一种混合反应器，包括气液混合装置和反应装置，气液混合装置设有气体入口、液体入口、第一导管、气液体混合室、第二导管、气液体混合出口；气体入口与第一导管的一端连接供气体进入；第一导管的另一端连接气液体混合室，液体入口与气液体混合室供液体进入气液体混合室与气体混合，第二导管的一端连接气液体混合室，另一端则连气液体混合出口，如此提高混合均匀性；反应装置设有与气液体混合出口连接的反应釜，反应釜内设有搅拌装置和温度感应器，搅拌装置提高受热均匀性；反应釜外设有加热装置、控制器，控制器与温度感应器连接，如此，温度感应器实时感应反应釜中的温度并传递给控制器以控制加热装置，达到良好的加热反应。

A hybrid reactor

The utility model discloses a mixing reactor, including gas-liquid mixing device and a reaction device, a gas-liquid mixing device is provided with a gas entrance, entrance, the first liquid conduit, air mixing chamber and a gas-liquid mixer outlet conduit, second; end gas entrance and the first conduit connected for gas entry; the other end is connected with the gas liquid mixing chamber the first conduit, liquid and gas liquid mixing chamber entrance for gas liquid liquid into the mixing chamber and the gas mixture, one end of the second conduit is connected with the air liquid mixing chamber, the other end of the gas liquid mixing outlet, so improve the mixing uniformity; the reaction device is provided with a reaction kettle and gas liquid mixing outlet connected with the reaction kettle with stirring. Device and temperature sensors, stirring device improves heating uniformity; outside the reaction kettle is provided with a heating device, controller, controller and temperature sensor In this way, the temperature sensor responds to the temperature of the reactor in real time and passes it to the controller to control the heating device to achieve a good heating reaction.

【技术实现步骤摘要】
一种混合反应器
本技术涉及反应器
，特别是指一种混合均匀的混合反应器。
技术介绍
在许多的工业领域里，气体与液体需要充分的混合以进行后续的处理，因此需要用到气液体混合装置。习知技术中，关于气体与液体的混合常使用马达带动在水面上的叶片旋转，将水带到空气中并与空气接触，让空气与水混合，或利用空气帮浦，将空气打入水中让空气与水混合。现有的一种混合装置，在反应槽内装两组叶片，当马达转动叶片时，叶片一方面将气泡打细，同时造成漩涡流以增加气泡的细度并增加气体与液体间的反应时间，达到气体与液体混合的目的。但存在混合效率低的缺点，气体与液体不易充分混合，反应槽式的装置虽有不错的效率，但缺点是装置复杂昂贵，后续维修成本高且消耗大量电能。因此，有必要设计一种新的混合反应器，以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的是提供一种混合反应器，提高混合均匀性，达到良好的加热反应。本技术的技术方案是这样实现的：一种混合反应器，包括气液混合装置和反应装置，其中，所述气液混合装置设有气体入口、液体入口、第一导管、气液体混合室、第二导管、气液体混合出口；所述气体入口与第一导管的一端连接，供气体进入；所述第一导管的另一端连接所述气液体混合室，气体经所述气体入口进入第一导管，并经第一导管进入所述气液体混合室，所述液体入口与所述气液体混合室，液体经所述液体入口进入气液体混合室与所述气体混合，所述第二导管的一端连接所述气液体混合室，另一端则连接所述气液体混合出口；所述反应装置设有与气液体混合出口连接的反应釜，所述反应釜内设有搅拌装置和温度感应器，所述搅拌装置连接有驱动电机，所述反应釜外设有加热装置，所述加热装置连接有控制器，所述控制器与温度感应器电性连接。在上述技术方案中，所述第二导管至少包括第一混合段、第二混合段、第三混合段及第四混合段，其中，所述第一混合段的一端连接所述气液体混合室，另一端连接所述第二混合段的一端，并形成一第一夹角，所述第二混合段远离所述第一混合段的一端连接所述第三混合段的一端，并形成一第二夹角，所述第三混合段远离所述第二混合段的一端连接所述第四混合段的一端，并形成一第三夹角，所述第四混合段远离所述第三混合段的一端连接所述气液体混合出口，气体与液体于所述气液体混合室混合后流经所述第二导管的第一混合段、第二混合段、第三混合段及第四混合段至气液体混合出口流出。在上述技术方案中，所述第一夹角、第二夹角、第三夹角均介于60度至180度之间。在上述技术方案中，所述搅拌装置设有搅拌轴和上下交错设于所述搅拌轴上的多个搅拌叶。本技术混合反应器，包括气液混合装置和反应装置，气液混合装置设有气体入口、液体入口、第一导管、气液体混合室、第二导管、气液体混合出口；气体入口与第一导管的一端连接供气体进入；第一导管的另一端连接气液体混合室，液体入口与气液体混合室供液体进入气液体混合室与气体混合，第二导管的一端连接气液体混合室，另一端则连气液体混合出口，如此提高混合的均匀性；反应装置设有与气液体混合出口连接的反应釜，反应釜内设有搅拌装置和温度感应器，搅拌装置提高受热均匀性；反应釜外设有加热装置，加热装置连接有控制器，控制器与温度感应器电性连接，如此，温度感应器实时感应反应釜中的温度并传递给控制器，以控制加热装置的加热，达到良好的反应。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中气液混合装置示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术所述的一种混合反应器，包括气液混合装置1和反应装置2。所述气液混合装置1设有气体入口11、液体入口12、第一导管13、气液体混合室14、第二导管15、气液体混合出口16。所述气体入口11与所述第一导管13的一端连接，供气体进入。所述第一导管13的另一端连接所述气液体混合室14，气体经所述气体入口11进入所述第一导管13，并经所述第一导管13进入所述气液体混合室14。所述液体入口12与所述气液体混合室14连接，液体经所述液体入口12进入所述气液体混合室14与所述气体混合。所述第二导管15的一端连接所述气液体混合室14，另一端则连接所述气液体混合出口16。所述第二导管分为四段，分别为第一混合段151、第二混合段152、第三混合段153及第四混合段154，其中，所述第一混合段151的一端连接所述气液体混合室14，另一端连接所述第二混合段152的一端，并形成一第一夹角155，所述第二混合段152远离所述第一段151的一端连接所述第三混合段153的一端，并形成一第二夹角156，所述第三混合段153远离所述第二混合段152的一端连接所述第四混合段154的一端，并形成一第三夹角157，所述第四混合段154远离所述第三混合段153的一端连接所述气液体混合出口16。气体与液体于所述气液体混合室14混合后流经所述第二导管15的第一混合段151、第二混合段152、第三混合段153及第四混合段154至气液体混合出口16流出。所述第二导管15弯折曲绕，至少具备三个夹角，每一夹角均介于60度至180度之间，且其中一段呈螺旋弯折曲绕，如图1中的第三混合段153。如此结构可使气体与液体充分混合，混合效率高，并大幅提高气体于液体中的浓度。所述反应装置2设有与气液体混合出口16连接的反应釜，所述反应釜21内设有搅拌装置22和温度感应器23，所述搅拌装置22连接有驱动电机24，所述驱动电机24用于驱动搅拌装置22在反应釜21中搅拌，提高反应时的均匀性。在本实施例中，搅拌装置22设有搅拌轴221和上下交错设于所述搅拌轴221上的多个搅拌叶222。所述反应釜21外设有加热装置25，所述加热装置25连接有控制器26，所述控制器26与温度感应器23电性连接，通过温度感应器23实时感应反应釜21中的温度并传递给控制器26，控制器26根据反应釜21中的实时温度控制加热装置25的加热，达到良好的反应。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则的内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围的内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合反应器，其特征在于：包括气液混合装置和反应装置，其中，所述气液混合装置设有气体入口、液体入口、第一导管、气液体混合室、第二导管、气液体混合出口；所述气体入口与第一导管的一端连接，供气体进入；所述第一导管的另一端连接所述气液体混合室，气体经所述气体入口进入第一导管，并经第一导管进入所述气液体混合室，所述液体入口与所述气液体混合室，液体经所述液体入口进入气液体混合室与所述气体混合，所述第二导管的一端连接所述气液体混合室，另一端则连接所述气液体混合出口；所述反应装置设有与气液体混合出口连接的反应釜，所述反应釜内设有搅拌装置和温度感应器，所述搅拌装置连接有驱动电机，所述反应釜外设有加热装置，所述加热装置连接有控制器，所述控制器与温度感应器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种混合反应器，其特征在于：包括气液混合装置和反应装置，其中，所述气液混合装置设有气体入口、液体入口、第一导管、气液体混合室、第二导管、气液体混合出口；所述气体入口与第一导管的一端连接，供气体进入；所述第一导管的另一端连接所述气液体混合室，气体经所述气体入口进入第一导管，并经第一导管进入所述气液体混合室，所述液体入口与所述气液体混合室，液体经所述液体入口进入气液体混合室与所述气体混合，所述第二导管的一端连接所述气液体混合室，另一端则连接所述气液体混合出口；所述反应装置设有与气液体混合出口连接的反应釜，所述反应釜内设有搅拌装置和温度感应器，所述搅拌装置连接有驱动电机，所述反应釜外设有加热装置，所述加热装置连接有控制器，所述控制器与温度感应器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种混合反应器，其特征在于：所述第二导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔雷，荆永峰，楼赵岳，裴矗，
申请(专利权)人：运城市清泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14