一种弹簧热处理方法技术

一种弹簧热处理方法，包括如下步骤：（1）退火与正火处理：将弹簧装在铁箱中，放在温箱式电阻炉中进行加热退火，退火温度为860~880℃，保温4h，保温后，将铁箱从炉中取出，空冷至室温；（2）淬火：保温后，从加热炉中取出铁箱，将箱打开，取出弹簧进行淬火，淬火处理温度为350~400℃；（3）第一次回火：由油中取出后进行回火，加热温度为380℃，保温20min，由炉中取出，空气冷却到室温；（4）第二次回火：冷却后进行第二次回火，温度为520~540℃，保温60min；（5）冷却：回火之后采用水冷或风冷的快速冷却方式，防止回火脆性。本发明专利技术的工艺简单，温度容易控制，且经过该方法处理能提高弹簧片的硬度、韧性、抗疲劳强度，延长弹簧的使用寿命。

A spring heat treatment method

A spring heat treatment method, which comprises the following steps: (1) annealing and normalizing: the spring is arranged in the iron box, put in the temperature box type resistance furnace for heating annealing, annealing temperature of 860~880, 4H insulation, thermal insulation, remove the iron box from the furnace, cooling to room temperature (; 2) quenching: insulation, remove the iron box from the furnace, the box is opened, remove the spring for quenching, quenching temperature is 350~400 DEG C; (3) the first tempering: by tempering were after removing the oil, the heating temperature is 380 DEG C, 20min insulation, removed from the furnace and air cooling to room temperature; (4) second times tempering: after cooling second tempering temperature of 520~540, thermal insulation 60min; (5): cooling after tempering by rapid cooling or water cooling, prevent temper brittleness. The process of the invention is simple and the temperature is easy to control. After this method is processed, the hardness, toughness and fatigue strength of the spring piece can be increased, and the service life of the spring can be prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧热处理方法
本专利技术涉及机械热加工，特别涉及一种弹簧热处理方法。
技术介绍
弹簧热处理方法一般为预热、加热、保温、冷却、回火保温、冷却，弹簧钢的淬火温度一般为450摄氏度左右，如果温度和保温时间控制不好，最后导致的后果是铁素体不能完全溶解。而回火也只是消除淬火时出现的热应力，影响弹簧的质量和寿命。
技术实现思路
本专利技术提供了一种弹簧热处理方法，其操作方便、快捷且容易上手。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：一种弹簧热处理方法，包括如下步骤：（1）退火与正火处理：将弹簧装在铁箱中，放在温箱式电阻炉中进行加热退火，退火温度为860~880℃，保温4h，保温后，将铁箱从炉中取出，空冷至室温；（2）淬火：保温后，从加热炉中取出铁箱，将箱打开，取出弹簧进行淬火，淬火处理温度为350~400℃；（3）第一次回火：由油中取出后进行回火，加热温度为380℃，保温20min，由炉中取出，空气冷却到室温；（4）第二次回火：冷却后进行第二次回火，温度为520~540℃，保温60min；（5）冷却：回火之后采用水冷或风冷的快速冷却方式，防止回火脆性。优选的，退火时箱内圆盘料四周放木炭，铁箱盖用黄土和砂子封闭。优选的，淬火装炉时在弹簧内径内穿入杆状吊具，且水平淬火，防止螺旋式工件变形。优选的，淬火介质选择合金钢使用油为淬火介质，使用水油淬火。优选的，选用带风机的回火炉，增加回火的均匀性。本专利技术的有益效果为：工艺简单，温度容易控制，且经过该方法处理能提高弹簧片的硬度、韧性、抗疲劳强度，延长弹簧的使用寿命。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种弹簧热处理方法，包括如下步骤：（1）退火与正火处理：将弹簧装在铁箱中，放在温箱式电阻炉中进行加热退火，退火温度为860~880℃，保温4h，保温后，将铁箱从炉中取出，空冷至室温；（2）淬火：保温后，从加热炉中取出铁箱，将箱打开，取出弹簧进行淬火，淬火处理温度为350~400℃；（3）第一次回火：由油中取出后进行回火，加热温度为380℃，保温20min，由炉中取出，空气冷却到室温；（4）第二次回火：冷却后进行第二次回火，温度为520~540℃，保温60min；（5）冷却：回火之后采用水冷或风冷的快速冷却方式，防止回火脆性。优选的，退火时箱内圆盘料四周放木炭，铁箱盖用黄土和砂子封闭。优选的，淬火装炉时在弹簧内径内穿入杆状吊具，且水平淬火，防止螺旋式工件变形。优选的，淬火介质选择合金钢使用油为淬火介质，使用水油淬火。优选的，选用带风机的回火炉，增加回火的均匀性。本专利技术的有益效果为：工艺简单，温度容易控制，且经过该方法处理能提高弹簧片的硬度、韧性、抗疲劳强度，延长弹簧的使用寿命。以上所述仅为本专利技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术专利，凡在本专利技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）退火与正火处理：将弹簧装在铁箱中，放在温箱式电阻炉中进行加热退火，退火温度为860~880℃，保温4h，保温后，将铁箱从炉中取出，空冷至室温；（2）淬火：保温后，从加热炉中取出铁箱，将箱打开，取出弹簧进行淬火，淬火处理温度为350~400℃；（3）第一次回火：由油中取出后进行回火，加热温度为380℃，保温20min，由炉中取出，空气冷却到室温；（4）第二次回火：冷却后进行第二次回火，温度为520~540℃，保温60min；（5）冷却：回火之后采用水冷或风冷的快速冷却方式，防止回火脆性。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）退火与正火处理：将弹簧装在铁箱中，放在温箱式电阻炉中进行加热退火，退火温度为860~880℃，保温4h，保温后，将铁箱从炉中取出，空冷至室温；（2）淬火：保温后，从加热炉中取出铁箱，将箱打开，取出弹簧进行淬火，淬火处理温度为350~400℃；（3）第一次回火：由油中取出后进行回火，加热温度为380℃，保温20min，由炉中取出，空气冷却到室温；（4）第二次回火：冷却后进行第二次回火，温度为520~540℃，保温60min；（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴杰，
申请(专利权)人：徐州三和机械零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32