用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料及其制备方法，聚酰胺组合材料以聚酰胺6，聚酰胺66，聚酰胺6/66，或其混合物作为基体，以十溴二苯乙烷作为主要阻燃剂，用玻璃纤维增强阻燃聚酰胺组合材料，用增韧剂增韧阻燃聚酰胺组合材料。本发明专利技术产品的阻燃等级达到UL‑94 V‑0级，简支梁缺口冲击达到20Kj/m

Polyamide composite materials used for making cable clamps and their preparation methods

The invention relates to a polyamide composite material and preparation method thereof making cable clamp, polyamide composite material with polyamide 6, polyamide 66, polyamide 6/66, or mixtures thereof as the base, with ten bromo two benzene ethane as the main flame retardant, flame retardant polyamide composite material reinforced with glass fiber, with flame retardant toughening toughening agent polyamide composite material. The invention of the flame retardant grade of UL 94 V level 0, the notched Charpy impact reached 20Kj/m

【技术实现步骤摘要】
用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料及其制备方法
本专利技术属于一种用于制作电缆夹具的材料及其制备方法，具体涉及一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料及其制备方法。
技术介绍
电缆夹具，又称电缆固定夹具，是一种电缆敷设、安装后用来固定电缆，使电缆占有正确的位置，防止因外力或自重导致电缆产生移动的专用夹具，通过电缆夹具的固定，确保敷设后的电缆排列整齐，不出现交叉排列现象，而且能够防止涡流损耗产生，是一种新型、美观实用的电缆固定佳品。电缆夹具产品已经广泛应用于楼宇分支电缆、阻燃电缆、耐火电缆、隧道电缆、矿用电缆、风能电缆、输配电高压电缆及布线等的固定；部分情况下，电缆夹具可以完全替代电缆桥架使用。长期以来，架设公用事业和工业电缆均采用金属制电缆夹具，金属夹具通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后，经焊接或用紧固件拼装而成，传统金属夹具生产过程能耗大、工序多、周期长，在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用金属夹具极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热浸锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。此外，使用金属夹具时，电流流经电缆过程会产生磁场，导致两个夹具之间形成磁场闭合回路，使电缆温度升高，电流损失加大，并进一步使环流温度升高，尤其当电缆通过大电流时，温度迅速升高，往往会形成强大的弧光而损毁夹具。为了输电安全，目前主要采取加粗电缆等措施，使输电设备的制造成本增大。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料及其制备方法。本专利技术的技术方案是：一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料，所述材料包括的组分和各组分重量百分比为：聚酰胺基体35%~80%；阻燃剂15%~30%；玻璃纤维0%~30%；增韧剂0%~20%；添加剂0%~10%。所述聚酰胺基体为聚酰胺6，聚酰胺66或聚酰胺6/66中的任意一种，或者任意两种或以上的混合物。所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。所述增韧剂为马来酸酐接枝POE。所述添加剂为辅助阻燃剂、稳定剂或者颜料中的任意一种或者任意两种或以上的组合物。所述辅助阻燃剂为三氧化二锑。所述稳定剂为抗氧剂1098。所述颜料为钛白粉。一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料的制备方法，所述方法为：以一定的比例将聚酰胺基体、阻燃剂、玻璃纤维、增韧剂和添加剂添加到双螺杆挤出机中熔融、挤出、造粒、干燥即得。所述熔融的温度为220℃~300℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料及其制备方法，聚酰胺复合材料电缆夹具，克服金属电缆夹具的不足；聚酰胺复合电缆夹具适用于不同区域、不同条件、不同发展需求、具有电绝缘性能优越、防腐蚀性能和阻燃性能好、强度高、安装简便等特点。本专利技术工艺制备的阻燃增强增韧聚酰胺组合材料阻燃效果显著，热稳定性好，电学性能良好，高效低毒；工艺流程简单，设备投资低，收益大。本专利技术产品的阻燃等级达到UL-94V-0级，简支梁缺口冲击达到20Kj/m2以上，简支梁缺口冲击低温（-50℃）达到10Kj/m2。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料及其制备方法进行详细说明：一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料，所述材料包括的组分和各组分重量百分比为：聚酰胺基体35%~80%；阻燃剂15%~30%；玻璃纤维0%~30%；增韧剂0%~20%；添加剂0%~10%。所述聚酰胺基体为聚酰胺6，聚酰胺66或聚酰胺6/66中的任意一种，或者任意两种或以上的混合物。所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。所述增韧剂为马来酸酐接枝POE。所述添加剂为辅助阻燃剂、稳定剂或者颜料中的任意一种或者任意两种或以上的组合物。所述辅助阻燃剂为三氧化二锑。所述稳定剂为抗氧剂1098。所述颜料为钛白粉。一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料的制备方法，所述方法为：以一定的比例将聚酰胺基体、阻燃剂、玻璃纤维、增韧剂和添加剂添加到双螺杆挤出机中熔融、挤出、造粒、干燥即得。所述熔融的温度为220℃~300℃。实施例1称取35kg聚酰胺选用聚酰胺6，26kg十溴二苯乙烷，10kg增韧剂加入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机温度控制在220℃~270℃，适当调节喂料速度和螺杆转速，最终得到玻璃纤维含量为0%的阻燃聚酰胺6，阻燃等级达到UL-94V-0级，简支梁缺口冲击常温（23℃）达到21.2Kj/m2以上，简支梁缺口冲击低温（-50℃）达到11.3Kj/m2。实施例2称取80kg聚酰胺选用聚酰胺66，28kg十溴二苯乙烷，20kg增韧剂，15玻璃纤维加入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的温度控制在260℃~300℃，适当调节喂料速度和螺杆转速，最终得到玻璃纤维含量为15%阻燃聚酰胺6，阻燃等级达到UL-94V-0级，简支梁缺口冲击常温（23℃）达到20.8Kj/m2以上，简支梁缺口冲击低温（-50℃）达到10.5Kj/m2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料，其特征在于：所述材料包括的组分和各组分重量百分比为：聚酰胺基体             35%~80%；阻燃剂                 15%~30%；玻璃纤维               0%~30%；增韧剂                 0%~20%；添加剂                 0%~10%。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料，其特征在于：所述材料包括的组分和各组分重量百分比为：聚酰胺基体35%~80%；阻燃剂15%~30%；玻璃纤维0%~30%；增韧剂0%~20%；添加剂0%~10%。2.根据权利要求1所述的一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料，其特征在于：所述聚酰胺基体为聚酰胺6，聚酰胺66或聚酰胺6/66中的任意一种，或者任意两种或以上的混合物。3.根据权利要求1所述的一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料，其特征在于：所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。4.根据权利要求1所述的一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料，其特征在于：所述增韧剂为马来酸酐接枝POE。5.根据权利要求1所述的一种用于制作电缆夹具的聚酰胺组合材料，其特征在于：所述添加剂为辅助阻燃剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪楠，秦增增，张金娜，杨树娥，徐兴亮，韩辉，马英哲，陈晓杭，
申请(专利权)人：天津长芦海晶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12