一种液体食品专用灌装机制造技术

本发明专利技术公开了一种液体食品专用灌装机，是由机箱、罐装装置、输送装置，承接装置和置杯装置组成的，所述的罐装装置设于所述机箱上端面的一侧，灌装装置是由罐装箱、灌装台、传感器和灌装头组成的，所述灌装箱的上侧设有加料盖，所述灌装箱的一侧设有罐装台，所述灌装台的上端面上设有维修盖，灌装台的下端面上设有灌装头，所述传感器的下侧设有输送装置，所述输送装置通过转轴与机箱转动连接，所述转轴上设有输送带，转轴的主动轴通过皮带与输送电机转动连接，该设备解决了传统灌装机灌装完毕后放置在原处的问题，可以通过输送带及时输送，让后续灌装杯不间断灌装，提高了灌装效率。

A special filling machine for liquid food

The invention discloses a special liquid food filling machine is composed of a case, canned device, conveying device, supporting device and a cup device, filling device is arranged on the side of the chassis on the end face of the filling device is composed of a tank, filling stations, packing and loading of the sensor head, the the filling box is provided with a feeding cover, one side of the box is provided with a canned filling station, on the face of the filling station is arranged on the lower end of the filling station maintenance cover is arranged on the lower side of the filling head, the sensor is provided with a conveying device, the conveying device is connected with the rotating shaft and the chassis, the rotating shaft on a conveyor belt shaft driving shaft is connected with the conveying belt through the motor rotation, the device solves the problem that the traditional filling machine filling after placed in place, through the timely delivery of conveyor belt The filling efficiency is improved by uninterrupted filling of the subsequent filling cup.

【技术实现步骤摘要】
一种液体食品专用灌装机
本专利技术涉及灌装机领域，具体为一种液体食品专用灌装机。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们的生活水平不断进步，液体灌装机在生活中被广泛的应用，目前的灌装机在灌装时候大多需要人工挑选所需容量的容器，在灌取的过程中要时刻关注是否接满。在这个过程中不仅费时间，也费人力，因此需要一台不仅可以将不同容量的容器自动分类且灌取，而且效率高的液体灌装机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液体食品专用灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液体食品专用灌装机，是由机箱、与所述机箱固定连接的罐装装置、用于输送灌装杯的输送装置，设于所述输送装置一侧的承接装置和设于承接装置上侧的置杯装置组成的，其特征在于：所述的罐装装置设于所述机箱上端面的一侧，灌装装置是由用于盛放液体食品的罐装箱、灌装台、用于检测灌装杯通过的传感器和用于灌装的灌装头组成的，所述灌装箱的上侧设有加料盖，所述加料盖与灌装箱转动连接，所述灌装箱的一侧设有罐装台，所述灌装台的上端面上设有维修盖，灌装台的下端面上设有可自动灌装的灌装头，所述灌装头的数量为3个，每个灌装头的一侧设有传感器，所述传感器的下侧设有输送装置，所述输送装置通过转轴与机箱转动连接，所述转轴上设有输送带，转轴的主动轴通过皮带与输送电机转动连接，所述输送电机设于机箱内，且与所述机箱固定连接，所述机箱上设有用于放置灌装杯的置杯槽，所述置杯槽内设有置杯装置，所述置杯装置是由载杯带和转动轴组成的，所述载杯带的两侧设有防止灌装杯卷入机箱内的隔物板，载杯带上设有置杯孔，所述转动轴是由主动轴和从动轴组成的，所述主动轴通过带动带与置杯电机转动连接，所述置杯电机设于机箱内部的一侧，且与置杯装置通过机箱内的箱板隔开，防止置杯电机振动影响置杯装置的平稳性，所述载杯带中间设有承接装置，所述承接装置与机箱内壁固定连接。优选的，所述承接装置是由承接箱、用于承托灌装杯的滑道和推杯装置组成的，所述承接箱上端面上设有承接孔，所述承接箱的一侧设有用于灌装杯滑出的滑道，所述滑道与所述承接孔相通，所述滑道的一侧设有用于推动灌装杯移动的推杯装置，所述推杯装置是由推柱和推板组成的，所述推柱与所述承接箱滑动连接，推柱的一端设有推板，所述推板上设有用于灌装杯通过的挡板，所述挡板通过合页与所述推板单向转动连接。优选的，所述载杯带上设有三种不同直径的置杯孔，且按照直径由大到小的顺序循环设于载杯带的中间，所述承接孔的数量为3个，且承接孔的直径大小分别与置杯孔的直径相同，且位置与置杯孔相配合，所述与置杯孔连通的滑道数量也为3个，且所述滑道的宽度与对应的承接孔直径相同，所述滑动上方的挡板数量也为3个，且所述挡板宽度与对应的滑道宽度相等。优选的，所述机箱内上设有用于存放灌装杯的储备箱，所述储备箱上设有箱盖，所述箱盖上设有方便开启的箱把手，所述箱盖设于灌装装置的一侧，所述灌装装置的另一侧设有用于存放成品的盛物箱，所述盛物箱内设有分隔空间的搭板。优选的，所述机箱的下端设有支撑腿，所述机箱后端面上设有检修盖，所述检修盖上设于用于散热的散热孔，所述散热孔的上方设有用于开启的检修把手。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该液体食品专用灌装机，灌装装置是由用于盛放液体食品的罐装箱、灌装台、用于检测灌装杯通过的传感器和用于灌装的灌装头组成的，灌装箱的上侧设有加料盖，方便物料的加入，灌装箱的一侧设有罐装台，灌装台的上端面上设有维修盖，方便对灌装头的检修，灌装台的下端面上设有可自动灌装的灌装头，灌装头的数量为3个，每个灌装头的一侧设有传感器，可自动感应到灌装杯，并自动完成灌装，3个灌装头同时灌装，加快了罐装速度，提高了效率。2.该液体食品专用灌装机，在传感器的下侧设有输送装置，输送装置通过转轴与机箱转动连接，转轴上设有输送带，转轴的主动轴通过皮带与输送电机转动连接，输送电机设于机箱内，且与所述机箱固定连接，解决了传统灌装机灌装完毕后放置在原处的问题，可以通过输送带及时输送，让后续灌装杯不间断灌装，提高了灌装效率。3.该液体食品专用灌装机，设有置杯装置，置杯装置是由载杯带和转动轴组成的，载杯带的两侧设有防止灌装杯卷入机箱内的隔物板，载杯带上设有置杯孔，且置杯孔设置为不同直径大小的孔洞，可以放置不同尺寸的灌装杯，解决了灌装杯尺寸单一的问题，使灌装机器更具实用性。4．该液体食品专用灌装机，承接装置是由承接箱、用于承托灌装杯的滑道和推杯装置组成的，承接箱上端面上设有承接孔，可以承接置杯孔中落下的灌装杯，所述承接箱的一侧设有用于灌装杯滑出的滑道，滑道与承接孔相通，滑道的一侧设有用于推动灌装杯移动的推杯装置，灌装杯可以在滑道上完成灌装，然后由推杯装置自动将灌装备推上输送带，完成自动灌装与输送功能。5.该液体食品专用灌装机，机箱内上设有用于存放灌装杯的储备箱，储备箱上设有箱盖，箱盖上设有方便开启的箱把手，将盛物箱设于灌装装置与置杯装置附近，可以便于取用灌装杯，所述灌装装置的另一侧设有用于存放成品的盛物箱，盛物箱设于输送装置的附近，可以将灌装完毕的灌装杯直接放置在盛物箱内，便于存放，方便快捷。附图说明附图1为本专利技术整体一侧结构示意图；附图2为本专利技术整体另一侧结构示意图；附图3为本专利技术上传送装置结构示意图；附图4为本专利技术整体俯视结构示意图；附图5为本专利技术竖剖结构示意图；附图6为本专利技术承接装置结构示意图；图中，1-机箱；101-支撑腿；102-箱把手；103-箱盖；104-检修盖；105-检修把手；106-散热孔；107-隔物板；108-置杯槽；2-盛物箱；201-搭板；3-灌装装置；301-灌装箱；302-传感器；303-灌装头；304-加料盖；305-灌装台；4-置杯装置；401-主动轴；402-载杯带；403-置杯孔；404-从动轴；5-承接装置；501-承接箱；502-承接孔；503-滑道；504-挡板；505-推柱；506-推板；6-置杯电机；601-带动带；7-输送装置；701-输送带；8-输送电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本实施例的一种液体食品专用灌装机，是由机箱1、与所述机箱1固定连接的罐装装置3、用于输送灌装杯的输送装置7，设于所述输送装置7一侧的承接装置5和设于承接装置5上侧的置杯装置4组成的，所述的罐装装置3设于所述机箱1上端面的一侧，灌装装置3是由用于盛放液体食品的罐装箱301、灌装台305、用于检测灌装杯通过的传感器302和用于灌装的灌装头303组成的，所述灌装箱301的上侧设有加料盖304，所述加料盖304与灌装箱301转动连接，所述灌装箱301的一侧设有罐装台305，所述灌装台305的上端面上设有维修盖，灌装台305的下端面上设有可自动灌装的灌装头303，所述灌装头303的数量为3个，每个灌装头303的一侧设有传感器302，所述传感器302的下侧设有输送装置7，所述输送装置7通过转轴与机箱1转动连接，所述转轴上设有输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体食品专用灌装机，是由机箱（1）、与所述机箱（1）固定连接的罐装装置（3）、用于输送灌装杯的输送装置（7），设于所述输送装置（7）一侧的承接装置（5）和设于承接装置（5）上侧的置杯装置（4）组成的，其特征在于：所述的罐装装置（3）设于所述机箱（1）上端面的一侧，灌装装置（3）是由用于盛放液体食品的罐装箱（301）、灌装台（305）、用于检测灌装杯通过的传感器（302）和用于灌装的灌装头（303）组成的，所述灌装箱（301）的上侧设有加料盖（304），所述加料盖（304）与灌装箱（301）转动连接，所述灌装箱（301）的一侧设有罐装台（305），所述灌装台（305）的上端面上设有维修盖，灌装台（305）的下端面上设有可自动灌装的灌装头（303），所述灌装头（303）的数量为3个，每个灌装头（303）的一侧设有传感器（302），所述传感器（302）的下侧设有输送装置（7），所述输送装置（7）通过转轴与机箱（1）转动连接，所述转轴上设有输送带（701），转轴的主动轴通过皮带与输送电机（8）转动连接，所述输送电机（8）设于机箱（1）内，且与所述机箱（1）固定连接，所述机箱（1）上设有用于放置灌装杯的置杯槽（108），所述置杯槽（108）内设有置杯装置（4），所述置杯装置（4）是由载杯带（402）和转动轴组成的，所述载杯带（402）的两侧设有防止灌装杯卷入机箱（1）内的隔物板（107），载杯带（402）上设有置杯孔（403），所述转动轴是由主动轴（401）和从动轴（404）组成的，所述主动轴（401）通过带动带（601）与置杯电机（6）转动连接，所述置杯电机（6）设于机箱（1）内部的一侧，且与置杯装置（4）通过机箱（1）内的箱板隔开，防止置杯电机（6）振动影响置杯装置（4）的平稳性，所述载杯带（402）中间设有承接装置（5），所述承接装置（5）与机箱（1）内壁固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种液体食品专用灌装机，是由机箱（1）、与所述机箱（1）固定连接的罐装装置（3）、用于输送灌装杯的输送装置（7），设于所述输送装置（7）一侧的承接装置（5）和设于承接装置（5）上侧的置杯装置（4）组成的，其特征在于：所述的罐装装置（3）设于所述机箱（1）上端面的一侧，灌装装置（3）是由用于盛放液体食品的罐装箱（301）、灌装台（305）、用于检测灌装杯通过的传感器（302）和用于灌装的灌装头（303）组成的，所述灌装箱（301）的上侧设有加料盖（304），所述加料盖（304）与灌装箱（301）转动连接，所述灌装箱（301）的一侧设有罐装台（305），所述灌装台（305）的上端面上设有维修盖，灌装台（305）的下端面上设有可自动灌装的灌装头（303），所述灌装头（303）的数量为3个，每个灌装头（303）的一侧设有传感器（302），所述传感器（302）的下侧设有输送装置（7），所述输送装置（7）通过转轴与机箱（1）转动连接，所述转轴上设有输送带（701），转轴的主动轴通过皮带与输送电机（8）转动连接，所述输送电机（8）设于机箱（1）内，且与所述机箱（1）固定连接，所述机箱（1）上设有用于放置灌装杯的置杯槽（108），所述置杯槽（108）内设有置杯装置（4），所述置杯装置（4）是由载杯带（402）和转动轴组成的，所述载杯带（402）的两侧设有防止灌装杯卷入机箱（1）内的隔物板（107），载杯带（402）上设有置杯孔（403），所述转动轴是由主动轴（401）和从动轴（404）组成的，所述主动轴（401）通过带动带（601）与置杯电机（6）转动连接，所述置杯电机（6）设于机箱（1）内部的一侧，且与置杯装置（4）通过机箱（1）内的箱板隔开，防止置杯电机（6）振动影响置杯装置（4）的平稳性，所述载杯带（402）中间设有承接装置（5），所述承接装置（5）与机箱（1）内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种液体食品专用灌装机，其特征在于：所述承接装置(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵其勇，
申请(专利权)人：安徽赵老五油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34