一种蛋类筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蛋类筛选装置，属于食品加工技术领域。蛋类筛选装置包括机架、第一传送带、重力分拣机构、第一分拣平台、第二分拣平台和控制系统，重力分拣机构包括第二传送带和多个载体，载体可翻转的设置于第二传送带上，第一分拣平台位于第二传送带的一侧且能够与翻转时的载体对接，第二分拣平台位于第二传送带的远离第一传送带的一端。本实用新型专利技术提供的蛋类筛选装置，能够自动对待筛选蛋类进行称重，并根据称重结果使载体保持不动或翻转，以使待筛选蛋类能够进入不同的分拣平台内，从而将待筛选蛋类进行分类。这种蛋类筛选装置结构简单、制造成本较低、工作效率高，并且能够确保蛋类可以顺利滑落至第一分拣平台或第二分拣平台内。

An egg screening device

The utility model discloses an egg screening device, which belongs to the field of food processing technology. Egg screening device comprises a frame, a first conveyor belt, gravity sorting mechanism, first sorting platform, second sorting platform and control system, gravity sorting mechanism including second conveyor belt and a plurality of carrier carrier flip is arranged on the second conveyor belt, a first sorting platform on one side of the conveyor belt second and can flip and carrier docking the second sorting platform located in second belt from the end of the first conveyor belt. The egg screening device provided by the utility model can automatically weigh the selected eggs, and keep the carrier unchanged or reversed according to the weighing results, so that the eggs to be screened can enter different sorting platforms, so that the eggs to be screened can be classified. The egg screening device has the advantages of simple structure, low manufacturing cost and high working efficiency, and can ensure that eggs can slide smoothly to the first sorting platform or the second sorting platform.

【技术实现步骤摘要】
一种蛋类筛选装置
本技术涉及食品加工
，具体涉及一种蛋类筛选装置。
技术介绍
随着畜牧业、禽类养殖的发展，蛋类产品的加工越来越多样化、标准化。在蛋类的生产过程中，通常需要进行等级划分，以便于分类销售。现有的划分方式一般是采用人工称重，这种方式费时费力，工作效率低。目前有一部分筛选装置可以进行机械化分类，但是结构较为复杂，制造成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蛋类筛选装置，为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种蛋类筛选装置，包括机架以及安装于所述机架上的第一传送带、重力分拣机构、第一分拣平台、第二分拣平台和控制系统，所述重力分拣机构包括第二传送带和多个载体，所述多个载体沿所述第二传送带均匀分布且能够独立工作，所述载体可翻转的设置于所述第二传送带上，所述载体连接有重力感应器，所述重力感应器用于感应所述载体载物的重力且具有重力预设值，所述第一传送带的出料端与所述第二传送带的进料端对应，以使待筛选蛋类能够从所述第一传送带的出料端进入所述第二传送带的进料端，所述第一分拣平台位于所述第二传送带的一侧且能够与翻转时的所述载体对接，所述第二分拣平台位于所述第二传送带的远离所述第一传送带的一端；当所述载体未载物时，所述载体保持原位且能够接收所述第一传送带输送的待筛选蛋类；当所述载体承载的待筛选蛋类重力未超过所述重力预设值时，所述载体能够将其输送至所述第二分拣平台；当所述载体承载的待筛选蛋类重力超过所述重力预设值时，所述控制系统控制所述载体翻转，使待筛选蛋类能够在重力作用下滑落至所述第一分拣平台，并控制所述载体复位。进一步地，所述第一传送带的输送方向与所述第二传送带的输送方向垂直，所述载体的上表面为两端高、中间低的柱状面，所述柱状面包括第一部分和第二部分，所述第一部分相对于所述第二部分更靠近所述第一传送带，所述第一部分的高度从靠近所述第一传送带的一端向另一端逐渐降低，所述第二部分的高度从靠近所述第一部分的一端向另一端逐渐升高，所述柱状面的轴线与所述第一传送带的输送方向垂直，所述第一传送带的出料端位于所述第一部分的远离所述第二部分的一端上方，以使待筛选蛋类能够从所述第一部分进入所述载体内。进一步地，所述柱状面的截面为劣弧，所述劣弧的圆心角小于或等于120°。进一步地，所述第一分拣平台的数量为两个且分别位于所述第二传送带的两侧，所述载体的底部设置有转轴，所述转轴的轴线沿所述第二传送带的输送方向设置，所述转轴位于所述第一部分和所述第二部分连接处的正下方，所述控制系统能够控制所述载体绕所述转轴正转和反转；所述载体正转时，所述载体能够与其中一个所述第一分拣平台对接，所述载体反转时，所述载体能够与另外一个所述第一分拣平台对接；所述控制系统上设置有选择按钮，所述选择按钮具有第一状态和第二状态，所述选择按钮处于所述第一状态时，所述控制系统只能使所述载体正转，所述选择按钮处于所述第二状态时，所述控制系统只能使所述载体反转。本技术所达到的有益效果是：本技术的一种蛋类筛选装置包括机架、第一传送带、重力分拣机构、第一分拣平台、第二分拣平台和控制系统，重力分拣机构包括第二传送带和多个载体，载体可翻转的设置于第二传送带上，第一分拣平台位于第二传送带的一侧且能够与翻转时的载体对接，第二分拣平台位于第二传送带的远离第一传送带的一端。本技术提供的蛋类筛选装置，能够自动对待筛选蛋类进行称重，并根据称重结果使载体保持不动或翻转，以使待筛选蛋类能够进入不同的分拣平台内，从而将待筛选蛋类进行分类。这种蛋类筛选装置结构简单、制造成本较低、工作效率高，并且能够确保蛋类可以顺利滑落至第一分拣平台或第二分拣平台内。附图说明为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的蛋类筛选装置的结构示意图；图2为图1的重力分拣机构与第一分拣平台的配合关系示意图。附图标记对应如下：10-蛋类筛选装置；11-机架；12-第一传送带；13-重力分拣机构；14-第一分拣平台；15-第二分拣平台；16-控制系统；130-第二传送带；131-载体；132-第一部分；133-第二部分；134-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。图1为本技术实施例提供的蛋类筛选装置的结构示意图；图2为图1的重力分拣机构与第一分拣平台的配合关系示意图。请参照图1所示，本技术实施例提供了一种蛋类筛选装置10，该蛋类筛选装置10包括机架11以及安装于机架11上的第一传送带12、重力分拣机构13、第一分拣平台14、第二分拣平台15和控制系统16。具体的，重力分拣机构13包括第二传送带130和多个载体131，多个载体131沿第二传送带130均匀分布且能够独立工作。请参照图2所示，载体131可翻转的设置于第二传送带130上，载体131连接有重力感应器，重力感应器用于感应载体131载物的重力且具有重力预设值，第一传送带12的出料端与第二传送带130的进料端对应，以使待筛选蛋类能够从第一传送带12的出料端进入第二传送带130的进料端，第一分拣平台14位于第二传送带130的一侧且能够与翻转时的载体131对接，第二分拣平台15位于第二传送带130的远离第一传送带12的一端。“对接”是指第一分拣平台14与翻转时的载体131配合，以使待筛选蛋类能够从载体131上滑落至第一分拣平台14上。当载体131未载物时，载体131保持原位且能够接收第一传送带12输送的待筛选蛋类；当载体131承载的待筛选蛋类重力未超过重力预设值时，载体131能够将其输送至第二分拣平台15；当载体131承载的待筛选蛋类重力超过重力预设值时，控制系统16控制载体131翻转，使待筛选蛋类能够在重力作用下滑落至第一分拣平台14，并控制载体131复位。作为上述方案的可选方案，第一传送带12的输送方向与第二传送带130的输送方向垂直，载体131的上表面为两端高、中间低的柱状面，其中，柱状面的截面为劣弧，劣弧的圆心角小于或等于120°。柱状面包括第一部分132和第二部分133，第一部分132相对于第二部分133更靠近第一传送带12，第一部分132的高度从靠近第一传送带12的一端向另一端逐渐降低，第二部分133的高度从靠近第一部分132的一端向另一端逐渐升高，柱状面的轴线与第一传送带12的输送方向垂直，第一传送带12的出料端位于第一部分132的远离第二部分133的一端上方，以使待筛选蛋类能够从第一部分132进入载体131内。请参照图2所示，作为上述方案的可选方案，第一分拣平台14的数量为两个且分别位于第二传送带130的两侧，载体131的底部设置有转轴134，转轴134的轴线沿第二传送带130的输送方向设置，转轴134位于第一部分132和第二部分133连接处的正下方，控制系统16能够控制载体131绕转轴134正转和反转。载体131正转时，载体131能够与其中一个第一分拣平台14对接，载体131反转时，载体131能够与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛋类筛选装置，其特征在于：包括机架(11)以及安装于所述机架(11)上的第一传送带(12)、重力分拣机构(13)、第一分拣平台(14)、第二分拣平台(15)和控制系统(16)，所述重力分拣机构(13)包括第二传送带(130)和多个载体(131)，所述多个载体(131)沿所述第二传送带(130)均匀分布且能够独立工作，所述载体(131)可翻转的设置于所述第二传送带(130)上，所述载体(131)连接有重力感应器，所述重力感应器用于感应所述载体(131)载物的重力且具有重力预设值，所述第一传送带(12)的出料端与所述第二传送带(130)的进料端对应，以使待筛选蛋类能够从所述第一传送带(12)的出料端进入所述第二传送带(130)的进料端，所述第一分拣平台(14)位于所述第二传送带(130)的一侧且能够与翻转时的所述载体(131)对接，所述第二分拣平台(15)位于所述第二传送带(130)的远离所述第一传送带(12)的一端；当所述载体(131)未载物时，所述载体(131)保持原位且能够接收所述第一传送带(12)输送的待筛选蛋类；当所述载体(131)承载的待筛选蛋类重力未超过所述重力预设值时，所述载体(131)能够将其输送至所述第二分拣平台(15)；当所述载体(131)承载的待筛选蛋类重力超过所述重力预设值时，所述控制系统(16)控制所述载体(131)翻转，使待筛选蛋类能够在重力作用下滑落至所述第一分拣平台(14)，并控制所述载体(131)复位。...

【技术特征摘要】
1.一种蛋类筛选装置，其特征在于：包括机架(11)以及安装于所述机架(11)上的第一传送带(12)、重力分拣机构(13)、第一分拣平台(14)、第二分拣平台(15)和控制系统(16)，所述重力分拣机构(13)包括第二传送带(130)和多个载体(131)，所述多个载体(131)沿所述第二传送带(130)均匀分布且能够独立工作，所述载体(131)可翻转的设置于所述第二传送带(130)上，所述载体(131)连接有重力感应器，所述重力感应器用于感应所述载体(131)载物的重力且具有重力预设值，所述第一传送带(12)的出料端与所述第二传送带(130)的进料端对应，以使待筛选蛋类能够从所述第一传送带(12)的出料端进入所述第二传送带(130)的进料端，所述第一分拣平台(14)位于所述第二传送带(130)的一侧且能够与翻转时的所述载体(131)对接，所述第二分拣平台(15)位于所述第二传送带(130)的远离所述第一传送带(12)的一端；当所述载体(131)未载物时，所述载体(131)保持原位且能够接收所述第一传送带(12)输送的待筛选蛋类；当所述载体(131)承载的待筛选蛋类重力未超过所述重力预设值时，所述载体(131)能够将其输送至所述第二分拣平台(15)；当所述载体(131)承载的待筛选蛋类重力超过所述重力预设值时，所述控制系统(16)控制所述载体(131)翻转，使待筛选蛋类能够在重力作用下滑落至所述第一分拣平台(14)，并控制所述载体(131)复位。2.根据权利要求1所述的蛋类筛选装置，其特征在于：所述第一传送带(12)的输送方向与所述第二传送带(130)的输送方向垂直，所述载体(131)的上表面为两端高、中间低的柱状面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖运忠，肖建新，肖志远，
申请(专利权)人：株洲银丹农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43