一种铜柱与风叶的装配系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铜柱与风叶的装配系统，解决了常见人为将铜柱插入风叶的方式工作效率低的问题，其技术方案要点是，包括：用于传送铜柱的第一传送装置；设于所述第一传送装置一侧的、用于传送风叶的第二传送装置；设于所述第一传送装置与所述第二传送装置之间的、以供所述风叶和所述铜柱装配的承载座；用于将所述铜柱经所述第一传送装置的一端推送至所述承载座上的推送装置；用于将所述风叶经所述第二传送装置转移至所述承载座上以及将所述承载座上的、装配所述铜柱之后的所述风叶转移至下一工位的转移装置；以及，用于推动承载于所述承载座上的铜柱、以使所述铜柱插入所述风叶的推动件，达到自动将铜柱插入风叶而生产效率高的目的。

A cylinder assembly system with the fan blades

The utility model discloses a cylinder assembly system and fan, solves the problems of low work efficiency will be common people turned into the wind leaf, the technical proposal is, comprises: a first transmission device for transmitting the second pillars; a transmission device for transmitting for fan blade are arranged at one side of the first conveyor and; arranged between the first conveyor and the second conveyor, the bearing seat for the fan blade and the cylinder assembly; for the end of the line after the first conveyor is pushed to the bearing seat of the pushing device for the fan blade; after the second conveyor transfer to the bearing seat and the bearing seat, after assembly of the pillars of the fan blade transfer to the next station transfer device; and, for the promotion of carrying on The bearing seat on the pillars, the pillars pushing piece is inserted into the blades, to automatically insert blades and cylinders the goal of high efficiency production.

【技术实现步骤摘要】
一种铜柱与风叶的装配系统
本技术涉及电机零部件装配
，特别涉及一种铜柱与风叶的装配系统。
技术介绍
电机工作时自身会发热，而电机都有温度保护功能，超过一定的温度后电机便不能继续工作了，等到电机温度降低之后才能继续工作，难以提高工作效率，所以需要通过电机连接风叶并通过风叶对电机进行散热，电机带动风叶转动，风叶转动引起有规律方向的气流对电机起到较好的散热作用。但是，常见的电机与风叶的连接方式为人工将一铜柱插入风叶的中部而作为风叶的转轴，再将风叶通过铜柱与电机的转轴连接，人为将铜柱插入风叶的工作量较大，且效率较低，不利于批量生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜柱与风叶的装配系统，具有高效的将铜柱与风叶装配在一起的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜柱与风叶的装配系统，包括：用于传送铜柱的第一传送装置；设于所述第一传送装置一侧的、用于传送风叶的第二传送装置；设于所述第一传送装置与所述第二传送装置之间的、以供所述风叶和所述铜柱装配的承载座；用于将所述铜柱经所述第一传送装置的一端推送至所述承载座上的推送装置；用于将所述风叶经所述第二传送装置转移至所述承载座上以及将所述承载座上的、装配所述铜柱之后的所述风叶转移至下一工位的转移装置；以及，用于推动承载于所述承载座上的铜柱、以使所述铜柱插入所述风叶的推动件。通过采用上述技术方案，铜柱经第一传送装置传送至推送装置的一侧，推送装置推动铜柱至承载座上，风叶经第二传送装置传送至转移装置的一侧，转移装置将风叶转移至承载座上且适于装配铜柱的位置，推动件推动铜柱使铜柱插入风叶内，铜柱与风叶的装配方式自动化程度较高，不仅节省人力，而且工作效率较高。本技术的进一步设置，所述第一传送装置包括：用于承载若干个所述铜柱且依次将所述铜柱导出的第一振动盘；连通于所述第一振动盘的、使导出的所述铜柱依次下落、以供所述推送装置将最下层的所述铜柱推送至所述承载座上的导向管。通过采用上述技术方案，振动盘内的铜柱经过振动盘的振动作用依次导出，经过导向管依次下落，最下层的铜柱经推送装置推送至承载座上，用于与风叶装配，振动盘与导向管对铜柱的传送作用使铜柱有序的传送至推送装置的一侧，利于推送装置依次对铜柱进行推送。本技术的进一步设置，所述第二传送装置包括：用于承载若干个所述风叶且依次将所述风叶导出的第二振动盘；连通于所述第二振动盘的、用于传送所述风叶的传送皮带；用于承载所述传送皮带的支架；带动所述传送皮带转动的转轴；驱动所述转轴转动的转动电机；以及，设于所述支架的、防止所述风叶沿垂直于传送方向偏移的护栏。通过采用上述技术方案，第二振动盘的振动作用使风叶有序的依次传送至传送皮带上，转动电机驱动转轴转动，转轴带动传送皮带转动，风叶经传送皮带传送至转移装置的一侧，便于转移装置转移风叶而利于后续风叶与铜柱装配，支架对传送皮带的支撑的作用使传送皮带稳定的对风叶进行传送，护栏对风叶的隔挡作用使风叶沿传送皮带移动的过程不会掉落于传送皮带的外侧。本技术的进一步设置，所述支架上设有对所述风叶起到隔挡作用、以供所述风叶被隔挡于适于所述转移装置转移所述风叶位置的隔挡杆，所述隔挡杆通过一固定螺栓固定于所述支架，所述支架的端面设有供所述固定螺栓螺纹连接的、以便于调节所述隔挡杆位置的、以使所述风叶被隔挡与适于被转移的位置的长腰形滑槽。通过采用上述技术方案，隔挡杆对传送皮带所传送的风叶起到隔挡的作用，长腰形滑槽的设置便于调节隔挡杆的位置，使风叶被隔挡于转移装置适于转移风叶的位置，调节位置之后的隔挡杆通过固定螺栓固定于支架。本技术的进一步设置，所述推送装置包括：用于推动所述导向管内的最下层的所述铜柱的推动气缸；以及，设置于所述推动气缸的活塞杆上的、呈弧状的推动杆。通过采用上述技术方案，推动气缸将经导向管下落的最下层铜柱推送至承载座上，用于与风叶装配，呈弧形的推动杆对铜柱的推动过程使铜柱不易出现偏移，而稳定的推送至承载座上。本技术的进一步设置，所述转移装置包括：呈L形的转动杆；用于驱动所述转动杆转动的转动气缸；分别设于所述转动杆的L形的两条边上的、用于将所述风叶转移至所述承载座上以及将装配所述铜柱之后的所述风叶转移至下一工位的吸盘；用于承载所述转动杆的支撑架；以及，驱动所述支撑架升降的驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机驱动支撑架下降，L形转动杆的一条边上的吸盘吸取传送皮带上的风叶之后，驱动电机驱动支撑架上升，转动气缸驱动转动杆转动，吸盘将吸取的风叶放置于承载座上，用于与铜柱装配，转动气缸驱动转动杆转动，使L形转动杆的一条边上的吸盘再次吸取传送皮带上的风叶，同时L形转动杆的另一条边上的吸盘将装配铜柱的风叶转移至下一工位，L形转动杆的一条边上的吸盘转移风叶至承载座上、另一条边上的吸盘转移装配铜柱之后的风叶至下一工位的方式有效提高了工作效率。本技术的进一步设置，所述支撑架上设有支撑杆，所述支撑杆上螺纹连接有对所述转动杆的L形边起到限位作用的、以用于调节所述转动杆的最大转动角度的螺纹杆。通过采用上述技术方案，螺纹杆对转动杆的L形边的转动角度起到限位的作用，防止转动杆转动角度过大而无法吸取传送皮带上的风叶，通过旋动螺纹杆而调节螺纹杆在支撑架上的位置，使螺纹杆调节至限制吸盘转动至适于吸取风叶的位置。本技术的进一步设置，所述承载座设有供所述铜柱推入以及卡嵌于供所述推动件推动位置的凹槽。通过采用上述技术方案，凹槽供铜柱被推动气缸推入承载座，且凹槽对铜柱的卡嵌作用使铜柱卡嵌于适于被推动件推动的位置，利于铜柱与风叶的装配。综上所述，本技术具有以下有益效果：铜柱经第一传送装置传送至推送装置的一侧，推送装置推动铜柱至承载座上，风叶经第二传送装置传送至转移装置的一侧，转移装置将风叶转移至承载座上且适于装配铜柱的位置，推动件推动铜柱使铜柱插入风叶内，铜柱与风叶的装配方式自动化程度较高，不仅节省人力，而且工作效率较高。附图说明图1是本技术实施例一中的铜柱与风叶的装配系统的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是本技术实施例一中推送装置的结构示意图；图4是本技术实施例一中支撑架、转动气缸以及驱动电机的连接关系示意图。附图标记：1、第一传送装置；11、第一振动盘；12、导向管；2、第二传送装置；21、第二振动盘；22、支架；221、长腰形滑槽；23、转轴；24、转动电机；25、传送皮带；26、护栏；3、承载座；31、凹槽；4、推送装置；41、推动气缸；42、推动杆；5、转移装置；51、转动杆；52、转动气缸；53、吸盘；54、驱动电机；55、支撑架；6、推动件；7、隔挡杆；8、支撑杆；9、螺纹杆；10、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一：一种铜柱与风叶的装配系统，如图1和图2所示，包括：用于传送铜柱的第一传送装置1，设置于第一传送装置1一侧且用于传送风叶的第二传送装置2，第一传送装置1和第二传送之间设置有装配铜柱与风叶的装配工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜柱与风叶的装配系统，其特征在于，包括：用于传送铜柱的第一传送装置(1)；设于所述第一传送装置(1)一侧的、用于传送风叶的第二传送装置(2)；设于所述第一传送装置(1)与所述第二传送装置(2)之间的、以供所述风叶和所述铜柱装配的承载座(3)；用于将所述铜柱经所述第一传送装置(1)的一端推送至所述承载座(3)上的推送装置(4)；用于将所述风叶经所述第二传送装置(2)转移至所述承载座(3)上，以及，将所述承载座(3)上的、装配所述铜柱之后的所述风叶转移至下一工位的转移装置(5)；以及，用于推动承载于所述承载座(3)上的铜柱、以使所述铜柱插入所述风叶的推动件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种铜柱与风叶的装配系统，其特征在于，包括：用于传送铜柱的第一传送装置(1)；设于所述第一传送装置(1)一侧的、用于传送风叶的第二传送装置(2)；设于所述第一传送装置(1)与所述第二传送装置(2)之间的、以供所述风叶和所述铜柱装配的承载座(3)；用于将所述铜柱经所述第一传送装置(1)的一端推送至所述承载座(3)上的推送装置(4)；用于将所述风叶经所述第二传送装置(2)转移至所述承载座(3)上，以及，将所述承载座(3)上的、装配所述铜柱之后的所述风叶转移至下一工位的转移装置(5)；以及，用于推动承载于所述承载座(3)上的铜柱、以使所述铜柱插入所述风叶的推动件(6)。2.根据权利要求1所述的一种铜柱与风叶的装配系统，其特征在于，所述第一传送装置(1)包括：用于承载若干个所述铜柱且依次将所述铜柱导出的第一振动盘(11)；以及，连通于所述第一振动盘(11)的、使导出的所述铜柱依次下落、以供所述推送装置(4)将最下层的所述铜柱推送至所述承载座(3)上的导向管(12)。3.根据权利要求1所述的一种铜柱与风叶的装配系统，其特征在于，所述第二传送装置(2)包括：用于承载若干个所述风叶且依次将所述风叶导出的第二振动盘(21)；连通于所述第二振动盘(21)的、用于传送所述风叶的传送皮带(25)；用于承载所述传送皮带(25)的支架(22)；带动所述传送皮带(25)转动的转轴(23)；驱动所述转轴(23)转动的转动电机(24)；以及，设于所述支架(22)的、防止所述风叶沿垂直于传送方向偏移的护栏(26)。4.根据权利要求3所述的一种铜柱与风叶的装配系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛兵，董京育，邓应德，许达臣，
申请(专利权)人：银图电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44