大电流变压器骨架制造技术

本实用新型专利技术公开一种大电流变压器骨架，包括有一绕线柱、多个隔板、多个第一针脚以及多个第二针脚；该绕线柱和多个隔板均为聚四氟乙烯或DMC材料，相邻两隔板之间均形成有绕线槽；所述隔板的外周侧面内凹形成有多个散热槽，该多个散热槽间隔排布。通过将绕线柱和多个隔板均采用聚四氟乙烯或DMC材料，使其能长期承受大电流对变压器的冲击，保证变压器器身有足够的机械强度和稳定性来应对绕组所产生的电动应力，从而提高了变压器的使用寿命；且隔板的外周侧面内凹形成有多个散热槽，使其散热性能更佳，能满足大电流的使用要求。

Large current transformer framework

The utility model discloses a large current transformer skeleton, including a winding column, a clapboard, a first plurality of pins and a plurality of second pins; the winding column and a plurality of baffles are Teflon or DMC materials, a winding groove is formed between two adjacent partition plates; the partition board the peripheral side concave is formed with a plurality of heat radiating grooves, a plurality of radiating grooves arranged at intervals. Through the winding column and a plurality of baffles with Teflon or DMC materials, which can withstand the impact of large current transformer long-term, to ensure the transformer body has enough mechanical strength and stability to deal with electric stress caused by the coil, thereby improving the service life of the transformer and the partition of the peripheral; the concave side is formed with a plurality of heat radiating grooves, the heat dissipation performance, can be used to satisfy the requirements of high current.

【技术实现步骤摘要】
大电流变压器骨架
本技术涉及变压器领域技术，尤其是指一种大电流变压器骨架。
技术介绍
在现有技术中，变压器的绝缘性能不佳，变压器长期承受过电压对其的冲击，从而使变压器的器身没有足够的机械强度和稳定性来应对绕组所产生的电动应力，使其变压器使用寿命不长。骨架是变压器中重要的元件，因此骨架的绝缘性能在变压器的设计和制作中非常重要。并且，目前应用大电流的变压器，其自散热性能不好，不能满足使用要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种大电流变压器骨架，其有效地解决了变压器因绝缘性能差和散热性能差的问题，从而能满足大电流的使用要求。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种大电流变压器骨架，包括有一绕线柱、多个隔板、多个第一针脚以及多个第二针脚；该绕线柱和多个隔板均为聚四氟乙烯或DMC材料，该绕线柱的前后两端贯穿形成有容置腔，该多个隔板于绕线柱的外周侧面径向扩大延伸出，且沿绕线柱的轴向间隔前后排布，相邻两隔板之间均形成有绕线槽，位于绕线柱前端处之隔板的外侧面一体向下凸设有前安装座，位于绕线柱后端处之隔板的外侧面一体向下凸设有后安装座；该多个第一针脚与前安装座镶嵌成型固定连接并向下伸出；该多个第二针脚与后安装座镶嵌成型固定连接并向下伸出；所述隔板的外周侧面内凹形成有多个散热槽，该多个散热槽间隔排布。作为一种优选方案，所述容置腔的横截面积呈圆形。作为一种优选方案，所述前安装座的外侧面与内侧面之间贯穿有一用于导线穿过的通孔。作为一种优选方案，所述前安装座的外侧面两端分别凹设有引线槽，该引线槽与通孔相连通。作为一种优选方案，所述后安装座的底部凹设有一用于导线穿过的凹槽。作为一种优选方案，所述隔板为四个，其由前往后依次排布分别为第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板。作为一种优选方案，所述第二隔板和第三隔板的底部均间隔凸设有多个第一安装柱。作为一种优选方案，所述第一隔板和第四隔板的底部均间隔凸设有多个第二安装柱。作为一种优选方案，所述第一隔板和第四隔板的外侧面上端分别一体向外凸设有用于加强板强度的凸肋。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过将绕线柱和多个隔板均采用聚四氟乙烯或DMC材料，使其能长期承受大电流对变压器的冲击，保证变压器器身有足够的机械强度和稳定性来应对绕组所产生的电动应力，从而提高了变压器的使用寿命；且隔板的外周侧面内凹形成有多个散热槽，使其散热性能更佳，能满足大电流的使用要求。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的结构立体示图；图2是本技术之较佳实施例的另一角度结构立体示图；图3是本技术之较佳实施例的侧视图。附图标识说明：10、绕线柱101、容置腔20、隔板201、绕线槽202、散热槽21、前安装座211、通孔212、引线槽22、后安装座221、凹槽23、第一隔板24、第二隔板25、第三隔板26、第四隔板30、第一针脚40、第二针脚51、第一安装柱52、第二安装柱53、凸肋。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有绕线柱10、多个隔板20、多个第一针脚30以及多个第二针脚40。该绕线柱10的前后两端贯穿形成有容置腔101，在本实施例中，容置腔101的横截面积为圆形。该多个隔板20于绕线柱10的外周侧面径向扩大延伸出，且沿绕线柱10的轴向间隔前后排布，相邻两隔板20之间均形成有绕线槽201，位于绕线柱10前端处之隔板20的外侧面一体向下凸设有前安装座21，位于绕线柱10后端处之隔板20的外侧面一体向下凸设有后安装座22；上述绕线柱10和多个隔板20均为聚四氟乙烯或DMC材料，聚四氟乙烯或DMC材料在较宽频率范围内的介电常数和介电耗很低，使其本产品电损耗小，能通过大电流；该每一隔板20的外周侧面内凹形成有多个散热槽202，该多个散热槽202间隔排布，使产品散热效果更佳，能满足大电流的使用要求。该前安装座21外侧面与内侧面之间贯穿有一用于导线通过的通孔211，前安装座21的外侧面两端分别凹设有引线槽212，该引线槽212与通孔211相连通，导线穿过通孔211，再沿着引线槽212走与针脚相焊接；该后安装座22的底部凹设有一用于导线通过的凹槽221，导线穿过凹槽221与针脚相焊接。在本实施例中，该隔板20为四个，其由前往后依次排布分别为第一隔板23、第二隔板24、第三隔板25和第四隔板26，该第二隔板24和第三隔板25的底部均间隔凸设有多个第一安装柱51；所述第一隔板23和第四隔板26的底部均间隔凸设有多个第二安装柱52，第一隔板23和第四隔板26的外侧面上端分别一体向外凸设有用于加强板强度的凸肋53。该多个第一针脚30与前安装座21镶嵌成型固定连接并向下伸出；该多个第二针脚40与后安装座22镶嵌成型固定连接并向下伸出。本技术的设计重点在于：通过将绕线柱和多个隔板均采用聚四氟乙烯或DMC材料，使其能长期承受大电流对变压器的冲击，保证变压器器身有足够的机械强度和稳定性来应对绕组所产生的电动应力，从而提高了变压器的使用寿命；且隔板的外周侧面内凹形成有多个散热槽，使其散热性能更佳，能满足大电流的使用要求。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大电流变压器骨架，其特征在于：包括有一绕线柱、多个隔板、多个第一针脚以及多个第二针脚；该绕线柱和多个隔板均为聚四氟乙烯或DMC材料，该绕线柱的前后两端贯穿形成有容置腔，该多个隔板于绕线柱的外周侧面径向扩大延伸出，且沿绕线柱的轴向间隔前后排布，相邻两隔板之间均形成有绕线槽，位于绕线柱前端处之隔板的外侧面一体向下凸设有前安装座，位于绕线柱后端处之隔板的外侧面一体向下凸设有后安装座；该多个第一针脚与前安装座镶嵌成型固定连接并向下伸出；该多个第二针脚与后安装座镶嵌成型固定连接并向下伸出；所述隔板的外周侧面内凹形成有多个散热槽，该多个散热槽间隔排布。

【技术特征摘要】
1.一种大电流变压器骨架，其特征在于：包括有一绕线柱、多个隔板、多个第一针脚以及多个第二针脚；该绕线柱和多个隔板均为聚四氟乙烯或DMC材料，该绕线柱的前后两端贯穿形成有容置腔，该多个隔板于绕线柱的外周侧面径向扩大延伸出，且沿绕线柱的轴向间隔前后排布，相邻两隔板之间均形成有绕线槽，位于绕线柱前端处之隔板的外侧面一体向下凸设有前安装座，位于绕线柱后端处之隔板的外侧面一体向下凸设有后安装座；该多个第一针脚与前安装座镶嵌成型固定连接并向下伸出；该多个第二针脚与后安装座镶嵌成型固定连接并向下伸出；所述隔板的外周侧面内凹形成有多个散热槽，该多个散热槽间隔排布。2.根据权利要求1所述的大电流变压器骨架，其特征在于：所述容置腔的横截面积呈圆形。3.根据权利要求1所述的大电流变压器骨架，其特征在于：所述前安装座的外侧面与内侧面之间贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋根，
申请(专利权)人：东莞市亚琪五金塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44