大吨位油井管复合加载试验台载荷传感器在线标定装置制造方法及图纸

技术编号:17469792 阅读:78 留言:0更新日期:2018-03-15 06:34
本实用新型专利技术涉及金属管材试验力学领域,具体涉及一种大吨位油井管复合加载试验台载荷传感器在线标定装置。其包括有T型接头、轴套、挡套、外套、承力环、传感器压头、传感器、传感器承力座、滑动平键、滑套、大丝套、连接杆,由这些零件构建成具有换向功能的承载测力装置;当需要对试验台载荷传感器进行标定时,本实用新型专利技术安装在试验台试样的安装位置,T型接头和连接杆分别与试验台两端扣母连接;通过其中的构件进行传递转换,测出试验台施加的拉向载荷值或者压向载荷值,所得到的数据与试验台本身传感器测得的相应载荷数据进行比对与修正,使试验台试验数据测量更准确。

【技术实现步骤摘要】
大吨位油井管复合加载试验台载荷传感器在线标定装置
本技术涉及金属管材试验力学领域,具体涉及一种大吨位油井管复合加载试验台载荷传感器在线标定装置。
技术介绍
随着石油产业的飞速发展,石油管材的需求量越来越大,对管材性能的要求越来越高,对管材性能的试验水平要求也越来越高,因此大吨位油井管复合加载试验台应运而生;(所谓大吨位是承载能力1000吨以上);根据油田的实际需求,试验台能模拟使用环境条件(水、气、温度、内压、外压等),能对油井管施加单向载荷或复合载荷(拉伸、压缩、弯曲、内压、外压等)进行试验;能对油井管连接螺纹密封性能进行验证和评估;为了提高试验的精度与准确性,在试验台系统中设置了大吨位传感器。大吨位油井管复合加载试验台载荷传感器,其特点是吨位大,安装调试复杂;需要对传感器进行定期计量标定时,如果采用拆卸的方法,不但非常麻烦,而且会影响试验台的精度,还需要大量的调试、校准工作,更有可能恢复不到拆卸前的精度水平。
技术实现思路
本技术为解决上述问题,提供一种大吨位油井管复合加载试验台载荷传感器在线标定装置,能够在不拆卸试验台系统传感器的情况下,对试验台大吨位载荷传感器进行在线标定,测得的载荷本文档来自技高网...
大吨位油井管复合加载试验台载荷传感器在线标定装置

【技术保护点】
大吨位油井管复合加载试验台载荷传感器在线标定装置,其特征在于:包括“T”型接头(1)、轴套(2)、承力环(5)、传感器压头(6)、传感器承力座(8)、滑套(10)、大丝套(11)和连接杆(12),所述的“T”型接头(1)的大径端和连接杆(12)的一端相对并设置有间隙,“T”型接头(1)和连接杆(12)的外圆周上设置有外套(4),外套(4)的圆周上均匀设置有4个方孔,孔内设置有4个传感器(7),4个传感器与“T”型接头(1)的圆周相接触,每个传感器(7)上设置有传感器压头(6),所述的T”型接头(1)与外套(4)之间设置从外到内依次设置有轴套(2)和承力环(5),所述的轴套(2)与外套(4)之间...

【技术特征摘要】
1.大吨位油井管复合加载试验台载荷传感器在线标定装置,其特征在于:包括“T”型接头(1)、轴套(2)、承力环(5)、传感器压头(6)、传感器承力座(8)、滑套(10)、大丝套(11)和连接杆(12),所述的“T”型接头(1)的大径端和连接杆(12)的一端相对并设置有间隙,“T”型接头(1)和连接杆(12)的外圆周上设置有外套(4),外套(4)的圆周上均匀设置有4个方孔,孔内设置有4个传感器(7),4个传感器与“T”型接头(1)的圆周相接触,每个传感器(7)上设置有传感器压头(6),所述的T”型接头(1)与外套(4)之间设置从外到内依次设置有轴套(2)和承力环(5),所述的轴套(2)与外套(4)之间设置有挡套(3),所述的挡套(3)与外套(4)螺纹连接,所述的轴套(2)与T”型接头(1)通过螺纹连接,承力环(5)相对于T”型接头(1)和外套(4)可轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王双来史庆起韩勇穆德才张鹏
申请(专利权)人:西安摩尔石油工程实验室股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1