一种微型专用配料皮带秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型专用配料皮带秤，包括架体、前辊筒、后辊筒、皮带、传送辊、称重传感器、驱动装置、纠偏预调器a、纠偏预调器b、挡板a和挡板b，所述架体两端设有前辊筒和后辊筒，所述前辊筒一侧设有驱动装置，所述前辊筒上端设有挡板a和挡板b，所述前辊筒和后辊筒之间架体上设有传送辊和称重传感器，所述架体中间设有皮带，所述皮带环绕在前辊筒、后辊筒、传送辊和称重传感器外围，所述架体两端中部分别设有纠偏预调器a和纠偏预调器b。本实用新型专利技术通过皮带秤架体两端设有纠偏预调器a和纠偏预调器b有规律的来回移动，纠正偏移物料，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种微型专用配料皮带秤
本技术涉及一种称量装置，特别涉及一种微型专用配料皮带秤。
技术介绍
皮带秤是一种对物料放置在皮带上并随皮带移动进行自动称量的机器，当物料经过时，称重传感器检测到皮带机上的体积通过杠杆作用来计算重量，市面上的皮带秤主要由架体、前后辊筒、传送辊、皮带、称重传感器等装置构成，工作时下料口给料至皮带秤经皮带运送前进，由于有些物料是直接放置在皮带上称重，不可避免的会造成物料松散不均匀，在皮带上偏移运行，导致机器操作精度不高，误差较大，因此，我们提出一种微型专用配料皮带秤。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种微型专用配料皮带秤，通过皮带秤架体两端设有纠偏预调器a和纠偏预调器b有规律的来回移动，纠正偏移物料，通过皮带秤架体前端的挡板a和挡板b，可使称重完成的物料集中传出皮带秤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种微型专用配料皮带秤，包括架体、前辊筒、后辊筒、皮带、传送辊、称重传感器、驱动装置、纠偏预调器a、纠偏预调器b、挡板a和挡板b，所述架体两端设有前辊筒和后辊筒，所述前辊筒一侧设有驱动装置，所述前辊筒上端设有挡板a和挡板b，所述前辊筒和后辊筒之间架体上设有传送辊和称重传感器，所述架体中间设有皮带，所述皮带环绕在前辊筒、后辊筒、传送辊和称重传感器外围，所述架体两端中部分别设有纠偏预调器a和纠偏预调器b。进一步的，所述纠偏预调器a前端设有伸缩挡板，所述伸缩挡板下端设有齿条，所述伸缩挡板通过纠偏预调器a内腔设有电动机与减速器的转动齿轮传动连接,且转动齿轮与齿条啮合,所述纠偏预调器a内腔设有轨道。进一步的，所述纠偏预调器a外壁设有电源接口，所述电源接口通过继电器与电动机连接。进一步的，所述挡板a和挡板b通过连接轴a和连接轴b固定在架体左右两端，所述挡板a和挡板b中部分别设有转轴铰链a转轴铰链b。进一步的，所述驱动装置通过调速控制器与前辊筒连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：前辊筒一侧设有驱动装置，驱动装置通过调速控制器与前辊筒连接，通过调速控制器可使驱动装置能够以稳定的转速运行，前辊筒上端设有挡板a和挡板b，通过前辊筒上端的挡板a和挡板b，可使称重完成的物料集中传出皮带秤，架体两端中部分别设有纠偏预调器a和纠偏预调器b，纠偏预调器a和纠偏预调器b前端设有伸缩挡板，伸缩挡板下端设有齿条，伸缩挡板通过电动机带动减速器输出动力转动齿轮联动齿条来回移动，通过皮带秤架体两端设有纠偏预调器a和纠偏预调器b有规律的来回移动，纠正偏移物料，较为实用，适合广泛推广与使用。【附图说明】图1为本技术微型专用配料皮带秤的整体结构示意图；图2为本技术微型专用配料皮带秤的纠偏预调器结构示意图；图3为本技术微型专用配料皮带秤的挡板结构示意图。图中：1、架体；2、前辊筒；3、后辊筒；4、皮带；5、传送辊；6、称重传感器；7、驱动装置；8、纠偏预调器a；9、纠偏预调器b；10、挡板a；11、挡板b；12、调速控制器；13、伸缩挡板；14、齿条；15、齿轮；16、减速器；17、电动机；18、继电器；19、轨道；20、电源接口；21、连接轴a；22、连接轴b；23、转轴铰链a；24、转轴铰链b。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种微型专用配料皮带秤，包括架体1、前辊筒2、后辊筒3、皮带4、传送辊5、称重传感器6、驱动装置7、纠偏预调器a8、纠偏预调器b9、挡板a10和挡板b11，所述架体1两端设有前辊筒2和后辊筒3，所述前辊筒2一侧设有驱动装置7，所述前辊筒2上端设有挡板a10和挡板b11，所述前辊筒2和后辊筒3之间架体1上设有传送辊5和称重传感器6，所述架体1中间设有皮带，所述皮带4环绕在前辊筒2、后辊筒3、传送辊5和称重传感器6外围，所述架体两端中部分别设有纠偏预调器a8和纠偏预调器b9。其中，所述纠偏预调器a8前端设有伸缩挡板13，所述伸缩挡板13下端设有齿条14，所述伸缩挡板13通过纠偏预调器a8内腔设有电动机17与减速器16的转动齿轮15传动连接,且转动齿轮15与齿条14啮合,所述纠偏预调器a8内腔设有轨道19。其中，所述纠偏预调器a8外壁设有电源接口20，所述电源接口20通过继电器18与电动机17连接。其中，所述挡板a10和挡板b11通过连接轴a21和连接轴b22固定在架体1左右两端，所述挡板a10和挡板b11中部分别设有转轴铰链a23转轴铰链b24。其中，所述驱动装置7通过调速控制器12与前辊筒2连接。工作原理：驱动装置7运行经过调速控制器12带动前辊筒2转动，调速控制器12可使驱动装置7能够以稳定的转速运行，皮带4环绕在前辊筒2、后辊筒3、传送辊5和称重传感器6外围，前辊筒2转动带动皮带4和后辊筒3运行，使物料经过传送辊5和称重传感器6进行称重，挡板a10和挡板b11通过连接轴a21和连接轴b22固定在架体1左右两端，可使称重完成的物料集中传出皮带秤，伸缩挡板13通过纠偏预调器a8内腔设有电动机17与减速器16的转动齿轮15传动连接,且转动齿轮15与齿条14啮合,通过伸缩挡板13有规律的来回移动，可纠正偏移物料，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型专用配料皮带秤，包括架体(1)、前辊筒(2)、后辊筒(3)、皮带(4)、传送辊(5)、称重传感器(6)、驱动装置(7)、纠偏预调器a(8)、纠偏预调器b(9)、挡板a(10)和挡板b(11)，其特征在于：所述架体(1)两端设有前辊筒(2)和后辊筒(3)，所述前辊筒(2)一侧设有驱动装置(7)，所述前辊筒(2)上端设有挡板a(10)和挡板b(11)，所述前辊筒(2)和后辊筒(3)之间架体(1)上设有传送辊(5)和称重传感器(6)，所述架体(1)中间设有皮带，所述皮带(4)环绕在前辊筒(2)、后辊筒(3)、传送辊(5)和称重传感器(6)外围，所述架体两端中部分别设有纠偏预调器a(8)和纠偏预调器b(9)。

【技术特征摘要】
1.一种微型专用配料皮带秤，包括架体(1)、前辊筒(2)、后辊筒(3)、皮带(4)、传送辊(5)、称重传感器(6)、驱动装置(7)、纠偏预调器a(8)、纠偏预调器b(9)、挡板a(10)和挡板b(11)，其特征在于：所述架体(1)两端设有前辊筒(2)和后辊筒(3)，所述前辊筒(2)一侧设有驱动装置(7)，所述前辊筒(2)上端设有挡板a(10)和挡板b(11)，所述前辊筒(2)和后辊筒(3)之间架体(1)上设有传送辊(5)和称重传感器(6)，所述架体(1)中间设有皮带，所述皮带(4)环绕在前辊筒(2)、后辊筒(3)、传送辊(5)和称重传感器(6)外围，所述架体两端中部分别设有纠偏预调器a(8)和纠偏预调器b(9)。2.根据权利要求1所述的微型专用配料皮带秤，其特征在于：所述纠偏预调器a(8)前端设有伸缩挡板(13)，所述伸缩挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：程凇，马筱锐，
申请(专利权)人：铜陵松成电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34