光缆外形检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光缆外形检测装置，其特征是该装置包括安装板、滑块和光缆外形凸出检测装置，所述的安装板安装面上部外延形成凸出部，所述的凸出部上开设有安装槽，安装槽内开设有上下方向的方形滑道，所述的滑块位于滑道内并与滑道大小适配，滑块的下端通过连杆连接有压轮，压轮下方是与压轮配合并活动联接在安装板上的托轮；所述的光缆外形凸出检测装置包括两个上螺柱和两个与上螺柱配合的上弹片，所述的滑道上设置有空腔，两个上螺柱分别螺纹联接在空腔上方的安装板上，上螺柱的外层为绝缘层，内层为钢质导电层，所述的两个上弹片固接在滑块的两侧并与滑块绝缘，两上弹片电连接；安装槽上设置封板对滑道封闭，安装板上压轮的两侧还活动联接有导轮；滑道顶部设置有封盖，滑块与封盖之间设有压簧；两个上螺柱间接有凸起警报装置。本实用新型专利技术通过光缆直径的变化使滑道内的滑块产生位移，进而接通过警报装置，结构简单，检测效果好，安全可靠，灵敏性好，既可以对鼓包现象的增径进行警报，也可以对缩劲现象的减径产生警报，同时本实用新型专利技术通过压轮的滚动不会对光缆产生损害。

【技术实现步骤摘要】
光缆外形检测装置
本技术涉及光缆生产设备领域，尤其是一种用于检测光缆外形是否合格的光缆外形检测装置。
技术介绍
光纤通信技术从光通信中脱颖而出，已成为现代通信的主要支柱之一，在现代电信网中起着举足轻重的作用。光纤的结构一般是中心石英玻璃芯层外包塑料护套层。塑料护套层是作为保护层的，保护中心的光纤不受机械性损伤。在生产光缆塑料外套的过程中，由于油膏的加入多少不同，或是塑料外套生产时塑料外套不均匀都造成光缆产品的外形易产生凸出的“鼓包”现象。也有的光缆由于生产不合格易产生凹入的“缩劲”现象。目前各生产厂家各自使用不同的监测方法，有的通过人工在线接触发现鼓包和缩劲现象，也有的厂家通过开发设备来检测不合格现象。但是大多检测设备功能单一，检测效率低，难以准确检测。因此开发一种安全性高、灵敏性好的光缆外形检测设备具有较好的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种可靠性高、安全性能好、检测灵敏的光缆外形检测装置。本技术采用的技术方案是：光缆外形检测装置，其特征是该装置包括安装板、滑块和光缆外形凸出检测装置，所述的安装板安装面上部外延形成凸出部，所述的凸出部上开设有安装槽，安装槽内开设有上下方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
光缆外形检测装置，其特征是该装置包括安装板（8）、滑块（14）和光缆外形凸出检测装置，所述的安装板（8）安装面上部外延形成凸出部（2），所述的凸出部（2）上开设有安装槽，安装槽内开设有上下方向的方形滑道，所述的滑块（14）位于滑道内并与滑道大小适配，滑块（14）的下端通过连杆连接有压轮（6），压轮（6）下方是与压轮配合并活动联接在安装板上的托轮（7）；所述的光缆外形凸出检测装置包括两个上螺柱（10）和两个与上螺柱（10）配合的上弹片（13），所述的滑道上设置有空腔，两个上螺柱（10）分别螺纹联接在空腔上方的安装板（8）上，上螺柱（10）的外层为绝缘层，内层为钢质导电层，所述的两个上弹片（13）...

【技术特征摘要】
1.光缆外形检测装置，其特征是该装置包括安装板（8）、滑块（14）和光缆外形凸出检测装置，所述的安装板（8）安装面上部外延形成凸出部（2），所述的凸出部（2）上开设有安装槽，安装槽内开设有上下方向的方形滑道，所述的滑块（14）位于滑道内并与滑道大小适配，滑块（14）的下端通过连杆连接有压轮（6），压轮（6）下方是与压轮配合并活动联接在安装板上的托轮（7）；所述的光缆外形凸出检测装置包括两个上螺柱（10）和两个与上螺柱（10）配合的上弹片（13），所述的滑道上设置有空腔，两个上螺柱（10）分别螺纹联接在空腔上方的安装板（8）上，上螺柱（10）的外层为绝缘层，内层为钢质导电层，所述的两个上弹片（13）固接在滑块（14）的两侧并与滑块绝缘，两上弹片（13）电连接；安装槽上设置封板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂莲，夏道友，
申请(专利权)人：安徽牡东通讯光缆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34