一种行星齿轮坯件综合检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种行星齿轮坯件综合检测装置，具有基座，基座的上面是由前板和后板倾斜拼接而成的倒V形结构，前板上设置有操作板，操作板上面设有竖向调节槽和斜向调节槽，竖向调节槽和斜向调节槽中各设有一根调节柱，每根调节柱上均设有能沿调节柱移动调节的齿轮坯件顶针；后板上设有安装座，安装座前部设有齿轮坯件外径测量百分表；安装座的一侧设有一根调节杆，调节杆上夹装有一根支撑杆，支撑杆前端紧固有齿轮坯件端面测量百分表；本实用新型专利技术结构设计简单精巧，检测操作快捷方便，将端面平行度测量与外经检测集中在一套工具上同时进行检测，大大提高了检测效率，为后续加工效率的提升提供了保证。

【技术实现步骤摘要】
一种行星齿轮坯件综合检测装置
本技术涉及机械零部件检测工具
，尤其是一种行星齿轮坯件综合检测装置。
技术介绍
在行星齿轮制作车间中，齿轮都是由齿轮坯件进行再加工制作而成，齿轮坯件的精度高低决定了制作出来的齿轮精度的高低，因此在制作加工齿轮坯件时就需要通过检测齿轮坯件的外径变化和齿轮坯件端面平行度来判定齿轮坯件是否符合要求，通常在车间中齿轮坯件的外径检测和端面平行度的检测是通过两套检测工具来测量的，操作起来蛮不方便，而且检测效率低下，影响后续的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对齿轮坯件检测工具存在的上述不足之处，提供一种结构设计简单精巧，检测操作方便快捷的行星齿轮坯件综合检测装置。本技术的具体方案是：一种行星齿轮坯件综合检测装置，具有基座，基座的上面是由前板和后板倾斜拼接而成的倒V形结构，所述前板上设置有一块与前板平行布置的操作板，所述操作板上面设有一条竖向调节槽和一条斜向调节槽，竖向调节槽和斜向调节槽中各设有一根调节柱，每根调节柱上均设有能沿调节柱移动调节的齿轮坯件顶针，并且斜向调节槽与竖向调节槽中的齿轮坯件顶针相互垂直且指向中心布置；所述后板上设有安装座，安装座前部设有齿轮坯件外径测量百分表，齿轮坯件外径测量百分表的下端顶针与竖向调节槽中的齿轮坯件顶针相对布置；安装座的一侧设有一根调节杆，调节杆上夹装有一根支撑杆，支撑杆前端紧固有齿轮坯件端面测量百分表，齿轮坯件端面测量百分表下端的顶针指向齿轮坯件的端面。本技术中所述齿轮坯件外径测量百分表在安装座上的安装是通过松紧夹具进行紧固的。本技术中所述调节柱是由螺栓和螺栓套组成。本技术在进行操作时，需要先将齿轮坯件放置在操作板上，然后调节竖向调节槽和斜向调节槽中的调节柱及齿轮坯件顶针，将齿轮坯件顶针及齿轮坯件外径测量百分表上的顶针顶住齿轮坯件的外径，同时将齿轮坯件端面测量百分表上的顶针顶住齿轮坯件的端面，人工手动转动坯件并观察百分表上的读数变化即可做出判断。本技术结构设计简单精巧，检测操作快捷方便，将端面平行度测量与外经检测集中在一套工具上同时进行检测，大大提高了检测效率，为后续加工效率的提升提供了保证。附图说明图1是本技术的总体结构示意图；图2是本技术中调节柱结构示意图；图3是本技术使用状态结构示意图。图中：1—操作板，2—斜向调节槽，3—齿轮坯件端面测量百分表，4—支撑杆，5—调节杆，6—齿轮坯件外径测量百分表，7—安装座，8—后板，9—基座，10—前板，11—竖向调节槽，12—齿轮坯件顶针，13—调节柱，14—螺栓套，15—螺栓，16—齿轮坯件。具体实施方式参见图1-图3，本技术是一种行星齿轮坯件综合检测装置，具有基座9，基座的上面是由前板10和后板8倾斜拼接而成的倒V形结构，所述前板上设置有一块与前板平行布置的操作板1，所述操作板上面设有一条竖向调节槽11和一条斜向调节槽2，竖向调节槽和斜向调节槽中各设有一根调节柱13，每根调节柱上均设有能沿调节柱移动调节的齿轮坯件顶针12，并且斜向调节槽与竖向调节槽中的齿轮坯件顶针相互垂直且指向中心布置；所述后板上设有安装座7，安装座前部设有齿轮坯件外径测量百分表6，齿轮坯件外径测量百分表的下端顶针与竖向调节槽中的齿轮坯件顶针相对布置；安装座的一侧设有一根调节杆5，调节杆上夹装有一根支撑杆4，支撑杆前端紧固有齿轮坯件端面测量百分表3，齿轮坯件端面测量百分表下端的顶针指向齿轮坯件的端面。本实施例中所述齿轮坯件外径测量百分表在安装座上的安装是通过松紧夹具进行紧固的。本实施例中所述调节柱是由螺栓15和螺栓套14组成。本技术在进行操作时，需要先将齿轮坯件16放置在操作板上，然后调节竖向调节槽和斜向调节槽中的调节柱及齿轮坯件顶针，将齿轮坯件顶针及齿轮坯件外径测量百分表上的顶针顶住齿轮坯件的外径，同时将齿轮坯件端面测量百分表上的顶针顶住齿轮坯件的端面，人工手动转动坯件并观察百分表上的读数变化即可做出判断。本技术结构设计简单精巧，检测操作快捷方便，将端面平行度测量与外经检测集中在一套工具上同时进行检测，大大提高了检测效率，为后续加工效率的提升提供了保证。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星齿轮坯件综合检测装置，具有基座，基座的上面是由前板和后板倾斜拼接而成的倒V形结构，其特征在于：所述前板上设置有一块与前板平行布置的操作板，所述操作板上面设有一条竖向调节槽和一条斜向调节槽，竖向调节槽和斜向调节槽中各设有一根调节柱，每根调节柱上均设有能沿调节柱移动调节的齿轮坯件顶针，并且斜向调节槽与竖向调节槽中的齿轮坯件顶针相互垂直且指向中心布置；所述后板上设有安装座，安装座前部设有齿轮坯件外径测量百分表，齿轮坯件外径测量百分表的下端顶针与竖向调节槽中的齿轮坯件顶针相对布置；安装座的一侧设有一根调节杆，调节杆上夹装有一根支撑杆，支撑杆前端紧固有齿轮坯件端面测量百分表，齿轮坯件端面测量百分表下端的顶针指向齿轮坯件的端面。

【技术特征摘要】
1.一种行星齿轮坯件综合检测装置，具有基座，基座的上面是由前板和后板倾斜拼接而成的倒V形结构，其特征在于：所述前板上设置有一块与前板平行布置的操作板，所述操作板上面设有一条竖向调节槽和一条斜向调节槽，竖向调节槽和斜向调节槽中各设有一根调节柱，每根调节柱上均设有能沿调节柱移动调节的齿轮坯件顶针，并且斜向调节槽与竖向调节槽中的齿轮坯件顶针相互垂直且指向中心布置；所述后板上设有安装座，安装座前部设有齿轮坯件外径测量百分表，齿轮坯件外径测...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绪浩，陈学中，
申请(专利权)人：湖北博英精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42