一种放散式全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放散式全焊接球阀，包括全焊接球阀体，所述全焊接球阀体的顶部安装有阀盖，所述阀盖的内部安装有碳化特氟隆密封环，所述碳化特氟隆密封环的一侧设置有碟形弹簧，所述全焊接球阀体的两侧设置有连接法兰，且全焊接球阀体的内部设置有内流通道，所述全焊接球阀体上安装有临时封堵阀门。本实用新型专利技术采用整体式焊接结构，不会有外部泄漏等现象，安全性能更高，对于安装工人的要求降低，阀盖的内部设置有碳化特氟隆密封环及碟形弹簧，因此对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，且全焊接球阀体上设置有临时封堵阀门，能够在阀体损坏时方便维修。

【技术实现步骤摘要】
一种放散式全焊接球阀
本技术涉及球阀领域，具体是一种放散式全焊接球阀。
技术介绍
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制。球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。传统的球阀大多采用组合式结构设计，因此在组合时对于工人的专业要求极高，否则在一些特殊气体运输管道上容易出现泄漏事故，存在安全隐患，且对压力和温度的变化适应能力不够强，为此我们提出一种放散式全焊接球阀来解决以上存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种放散式全焊接球阀，以解决现有技术中的球阀大多采用组合式结构设计，因此在组合时对于工人的专业要求极高，否则在一些特殊气体运输管道上容易出现泄漏事故，存在安全隐患，且对压力和温度的变化适应能力不够强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种放散式全焊接球阀，包括全焊接球阀体，所述全焊接球阀体的顶部安装有阀盖，所述阀盖的内部安装有碳化特氟隆密封环，所述碳化特氟隆密封环的一侧设置有碟形弹簧，所述全焊接球阀体的两侧设置有连接法兰，且全焊接球阀体的内部设置有内流通道，所述全焊接球阀体上安装有临时封堵阀门，所述临时封堵阀门的下方设置有临时封堵阀体，所述碳化特氟隆密封环的下方安装有阀杆，所述阀杆的底部设置有球形阀芯，所述球形阀芯的底部设置有底针。优选的，所述临时封堵阀门和临时封堵阀体均设置有两个，两个临时封堵阀门和临时封堵阀体分别设置有在球形阀芯的两侧。优选的，所述阀杆上设置有定位孔。优选的，所述球形阀芯与全焊接球阀体之间设置有填料。优选的，所述内流通道上与临时封堵阀体对应位置处设置有凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计科学合理，使用安全方便，本技术设计了一种对压力和温度的变化适应能力强的放散式全焊接球阀，本技术采用整体式焊接结构，不会有外部泄漏等现象，安全性能更高，对于安装工人的要求降低，阀盖的内部设置有碳化特氟隆密封环及碟形弹簧，因此对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，且全焊接球阀体上设置有临时封堵阀门，能够在阀体损坏时方便维修。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图。图中：1-阀盖、2-临时封堵阀门、3-连接法兰、4-内流通道、5-临时封堵阀体、6-球形阀芯、7-底针、8-全焊接球阀体、9-填料、10-定位孔、11-碟形弹簧、12-阀杆、13-碳化特氟隆密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种放散式全焊接球阀，包括全焊接球阀体8，当全焊接球阀体8出现故障时，可手动转动临时封堵阀门2，此时临时封堵阀体5闭合内流通道4，能够阻隔气体流通，此时可对球形阀芯6的内部进行检修处理，全焊接球阀体8的顶部安装有阀盖1，阀盖1的内部安装有碳化特氟隆密封环13，碳化特氟隆密封环13的一侧设置有碟形弹簧11，全焊接球阀体8的两侧设置有连接法兰3，将连接法兰3与气体输送管道通过螺栓固定连接，且全焊接球阀体8的内部设置有内流通道4，全焊接球阀体8上安装有临时封堵阀门2，临时封堵阀门2的下方设置有临时封堵阀体5，碳化特氟隆密封环13的下方安装有阀杆12，由阀杆12控制球形阀芯6的连通或闭合，从而实现气体的内部流通，阀杆12的底部设置有球形阀芯6，球形阀芯6的底部设置有底针7。临时封堵阀门2和临时封堵阀体5均设置有两个，两个临时封堵阀门2和临时封堵阀体5分别设置有在球形阀芯6的两侧，阀杆12上设置有定位孔10，定位孔10能够保证阀杆12处于正确位置，球形阀芯6与全焊接球阀体8之间设置有填料9，内流通道4上与临时封堵阀体5对应位置处设置有凹槽。本技术的工作原理是：首先将连接法兰3与气体输送管道通过螺栓固定连接，由阀杆12控制球形阀芯6的连通或闭合，从而实现气体的内部流通，当全焊接球阀体8出现故障时，可手动转动临时封堵阀门2，此时临时封堵阀体5闭合内流通道4，能够阻隔气体流通，此时可对球形阀芯6的内部进行检修处理，在全开阀门或全闭阀门时，定位孔10能够保证阀杆12处于正确位置。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放散式全焊接球阀，包括全焊接球阀体(8)，其特征在于：所述全焊接球阀体(8)的顶部安装有阀盖(1)，所述阀盖(1)的内部安装有碳化特氟隆密封环(13)，所述碳化特氟隆密封环(13)的一侧设置有碟形弹簧(11)，所述全焊接球阀体(8)的两侧设置有连接法兰(3)，且全焊接球阀体(8)的内部设置有内流通道(4)，所述全焊接球阀体(8)上安装有临时封堵阀门(2)，所述临时封堵阀门(2)的下方设置有临时封堵阀体(5)，所述碳化特氟隆密封环(13)的下方安装有阀杆(12)，所述阀杆(12)的底部设置有球形阀芯(6)，所述球形阀芯(6)的底部设置有底针(7)。

【技术特征摘要】
1.一种放散式全焊接球阀，包括全焊接球阀体(8)，其特征在于：所述全焊接球阀体(8)的顶部安装有阀盖(1)，所述阀盖(1)的内部安装有碳化特氟隆密封环(13)，所述碳化特氟隆密封环(13)的一侧设置有碟形弹簧(11)，所述全焊接球阀体(8)的两侧设置有连接法兰(3)，且全焊接球阀体(8)的内部设置有内流通道(4)，所述全焊接球阀体(8)上安装有临时封堵阀门(2)，所述临时封堵阀门(2)的下方设置有临时封堵阀体(5)，所述碳化特氟隆密封环(13)的下方安装有阀杆(12)，所述阀杆(12)的底部设置有球形阀芯(6)，所述球形阀芯(6)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：项光明，项承华，项林华，
申请(专利权)人：浙江迪力阀门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33