一种生产泡沫玻璃用模盒吸尘喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产泡沫玻璃用模盒吸尘喷雾装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧焊接有齿条，底座的上方设有活动块，活动块远离底座的一侧开设有第一通孔，支撑杆和齿条均贯穿第一通孔并延伸至第一通孔外，第一通孔的一侧内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，活动块上位于第一通孔的一侧开设有第二通孔，第二通孔内固定套设有U型金属管，且U型金属管的两端均延伸至第二通孔外。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能自动的对模具进行清洁和涂抹脱模试剂，减少了工人的工作量，而且使涂抹更加均匀，同时减少了脱模试剂对工人身体健康的危害。

A mold box suction spray device for the production of foam glass

【技术实现步骤摘要】
一种生产泡沫玻璃用模盒吸尘喷雾装置
本技术涉及泡沫玻璃制造
，尤其涉及一种生产泡沫玻璃用模盒吸尘喷雾装置。
技术介绍
泡沫玻璃是一种具有防潮、防火、防腐蚀功能的材料，被广泛应用于多个行业，被人们称之为绿色环保的绝热材料。模盒是泡沫玻璃生产用的模具，需要进行多次重复使用，在生产泡沫玻璃之前，必须先对模盒的内壁杂物进行清理，然后还需要在模盒的内壁上涂脱模试剂，脱模试剂的作用是防止生产好的泡沫玻璃粘在模盒内壁上，方便泡沫玻璃与模盒分离，现有的技术中对模盒的清理和涂抹脱模试剂大多都采用人工的方法，浪费了劳动力，人工在进行涂抹脱模试剂的时候很难涂抹均匀，而且脱模试剂有腐蚀性，对工人的身体造成了损害，因此本技术就以上问题提出了改进方法。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产泡沫玻璃用模盒吸尘喷雾装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产泡沫玻璃用模盒吸尘喷雾装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧焊接有齿条，底座的上方设有活动块，活动块远离底座的一侧开设有第一通孔，支撑杆和齿条均贯穿第一通孔并延伸至第一通孔外，第一通孔的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产泡沫玻璃用模盒吸尘喷雾装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的一侧焊接有齿条(3)，底座(1)的上方设有活动块(4)，活动块(4)远离底座(1)的一侧开设有第一通孔(5)，支撑杆(2)和齿条(3)均贯穿第一通孔(5)并延伸至第一通孔(5)外，第一通孔(5)的一侧内壁上固定安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴上固定安装有齿轮(7)，齿轮(7)与齿条(3)啮合，活动块(4)上位于第一通孔(5)的一侧开设有第二通孔(8)，第二通孔(8)内固定套设有U型金属管(9)，且U型金属管(9)的两端均延伸至第二通孔(8)外，U型金属管(9)两...

【技术特征摘要】
1.一种生产泡沫玻璃用模盒吸尘喷雾装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的一侧焊接有齿条(3)，底座(1)的上方设有活动块(4)，活动块(4)远离底座(1)的一侧开设有第一通孔(5)，支撑杆(2)和齿条(3)均贯穿第一通孔(5)并延伸至第一通孔(5)外，第一通孔(5)的一侧内壁上固定安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴上固定安装有齿轮(7)，齿轮(7)与齿条(3)啮合，活动块(4)上位于第一通孔(5)的一侧开设有第二通孔(8)，第二通孔(8)内固定套设有U型金属管(9)，且U型金属管(9)的两端均延伸至第二通孔(8)外，U型金属管(9)两端分别连接有第一导管(10)和高压喷嘴(11)，第一导管(10)位于U型金属管(9)靠近支撑杆(2)的一侧上，高压喷嘴(11)位于U型金属管(9)远离支撑杆(2)的一侧上，所述高压喷嘴(11)位于底座(1)的上方，底座(1)的顶部固定安装有抽气泵(12)，且抽气泵(12)位于底座(1)远离支撑杆(2)的一侧上。2.根据权利要求1所述的一种生产泡沫玻璃用模盒吸尘喷雾装置，其特征在于，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：包亚民，
申请(专利权)人：上海永丽节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31