一种用于泡沫玻璃生产的存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于泡沫玻璃生产的存放装置，包括机架和安装在机架顶部的机壳，所述机壳的两侧分别设置为进料口和出料口，所述机壳的顶部内壁上固定安装有摇摆机，且摇摆机通过传动轴连接有第一连接件，所述第一连接件远离摇摆机的一侧开设有第一矩形通孔，且第一矩形通孔的两侧设有开设在第一连接件上的矩形腔室，两个矩形腔室相互靠近的一侧内壁上均开设有第二矩形通孔，且第二矩形通孔的内壁上焊接有滑轨。本实用新型专利技术经济实用，传送装置上的泡沫玻璃本体依次经过喷涂、粘接和烘干，最后在存放箱内进行存放，大大提高了泡沫玻璃本体的生产效果，且雾化喷头的摆动弧度可以根据实际需要进行调节。

A storage device for the production of foam glass

The utility model discloses a storage device used for foam glass production, which comprises a frame and a chassis mounted on the top of the frame, both sides of the casing are respectively arranged into the material inlet and outlet, a swing machine is fixed on the top of the inner wall of the shell, and the swing machine is connected with the first connector through the transmission the shaft, the first connecting piece from one side of the swing machine is provided with a first rectangular hole, and both sides of the first rectangular through hole is arranged in the first chamber is connected with a rectangular opening on the side wall, two rectangular chamber close to each other are respectively arranged on the second rectangular holes, inner wall and second rectangular holes on the welding a slide. The utility model of foam glass body on the conveyor after spraying, bonding and drying, and finally stored in a storage box, greatly improve the production effect of foam glass body, and the swinging nozzle can be adjusted according to actual needs.

【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫玻璃生产的存放装置
本技术涉及泡沫玻璃生产设备
，尤其涉及一种用于泡沫玻璃生产的存放装置。
技术介绍
泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，泡沫玻璃具有防火、防水、无毒、耐腐蚀、防蛀、不老化、无放射性、绝缘、防磁波、防静电的特性，且泡沫玻璃与各类粘接剂浆液具有较好的粘结性，有些特殊规格、形状的泡沫玻璃制品需要粘接烘干成型，然后再放置到专用的存放装置，现有的用于泡沫玻璃生产的存放装置仅具有存放的功能，由于存放装置上不具有喷涂功能和烘干功能，使得泡沫玻璃的生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于泡沫玻璃生产的存放装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于泡沫玻璃生产的存放装置，包括机架和安装在机架顶部的机壳，所述机壳的两侧分别设置为进料口和出料口，所述机壳的顶部内壁上固定安装有摇摆机，且摇摆机通过传动轴连接有第一连接件，所述第一连接件远离摇摆机的一侧开设有第一矩形通孔，且第一矩形通孔的两侧设有开设在第一连接件上的矩形腔室，两个矩形腔室相互靠近的一侧内壁上均开设有第二矩形通孔，且第二矩形通孔的内壁上焊接有滑轨，所述第一矩形通孔的内部水平放置有矩形的调节座，且调节座上焊接有与滑轨滑动连接的滑块，所述调节座的两侧分别延伸至矩形腔室的内部，且第一矩形通孔的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有与第一矩形通孔底部内壁转动安装的丝杆，且丝杆的底端贯穿整个调节座，所述第一连接件的下方设有第二连接件，且第二连接件的顶部四角均焊接有与调节座相焊接的连接竖杆，所述连接竖杆上套装有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别固定安装在调节座的底部和矩形腔室的底部内壁上，所述第二连接件远离摇摆机的一侧水平焊接有摆杆，且摆杆的底部等间距安装有多个雾化喷头，所述摆杆远离摇摆机的一侧设有与机壳顶部内壁固定安装的烘干装置，且烘干装置位于传送装置的上方，所述机架的一侧设有位于传送装置下方的存放箱。优选的，所述机架的底部固定安装有支腿，且机架通过支腿放置在地面上。优选的，所述机壳的内部设有安装在机架顶部的传送装置，且传送装置为传送带，所述传送装置的一侧贯穿进料口并延伸至机壳的一侧，且传送装置的另一侧贯穿出料口并延伸至机壳的另一侧。优选的，所述传送装置上放置有位于机壳内部的泡沫玻璃本体，且泡沫玻璃本体位于多个雾化喷头的下方。优选的，所述机壳的内部从上至下依次安装有压缩空气输送管道和粘接剂浆液输送管道，所述压缩空气输送管道的出气端和雾化喷头相连接，且压缩空气输送管道的进气端连接有空气压缩机，所述粘接剂浆液输送管道的出料端和雾化喷头相连接，且粘接剂浆液输送管道的进料端连接有制浆机。优选的，所述矩形腔室的底部内壁上开设有位置与连接竖杆相匹配的第一圆形通孔，且第一圆形通孔和连接竖杆滑动连接。优选的，所述调节座上开设有位置与丝杆相匹配的螺纹通孔，且螺纹通孔和丝杆相啮合。本技术的有益效果：通过摇摆机、第一连接件、第二连接件上的摆杆、摆杆上的雾化喷头、烘干装置、传送装置上的泡沫玻璃本体和传送装置下方的存放箱相配合，且雾化喷头通过压缩空气输送管道和粘接剂浆液输送管道分别与空气压缩机、制浆机相连通，摇摆机通过第一连接件和第二连接件来带动摆杆上的雾化喷头进行摆动，使得雾化喷头对传送装置上的泡沫玻璃本体进行喷涂、粘接，紧接着烘干装置对传送装置上的泡沫玻璃本体进行烘干，最后传送装置上的泡沫玻璃本体输送到存放箱的内部，极大的提高了泡沫玻璃本体的生产效率，通过驱动电机、丝杆、调节座上的螺纹通孔、滑块、第二矩形通孔、连接竖杆和第二连接件的配合下，驱动电机带动第二连接件在竖直方向进行位置移动，使得第二连接件和第一连接件之间的距离发生变化，进而摆杆上的雾化喷头在摆动机的带动下，雾化喷头的摆动弧度可以根据实际需要进行调节，本技术经济实用，传送装置上的泡沫玻璃本体依次经过喷涂、粘接和烘干，最后在存放箱内进行存放，大大提高了泡沫玻璃本体的生产效果，且雾化喷头的摆动弧度可以根据实际需要进行调节。附图说明图1为本技术提出的一种用于泡沫玻璃生产的存放装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于泡沫玻璃生产的存放装置的A-A的结构示意图。图中：1机架、2机壳、3摇摆机、4第一连接件、5第一矩形通孔、6矩形腔室、7调节座、8滑块、9驱动电机、10丝杆、11连接竖杆、12压缩弹簧、13第二连接件、14摆杆、15雾化喷头、16传送装置、17泡沫玻璃本体、18压缩空气输送管道、19粘接剂浆液输送管道、20存放箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于泡沫玻璃生产的存放装置，包括机架1和安装在机架1顶部的机壳2，机壳2的两侧分别设置为进料口和出料口，机壳2的顶部内壁上固定安装有摇摆机3，且摇摆机3通过传动轴连接有第一连接件4，第一连接件4远离摇摆机3的一侧开设有第一矩形通孔5，且第一矩形通孔5的两侧设有开设在第一连接件4上的矩形腔室6，两个矩形腔室6相互靠近的一侧内壁上均开设有第二矩形通孔，且第二矩形通孔的内壁上焊接有滑轨，第一矩形通孔5的内部水平放置有矩形的调节座7，且调节座7上焊接有与滑轨滑动连接的滑块8，调节座7的两侧分别延伸至矩形腔室6的内部，且第一矩形通孔5的顶部内壁上固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上焊接有与第一矩形通孔5底部内壁转动安装的丝杆10，且丝杆10的底端贯穿整个调节座7，第一连接件4的下方设有第二连接件13，且第二连接件13的顶部四角均焊接有与调节座7相焊接的连接竖杆11，连接竖杆11上套装有压缩弹簧12，且压缩弹簧12的两端分别固定安装在调节座7的底部和矩形腔室6的底部内壁上，第二连接件13远离摇摆机3的一侧水平焊接有摆杆14，且摆杆14的底部等间距安装有多个雾化喷头15，摆杆14远离摇摆机3的一侧设有与机壳2顶部内壁固定安装的烘干装置，且烘干装置位于传送装置16的上方，机架1的一侧设有位于传送装置16下方的存放箱20，机架1的底部固定安装有支腿，且机架1通过支腿放置在地面上，机壳2的内部设有安装在机架1顶部的传送装置16，且传送装置16为传送带，传送装置16的一侧贯穿进料口并延伸至机壳2的一侧，且传送装置16的另一侧贯穿出料口并延伸至机壳2的另一侧，传送装置16上放置有位于机壳2内部的泡沫玻璃本体17，且泡沫玻璃本体17位于多个雾化喷头15的下方，机壳2的内部从上至下依次安装有压缩空气输送管道18和粘接剂浆液输送管道19，压缩空气输送管道18的出气端和雾化喷头15相连接，且压缩空气输送管道18的进气端连接有空气压缩机，粘接剂浆液输送管道19的出料端和雾化喷头15相连接，且粘接剂浆液输送管道19的进料端连接有制浆机，矩形腔室6的底部内壁上开设有位置与连接竖杆11相匹配的第一圆形通孔，且第一圆形通孔和连接竖杆11滑动连接，调节座7上开设有位置与丝杆10相匹配的螺纹通孔，且螺纹通孔和丝杆10相啮合。本技术中，当泡沫玻璃本体17需要在存放装置中的存本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于泡沫玻璃生产的存放装置，包括机架(1)和安装在机架(1)顶部的机壳(2)，所述机壳(2)的两侧分别设置为进料口和出料口，其特征在于，所述机壳(2)的顶部内壁上固定安装有摇摆机(3)，且摇摆机(3)通过传动轴连接有第一连接件(4)，所述第一连接件(4)远离摇摆机(3)的一侧开设有第一矩形通孔(5)，且第一矩形通孔(5)的两侧设有开设在第一连接件(4)上的矩形腔室(6)，两个矩形腔室(6)相互靠近的一侧内壁上均开设有第二矩形通孔，且第二矩形通孔的内壁上焊接有滑轨，所述第一矩形通孔(5)的内部水平放置有矩形的调节座(7)，且调节座(7)上焊接有与滑轨滑动连接的滑块(8)，所述调节座(7)的两侧分别延伸至矩形腔室(6)的内部，且第一矩形通孔(5)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上焊接有与第一矩形通孔(5)底部内壁转动安装的丝杆(10)，且丝杆(10)的底端贯穿整个调节座(7)，所述第一连接件(4)的下方设有第二连接件(13)，且第二连接件(13)的顶部四角均焊接有与调节座(7)相焊接的连接竖杆(11)，所述连接竖杆(11)上套装有压缩弹簧(12)，且压缩弹簧(12)的两端分别固定安装在调节座(7)的底部和矩形腔室(6)的底部内壁上，所述第二连接件(13)远离摇摆机(3)的一侧水平焊接有摆杆(14)，且摆杆(14)的底部等间距安装有多个雾化喷头(15)，所述摆杆(14)远离摇摆机(3)的一侧设有与机壳(2)顶部内壁固定安装的烘干装置，且烘干装置位于传送装置(16)的上方，所述机架(1)的一侧设有位于传送装置(16)下方的存放箱(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫玻璃生产的存放装置，包括机架(1)和安装在机架(1)顶部的机壳(2)，所述机壳(2)的两侧分别设置为进料口和出料口，其特征在于，所述机壳(2)的顶部内壁上固定安装有摇摆机(3)，且摇摆机(3)通过传动轴连接有第一连接件(4)，所述第一连接件(4)远离摇摆机(3)的一侧开设有第一矩形通孔(5)，且第一矩形通孔(5)的两侧设有开设在第一连接件(4)上的矩形腔室(6)，两个矩形腔室(6)相互靠近的一侧内壁上均开设有第二矩形通孔，且第二矩形通孔的内壁上焊接有滑轨，所述第一矩形通孔(5)的内部水平放置有矩形的调节座(7)，且调节座(7)上焊接有与滑轨滑动连接的滑块(8)，所述调节座(7)的两侧分别延伸至矩形腔室(6)的内部，且第一矩形通孔(5)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上焊接有与第一矩形通孔(5)底部内壁转动安装的丝杆(10)，且丝杆(10)的底端贯穿整个调节座(7)，所述第一连接件(4)的下方设有第二连接件(13)，且第二连接件(13)的顶部四角均焊接有与调节座(7)相焊接的连接竖杆(11)，所述连接竖杆(11)上套装有压缩弹簧(12)，且压缩弹簧(12)的两端分别固定安装在调节座(7)的底部和矩形腔室(6)的底部内壁上，所述第二连接件(13)远离摇摆机(3)的一侧水平焊接有摆杆(14)，且摆杆(14)的底部等间距安装有多个雾化喷头(15)，所述摆杆(14)远离摇摆机(3)的一侧设有与机壳(2)顶部内壁固定安装的烘干装置，且烘干装置位于传送装置(16)的上方，所述机架(1)的一侧设有位于传送装置(16)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国清，
申请(专利权)人：上海永丽节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31