远红外微多孔涂层面料的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开一种远红外微多孔涂层面料的制造工艺，其特征在于：至少包括基层布、聚氨酯树脂底涂层以及含有远红外陶瓷粉末的聚氨酯树脂面涂层三个部分；聚氨酯树脂底涂层和面涂层在每平方英寸存在微孔数量总和为80～90亿个，而微孔直径为0.1～20μm；所述基层布与聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度比是10：0.5:1～2；所述聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度总和为20～100μm；所述远红外陶瓷粉末能释放出波长为4～14微米的远红外线，且所述远红外微多孔涂层面料的远红外发射率≥90%，远红外辐射温升≥1.8℃。本发明专利技术远红外微多孔涂层面料的制造工艺能够生产出集防水、透气、透湿、防风、远红外功能于一体的复合面料。

Manufacturing technology of far infrared microporous coated fabric

The invention discloses a technology of far infrared micro porous coating fabric, which at least comprises a base cloth, polyurethane resin bottom coating containing far infrared ceramic powder and the polyurethane resin coating three parts; polyurethane resin bottom coating and surface coating on per square inch holes in the sum of the number of 80~90 billion however, pore diameter is 0.1 ~ 20 m; the base cloth and polyurethane resin bottom coating and surface coating thickness ratio is 10:0.5:1 ~ 2; the polyurethane resin bottom coating and surface coating thickness for the sum of 20~100 m; the far infrared ceramic powder can release far infrared wavelength is 4~14 micron, and the far infrared micro porous coating material is far infrared emission rate greater than 90%, far infrared radiation temperature more than 1.8 DEG C. The manufacturing process of the far-infrared micro porous coating fabric can produce composite fabrics with waterproof, breathable, moisture permeable, windproof and far-infrared functions.

【技术实现步骤摘要】
远红外微多孔涂层面料的制造工艺
本专利技术涉及一种远红外微多孔涂层面料，具体涉及一种远红外微多孔涂层面料的制造工艺。
技术介绍
目前市场上采用的普通涂层面料一般都具有良好的透气、透湿、防水、防风功能，然而却不能够同时具备远红外保暖的功能性。一般的远红外面料是在面料纱线织造过程中或者染色后整理过程中添加远红外功能助剂来实现远红外功能的。虽然这些面料具有良好的远红外保暖功能，但其制造成本较高，且经过长期使用或者多次水洗之后，远红外保暖功能也会大大降低。如何在涂层中赋予普通面料防水透气透湿防风功能的同时，再赋予面料远红外保暖功能，成为纺织领域技术人员研发的方向。
技术实现思路
本专利技术提供一种远红外微多孔涂层面料的制造工艺，该远红外微多孔涂层面料的制造工艺能够生产出集防水、透气、透湿、防风、远红外功能于一体的复合面料。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种远红外微多孔涂层面料的制造工艺，至少包括基层布、聚氨酯树脂底涂层以及含有远红外陶瓷粉末的聚氨酯树脂面涂层三个部分，满足以下条件；（1）所述基层布为尼龙布、涤纶布、无纺布、棉布、涤棉布、锦涤交织布中一种；（2）所述微多孔涂层的聚氨酯树脂底涂层微孔孔径为0.1～3μm，而面涂层微孔的孔径为3～20μm；（3）所述添加的远红外陶瓷粉末颗粒大小为3000～3500目，在面涂层中的分布浓度为40～60g/㎡；该面料可应用于冲锋衣、户外休闲服、工装、猎装、保暖防寒服装；聚氨酯树脂底涂层和面涂层在每平方英寸存在微孔数量总和为80～90亿个，而微孔直径为0.1～20μm；所述基层布与聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度比是10：0.5:1～2；所述聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度总和为20～100μm；所述远红外陶瓷粉末能释放出波长为4～14微米的远红外线，且所述远红外微多孔涂层面料的远红外发射率≥90%，远红外辐射温升≥1.8℃。上述技术方案中的有关内容解释如下：1.上述方案中，步骤一：将基层布进行防泼水定形处理，并对基层布的涂层面进行防水压光处理；步骤二：将步骤一中的基层布涂层面进行微多孔湿法底涂处理，底涂层配方包括以下成分：聚氨酯树脂100质量份，DMF溶剂10～30质量份，促进剂5～8质量份，架桥机7～10质量份；步骤三：将步骤二中完成微多孔湿法底涂处理的基层布底涂面进行远红外微多孔湿法面涂，面涂层配方包括以下成分：聚氨酯树脂100质量份，甲苯30～40质量份，DMF30～50质量份，远红外陶瓷粉末5～8质量份，促进剂5～8质量份，架桥机7～10质量份，二氧化硅2质量份。2.上述方案中，所述远红外陶瓷粉末和聚氨酯树脂为5～8:100质量配比。3.上述方案中，对完成上述制造工艺后，对远红外面料面涂层表面进行任意图案的印花工艺处理。4.上述方案中，对完成上述制造工艺后，对远红外微多孔涂层面料的面涂层表面再贴合一层或多层涤纶布、尼龙布、起绒布、经编布、无纺布、棉布、涤棉布或者锦涤交织布。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果：本专利技术远红外微多孔涂层面料的制造工艺，其微多孔涂层为多孔聚氨酯树脂涂层。所述面料至少包括基层布、聚氨酯树脂底涂层以及含有远红外陶瓷粉末的聚氨酯树脂面涂层三个部分。满足以下条件。（1）所述基层布为尼龙布、涤纶布、无纺布、棉布、涤棉布、锦涤交织布中一种；（2）所述微多孔涂层的的聚氨酯树脂底涂层微孔孔径为0.1～3μm，而面涂层微孔的孔径为3～20μm；（3）所述添加的远红外陶瓷粉末颗粒大小为3000～3500目，在面涂层中的分布浓度为40～60g/㎡；（4）该面料可应用于冲锋衣、户外休闲、工装、猎装、保暖防寒服装等。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例：一种远红外微多孔涂层面料的制造工艺，其特征在于：至少包括基层布、聚氨酯树脂底涂层以及含有远红外陶瓷粉末的聚氨酯树脂面涂层三个部分，满足以下条件；（1）所述基层布为尼龙布、涤纶布、无纺布、棉布、涤棉布、锦涤交织布中一种；（2）所述微多孔涂层的聚氨酯树脂底涂层微孔孔径为0.1～3μm，而面涂层微孔的孔径为3～20μm；（3）所述添加的远红外陶瓷粉末颗粒大小为3000～3500目，在面涂层中的分布浓度为40～60g/㎡；该面料可应用于冲锋衣、户外休闲服、工装、猎装、保暖防寒服装；聚氨酯树脂底涂层和面涂层在每平方英寸存在微孔数量总和为80～90亿个，而微孔直径为0.1～20μm；所述基层布与聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度比是10：0.5:1～2；所述聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度总和为20～100μm；所述远红外陶瓷粉末能释放出波长为4～14微米的远红外线，且所述远红外微多孔涂层面料的远红外发射率≥90%，远红外辐射温升≥1.8℃。包括：步骤一：将基层布进行防泼水定形处理，并对基层布的涂层面进行防水压光处理；步骤二：将步骤一中的基层布涂层面进行微多孔湿法底涂处理，底涂层配方包括以下成分：聚氨酯树脂100质量份，DMF溶剂10～30质量份，促进剂5～8质量份，架桥机7～10质量份；步骤三：将步骤二中完成微多孔湿法底涂处理的基层布底涂面进行远红外微多孔湿法面涂，面涂层配方包括以下成分：聚氨酯树脂100质量份，甲苯30～40质量份，DMF30～50质量份，远红外陶瓷粉末5～8质量份，促进剂5～8质量份，架桥机7～10质量份，二氧化硅2质量份。上述远红外陶瓷粉末和聚氨酯树脂为5～8:100质量配比。对完成上述制造工艺后，对远红外面料面涂层表面进行任意图案的印花工艺处理。对完成上述制造工艺后，对远红外微多孔涂层面料的面涂层表面再贴合一层或多层涤纶布、尼龙布、起绒布、经编布、无纺布、棉布、涤棉布或者锦涤交织布。本专利技术所述的远红外微多孔涂层面料，该面料至少包括基层布、聚氨酯树脂底涂层以及含有远红外陶瓷粉末的聚氨酯树脂面涂层三个部分。满足以下条件：（1）所述基层布为尼龙布、涤纶布、无纺布、棉布、涤棉布、锦涤交织布中一种。（2）所述微多孔涂层的的聚氨酯树脂底涂层微孔孔径为0.1～3μm，而面涂层微孔的孔径为3～20μm。（3）所述添加的远红外陶瓷粉末颗粒大小为3000～3500目，在面涂层中的分布浓度为40～60g/㎡。（4）该面料可应用于冲锋衣、户外休闲、工装、猎装、保暖防寒服装等。聚氨酯树脂微多孔涂层本身具有的微多孔结构，能够赋予普通面料防水透气防风透湿功能，且使面料具有良好的坚韧性和手感。在显微镜下观察，聚氨酯树脂底涂层和面涂层在每平方英寸存在微孔数量总和为80～90亿个，而微孔直径为0.1～20μm。本专利技术所述基层布与聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度比是10：0.5:1～2。本专利技术所述聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度总和为20～100μm。本专利技术所述远红外陶瓷粉末以能够辐射出比正常物体更多的远红外线为主要特征功能。当远红外陶瓷粉末吸收外界的热能后，能释放出波长为4-14微米的远红外线，易被人体吸收，促进人体的血液循环，对人体有良好的保温保健作用。本专利技术的远红外微多孔涂层面料，根据国家标准GB/T30127-2013，该面料的远红外发射率≥90%，远红外辐射温升≥1.8℃。本专利技术的远红外微多孔涂层面料的制造工艺如下：包括以下步骤：（1）步骤一：将基层布进行防泼水定形处理，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远红外微多孔涂层面料的制造工艺，其特征在于：至少包括基层布、聚氨酯树脂底涂层以及含有远红外陶瓷粉末的聚氨酯树脂面涂层三个部分，满足以下条件；（1）所述基层布为尼龙布、涤纶布、无纺布、棉布、涤棉布、锦涤交织布中一种；（2）所述微多孔涂层的聚氨酯树脂底涂层微孔孔径为0.1～3μm，而面涂层微孔的孔径为3～20μm；（3）所述添加的远红外陶瓷粉末颗粒大小为3000～3500目，在面涂层中的分布浓度为40～60g/㎡；该面料可应用于冲锋衣、户外休闲服、工装、猎装、保暖防寒服装；聚氨酯树脂底涂层和面涂层在每平方英寸存在微孔数量总和为80～90亿个，而微孔直径为0.1～20μm；所述基层布与聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度比是10：0.5:1～2；所述聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度总和为20～100μm；所述远红外陶瓷粉末能释放出波长为4～14微米的远红外线，且所述远红外微多孔涂层面料的远红外发射率≥90%，远红外辐射温升≥1.8℃。

【技术特征摘要】
1.一种远红外微多孔涂层面料的制造工艺，其特征在于：至少包括基层布、聚氨酯树脂底涂层以及含有远红外陶瓷粉末的聚氨酯树脂面涂层三个部分，满足以下条件；（1）所述基层布为尼龙布、涤纶布、无纺布、棉布、涤棉布、锦涤交织布中一种；（2）所述微多孔涂层的聚氨酯树脂底涂层微孔孔径为0.1～3μm，而面涂层微孔的孔径为3～20μm；（3）所述添加的远红外陶瓷粉末颗粒大小为3000～3500目，在面涂层中的分布浓度为40～60g/㎡；该面料可应用于冲锋衣、户外休闲服、工装、猎装、保暖防寒服装；聚氨酯树脂底涂层和面涂层在每平方英寸存在微孔数量总和为80～90亿个，而微孔直径为0.1～20μm；所述基层布与聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度比是10：0.5:1～2；所述聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度总和为20～100μm；所述远红外陶瓷粉末能释放出波长为4～14微米的远红外线，且所述远红外微多孔涂层面料的远红外发射率≥90%，远红外辐射温升≥1.8℃。2.根据权利要求1所述远红外微多孔涂层面料的制造工艺，其特征在于：包括：步骤一：将基层布进行防泼水定形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子睿，姜亚，
申请(专利权)人：昆山华阳新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32