一种热缩套管及其制备方法技术

技术编号:17458488 阅读:26 留言:0更新日期:2018-03-14 22:22
本发明专利技术公开了一种热缩套管,包括以下组份:以重量份计,乙烯‑醋酸乙烯共聚物50~70份,聚乙烯30~50份,乙烯‑辛烯共聚物5~15份,相容剂2~5份,无机填料或阻燃剂50~100份,润滑剂5~10份,复合抗氧剂1~3份,色母粒0~3份。本发明专利技术具有防自粘效果,即使在批量使用热缩套管时,处于高温加工状态或其他高温环境中使用,也不会发生相互粘连或与其接触金属材料间粘连等现象,从而保证了生产效率或者防止破坏产品外观质量。

A heat shrinkable casing and its preparation method

The invention discloses a heat shrinkable sleeve, comprising the following components: by weight, ethylene vinyl acetate copolymer polyethylene 50~70 copies, 30~50 copies, 5~15 copies of ethylene octene copolymer compatibilizer, 2~5, inorganic filler or flame retardant lubricant 50~100 copies, 5~10 copies, 1~3 copies of the compound antioxidant, 0~3 color masterbatch. The invention has the anti adhesive effect, even in quantities using the heat shrinkable sleeve, in use of high temperature processing state or other high-temperature environment, mutual adhesion does not occur or in contact with the metal material adhesion phenomenon, so as to ensure the production efficiency or to prevent the destruction of the appearance quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种热缩套管及其制备方法
本专利技术涉及管材
,特别是涉及热缩套管及其制备方法。
技术介绍
热缩套管又名热收缩保护套管,为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护。由于热缩套管具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等优点,广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等。在电子电器场合使用热缩套管时,把热缩套管套在金属样件(铝或铜或金属合金)外层起保护作用,通常用大型热烘箱或者隧道炉进行加热收缩。然而,在批量使用热缩套管时,当热缩套管处于高温加工中或其他高温环境中使用;容易出现相互间自粘,或与其接触金属材料间粘连等现象,从而影响产品的外观或者加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热缩套管,能够解决热缩套管处于高温加工中或其他高温环境中使用,出现的相互自粘,或与其接触金属材料间粘连等问题。本专利技术提供的技术方案如下:本专利技术提供一种热缩套管,包括以下组份:以重量份计,乙烯-醋酸乙烯共聚物50~70份,聚乙烯30~50份,乙烯-辛烯共聚物5~15份,相容剂2~5份,无机填料或阻燃剂50~100份,润滑剂5~10份,复合抗氧剂1~3份,色母粒0~3份。进一步优选的,在所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中,其醋酸乙烯酯的含量为14~18%,其熔融指数为2~10g/10min。进一步优选的,所述聚乙烯为低密度聚乙烯或非线性低密度聚乙烯,其熔融指数为0.3~10g/10min。进一步优选的,在所述乙烯-辛烯共聚物中,其辛烯含量为20~30%,其熔融指数为0.5~5g/10min。进一步优选的,所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物,其接枝率为0.5~2%。进一步优选的,所述无机填料或阻燃剂包括高光碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯乙烷中的一种或多种。进一步优选的,所述润滑剂包括硅橡胶、硅油、硅酮母粒中的一种或多种。进一步优选的,在所述硅酮母粒中,其有机硅化合物的含量为30~60%。进一步优选的,所述复合抗氧化剂是由四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和硫代二丙酸双十八酯复配而成,所述四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸双十八酯的份量比值为1:1。本专利技术还提供一种制作热缩套管的制备方法,包括:混炼造粒:原料按照塑料粒子-粉体-塑料粒子的投料顺序,依次投入密炼机中,在混炼温度为110~140℃下,混炼10~20min后得到团状物;所述团状物从所述密炼机的密练腔排出后,经过双螺杆造粒成母粒;挤出成型:将所述母粒投入单螺杆中,在温度为120~150℃下挤出,并冷却定型为管材;辐照交联:所述管材经钴60或电子加速器50~200KGy辐射交联;扩张成型:经过辐射交联的管材在温度为130~200℃下,经过扩张机扩张至2~3倍,冷却定型后得到不同收缩倍率的热缩管套。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果如下:1、本专利技术提供的一种热缩套管,从选材上选择了低VA含量的EVA,VA含量越低材料自身的粘接性也会降低,添加了较高比例的低密度聚乙烯。聚乙烯为非极性聚合物,加入后进一步降低了材料自身的粘接性。另一方面,从润滑剂角度选择了有机硅系化合物,它们加入后赋予了材料表面张力低、粘温系数小的特点。表面张力低使得材料具有防粘、润滑效果。粘温系数小使得材料在高温下使用也保持良好的防粘、润滑性。同时,加入后解决了高填充配方体系熔体黏度大,导致产品表面粗燥的问题,可加工性大大提升。因此,即使在批量使用该热缩套管时,处于高温加工状态或其他高温环境中使用,也不会发生相互粘连或与其接触金属材料间粘连等现象,从而保证了生产效率或者防止破坏产品外观质量。2、本专利技术提供的一种热缩套管的制备方法,在加入原料的过程中,先按照塑料粒子形式和粉体将原料分开,再按照塑料粒子-粉体-塑料粒子的投料顺序进行投料,也即:先加入塑料粒子形式的一部分原料,再加入粉体形式的全部原料,最后加入塑料粒子形式的剩余原料;这种投料方式混炼效果更优,同时混炼时扬尘相对少。此外,本制备方法还具有加工简单、能快速工业化生产等优点,制备出的产品,其综合性能优异,各项指标均能达到UL224中热缩管的标准要求。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照本专利技术的具体实施方式。显而易见地,下面描述仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些内容,并获得其他的实施方式。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。实施例1原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)70份,其熔融指数为3~5g/10min,其醋酸乙烯酯(VA)含量为14%;醋酸乙烯酯又叫醋酸乙烯、乙酸乙烯、乙酸乙烯酯;线性低密度聚乙烯30份,其熔融指数为0.3~2g/10min;乙烯-辛烯共聚物15份,其熔融指数为0.5~2g/10min,其辛烯含量为20~30%;相容剂为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA-MA)2份,其接枝率为0.6~2.0%;高光碳酸钙60份,高光碳酸钙的粒径d99≦15μm;超细氢氧化镁40份,超细氢氧化镁的粒径d99≦15μm;润滑剂包括硅橡胶5份,硅酮母粒5份,所述硅酮母粒中有机硅含量为40%;复合抗氧剂3份,所述复合抗氧化剂是由四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和硫代二丙酸双十八酯复配而成,所述四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸双十八酯的份量比值为1:1;炭黑2份;制备方法:混炼造粒:把所有原料依次投入密炼机中,按照部分塑料粒子-全部粉体-部分塑料粒子投料顺序进行投料,这种投料方式混炼效果更优,同时混炼时扬尘相对少。在混炼温度为110~130℃下,混炼10~20min后得到团状物;所述团状物出密炼腔后,通过螺杆造粒成母粒。挤出成型:取造粒好的母粒,在单螺杆中、温度为120~140℃下,挤出、冷却定型为管材。辐照交联:经钴60或电子加速器50~200KGy辐射交联。扩张成型:辐照交联后的管材在130~150℃温度下,经过扩张机被扩张至2倍,冷却定型后,得黑色2倍热缩套管。产品性能检测:收缩温度和倍率,125℃下完全收缩,收缩比≧2:1;环保,REACH3环保等级;拉伸强度12.3MPa,伸长率278%;阻燃性,通过UL224中全管阻燃测试;耐压测试,2500V/60s不击穿;体积电阻率≧1014Ω·cm。实施例2:原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)50份,其熔融指数为3~5g/10min,其醋酸乙烯酯(VA)含量为18%;低密度聚乙烯50份,其熔融指数为0.3~2g/10min;乙烯-辛烯共聚物5份,其熔融指数为0.5~2g/10min,其辛烯含量为20~30%;相容剂为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA-MA)5份,其接枝率为0.6~2.0%;高光碳酸钙50份,高光碳酸钙的粒径d99≦15μm;润滑剂包括硅橡胶5份;复合抗氧剂2份,所述复合抗氧化剂是由四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和硫代二丙酸双十八酯复配而成,所述四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸双十八酯的份量比值为1:1;制备方法:混炼造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热缩套管,其特征在于,包括以下组份:以重量份计,乙烯‑醋酸乙烯共聚物50~70份,聚乙烯30~50份,乙烯‑辛烯共聚物5~15份,相容剂2~5份,无机填料或阻燃剂50~100份,润滑剂5~10份,复合抗氧剂1~3份,色母粒0~3份。

【技术特征摘要】
1.一种热缩套管,其特征在于,包括以下组份:以重量份计,乙烯-醋酸乙烯共聚物50~70份,聚乙烯30~50份,乙烯-辛烯共聚物5~15份,相容剂2~5份,无机填料或阻燃剂50~100份,润滑剂5~10份,复合抗氧剂1~3份,色母粒0~3份。2.如权利要求1所述的热缩套管,其特征在于:在所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中,其醋酸乙烯酯的含量为14~18%,其熔融指数为2~10g/10min。3.如权利要求1所述的热缩套管,其特征在于:所述聚乙烯为低密度聚乙烯或非线性低密度聚乙烯,其熔融指数为0.3~10g/10min。4.如权利要求1所述的热缩套管,其特征在于:在所述乙烯-辛烯共聚物中,其辛烯含量为20~30%,其熔融指数为0.5~5g/10min。5.如权利要求1所述的热缩套管,其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物,其接枝率为0.5~2%。6.如权利要求1所述的热缩套管,其特征在于:所述无机填料或阻燃剂包括高光碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯乙烷中的一种或多种。7.如权利要求1~6中任意一项所述的热缩套管...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙鹏
申请(专利权)人:上海长园电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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