一种废溶剂的一体化原位处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于废水处理领域，涉及一种废溶剂的一体化原位处理装置，包括依次连接的调节池、一级混凝沉淀池、一级曝气微电解池、一级芬顿氧化池、二级混凝沉淀池、二级曝气微电解池、二级芬顿氧化池、三级混凝沉淀池和生化处理池。本发明专利技术还公开了一种废溶剂的一体化原位处理方法。本发明专利技术利用上述废溶剂的一体化原位处理方法和装置，解决了现有非极性废溶剂回收处理方法费用高及存在易燃易爆的安全隐患的问题。通过该装置及方法能够有效降低废溶剂中CODCr的浓度，减少有机物对微生物的毒害性，提高了废溶剂的可生化性，使废溶剂经过普通的生化处理后达到污水的排放标准。

An integrated in situ treatment method and device for waste solvent

The invention belongs to the field of wastewater treatment, relates to an integrated in situ processing device of waste solvent, comprising a regulating tank, a coagulation sedimentation tank, an aeration micro electrolysis pool, a Fenton oxidation pond, two stage coagulation sedimentation tank, two stage aeration micro electrolysis pool, two Fenton oxidation pond three, coagulation sedimentation tank and biochemical treatment pool. The invention also discloses an integrated in situ treatment method of waste solvent. The invention solves the problem of high cost and existing flammable and explosive safety hazards of the existing non-polar waste solvent recovery and treatment method by utilizing the integrated in-situ treatment method and device of the waste solvent. The device and method can effectively reduce the concentration of CODCr in waste solvents, reduce the toxicity of organic compounds to microorganisms, improve the biodegradability of waste solvents, and make waste solvents meet the discharge standard of sewage after ordinary biochemical treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种废溶剂的一体化原位处理方法及装置
本专利技术属于废水处理领域，特别涉及一种废溶剂的一体化原位处理方法及装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard，即印制线路板)是电子工业的重要部件之一，主要用于使设备中的电子元件之间进行电气互连。在PCB的生产过程中，常用黑油、干膜、湿膜或绿油等油墨对PCB进行印刷和喷码。在对PCB的印刷和喷码过程中通常需要使用网框，而网框在长期使用中，其表面易粘附大量的树脂、胶渣或灰尘等杂质，需要清理这些杂质之后网框方能重复使用。现有技术中，网框上的杂质常用菲林清洁剂进行清洁处理，而菲林清洁剂是一种无静电软片溶剂，其主要由烷烃溶剂、乙二醇乙酸酯及甲酸乙酸酯等低沸点非极性溶剂调配而成，具有易挥发及闪点低等特性。而且，用菲林清洁剂清洗网框之后的废溶剂成分复杂、毒性高且异味大，如处理不当很容易对环境造成严重的污染。目前，对该类废溶剂的治理，通常采用委外回收的方式进行处理，但是委外处理的运输成本高，此外，由于废溶剂中有机物质浓度高、闪点低且易燃易爆，废溶剂在运输过程中存在重大安全隐患，易引发安全事故。现阶段针对如何回收处理废溶剂的方法有很多，通常采用蒸馏或蒸馏与其他方法相结合的方式，例如：膜分离与蒸馏相结合的方式，先蒸馏后精馏的方式。但是，由于废溶剂的成分复杂，含有的有机物种类多，废溶剂在蒸馏的过程中逐渐积累的杂质及油泥等易于形成结焦，既降低了蒸馏的热效率，减缓了废溶剂的反应速度，又因结焦不易清洁而损害了蒸馏装置。因此，既经济实惠又安全的废溶剂回收处理方法受到了人们的高度重视。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的废溶剂的回收处理方法费用高及存在易燃易爆的安全隐患的技术问题，提供一种废溶剂的一体化原位处理方法及装置。为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种废溶剂的一体化原位处理装置，包括依次连接的调节池、一级混凝沉淀池、一级曝气微电解池、一级芬顿氧化池、二级混凝沉淀池、二级曝气微电解池、二级芬顿氧化池、三级混凝沉淀池和生化处理池。可选地，所述调节池设有入水口和第一搅拌装置，所述调节池的出水口连接至所述一级混凝沉淀池。可选地，所述一级混凝沉淀池依次设有一级混凝区、气浮区和刮渣区，所述一级混凝区和气浮区通过下端有缺口的第一挡板隔开；所述一级混凝区设有第二搅拌装置和第一自动加药装置；所述气浮区和所述刮渣区通过上端有缺口的第二挡板隔开，所述气浮区设有气浮装置，所述气浮装置在所述气浮区的下层；所述刮渣区设有下端有缺口的第三挡板、刮渣装置和集泥槽，所述刮渣装置在所述刮渣区的上层，并在所述第二挡板缺口和第三挡板之间，所述刮渣装置下端设有连接在所述第三挡板的集泥槽。可选地，所述刮渣区与所述一级曝气微电解池之间设有一级提升泵，所述一级曝气微电解池设有一级曝气装置和一级填料床，所述一级曝气微电解池的底层设有一级曝气装置，所述一级曝气装置上层设有一级填料床，所述一级填料床上设有一级填料，所述一级填料床上设有小于所述一级填料的粒径的通孔，所述一级曝气微电解池设有第一pH自动调节装置，所述一级曝气微电解池的出水口连接至所述一级芬顿氧化池。可选地，所述一级芬顿氧化池设有第三搅拌装置、第二自动加药装置和第二pH自动调节装置，所述一级芬顿氧化池的出水口连接至所述二级混凝沉淀池。可选地，所述二级混凝沉淀池依次设有二级混凝区和一级沉淀区，所述二级混凝区和所述一级沉淀区通过上端有缺口的第四挡板隔开；所述二级混凝区设有第四搅拌装置和第三自动加药装置；所述一级沉淀区设有下端有缺口的第五挡板和上端有缺口的第六挡板，所述第五挡板和所述第六挡板之间设有一级斜板，所述一级斜板下端设有一级三角沉泥区，所述一级三角沉泥区设有一级排泥泵。可选地，所述一级沉淀区与所述二级曝气微电解池之间设有二级提升泵，所述二级曝气微电解池设有二级曝气装置和二级填料床，所述二级曝气微电解池底层设有二级曝气装置，所述二级曝气装置上层设有二级填料床，所述二级填料床上设有二级填料，所述二级填料床上设有小于所述二级填料的粒径的通孔，所述二级曝气微电解池设有第三pH自动调节装置，所述二级曝气微电解池的出水口连接至所述二级芬顿氧化池。可选地，所述二级芬顿氧化池设有第五搅拌装置、第四自动加药装置和第四pH自动调节装置，所述二级芬顿氧化池的出水口连接至所述三级混凝沉淀池。可选地，所述三级混凝沉淀池依次设有三级混凝区和二级沉淀区，所述三级混凝区和所述二级沉淀区通过上端有缺口的第七挡板隔开；所述三级混凝区设有第六搅拌装置、第五自动加药装置和第五pH自动调节装置；所述二级沉淀区设有下端有缺口的第八挡板，所述二级沉淀区侧壁设有出水口，所述出水口连接至所述生化处理池，所述第八挡板和所述设有出水口的侧壁之间设有二级斜板，所述二级斜板下端设有二级三角沉泥区，所述二级三角沉泥区设有二级排泥泵。可选地，所述生化处理池依次设有调节区、厌氧区、好氧区和消毒区；所述调节区设有温控装置、第七搅拌装置、第六自动加药装置和第六pH自动调节装置，所述调节区的下端设有计量泵，所述计量泵连接至所述厌氧区；所述厌氧区设有布水系统、污泥层和三相分离层，所述布水系统位于所述厌氧区底层，所述计量泵一端和所述调节区相连，所述计量泵的另一端和所述布水系统相连，所述污泥层位于所述布水系统上层，所述污泥层设有三级排泥泵，所述三相分离层位于所述污泥层的上层，所述三相分离层的出水管连接至所述好氧区的底部；所述好氧区设有承托层、空气扩散器、曝气进气管、鼓风机、反冲洗空气管和滤料层，所述承托层上设有长柄滤头，所述长柄滤头上层设有空气扩散器，所述空气扩散器与所述曝气进气管相连，所述鼓风机一端与所述曝气进气管相连，所述鼓风机另一端与所述反冲洗空气管相连，所述反冲洗空气管连接至所述好氧区的底部，所述空气扩散器的上层设有滤料层，所述滤料层的上层设有斜板和栅形稳流板，所述斜板与所述好氧区的出水口相连并位于所述好氧区的出水口的下端，所述栅形稳流板用于防止滤料流失及调节出水平衡，所述好氧区的出水口处设有反冲洗进水管，所述反冲洗进水管连接至所述好氧区的底部；所述好氧区的出水口连接至所述消毒区；所述消毒区设有消毒装置和出水口。本专利技术还包括一种废溶剂的一体化原位处理方法，采用如上所述的一种废溶剂的一体化原位处理装置，包括以下操作步骤：稀释过程，将废溶剂在调节池中稀释；一级混凝沉淀过程，稀释后的废溶剂进入一级混凝区，在一级混凝区中先加入混凝剂后搅拌，去渣后得到一级净化溶剂；一级曝气微电解过程，一级净化溶剂依次经过一级曝气装置和一级填料床，使一级净化溶剂在一级填料床处形成微原电池；一级芬顿氧化过程，经一级曝气微电解后的一级净化溶剂进入一级芬顿氧化池，加入强氧化剂，再搅拌一级净化溶剂；二级混凝沉淀过程，一级净化溶剂经一级芬顿氧化后流入二级混凝沉淀池，经二级混凝沉淀池后得到二级净化溶剂；二级曝气微电解过程，进入二级微电解池的二级净化溶剂依次经过二级曝气装置和二级填料床，使二级净化溶剂在二级填料床处形成微原电池；二级芬顿氧化过程，经二级曝气微电解后的二级净化溶剂进入二级芬顿氧化池，加入强氧化剂，再搅拌二级净化溶剂；三级级混凝沉淀过程，二级净化溶剂经二级芬顿氧化后进入三级混凝沉淀池，经三级混凝沉淀池后得到三级净化溶剂；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废溶剂的一体化原位处理装置，其特征在于，包括依次连接的调节池、一级混凝沉淀池、一级曝气微电解池、一级芬顿氧化池、二级混凝沉淀池、二级曝气微电解池、二级芬顿氧化池、三级混凝沉淀池和生化处理池。

【技术特征摘要】
1.一种废溶剂的一体化原位处理装置，其特征在于，包括依次连接的调节池、一级混凝沉淀池、一级曝气微电解池、一级芬顿氧化池、二级混凝沉淀池、二级曝气微电解池、二级芬顿氧化池、三级混凝沉淀池和生化处理池。2.如权利要求1所述的废溶剂的一体化原位处理装置，其特征在于，所述调节池设有入水口和第一搅拌装置，所述调节池的出水口连接至所述一级混凝沉淀池。3.如权利要求1所述的废溶剂的一体化原位处理装置，其特征在于，所述一级混凝沉淀池依次设有一级混凝区、气浮区和刮渣区，所述一级混凝区和气浮区通过下端有缺口的第一挡板隔开；所述一级混凝区设有第二搅拌装置和第一自动加药装置；所述气浮区和所述刮渣区通过上端有缺口的第二挡板隔开，所述气浮区设有气浮装置，所述气浮装置在所述气浮区的下层；所述刮渣区设有下端有缺口的第三挡板、刮渣装置和集泥槽，所述刮渣装置在所述刮渣区的上层，并在所述第二挡板缺口和第三挡板之间，所述刮渣装置下端设有连接在所述第三挡板的集泥槽。4.如权利要求3所述的废溶剂的一体化原位处理装置，其特征在于，所述刮渣区与所述一级曝气微电解池之间设有一级提升泵，所述一级曝气微电解池设有一级曝气装置和一级填料床，所述一级曝气微电解池的底层设有一级曝气装置，所述一级曝气装置上层设有一级填料床，所述一级填料床上设有一级填料，所述一级填料床上设有小于所述一级填料的粒径的通孔，所述一级曝气微电解池设有第一pH自动调节装置，所述一级曝气微电解池的出水口连接至所述一级芬顿氧化池。5.如权利要求1所述的废溶剂的一体化原位处理装置，其特征在于，所述一级芬顿氧化池设有第三搅拌装置、第二自动加药装置和第二pH自动调节装置，所述一级芬顿氧化池的出水口连接至所述二级混凝沉淀池。6.如权利要求1所述的废溶剂的一体化原位处理装置，其特征在于，所述二级混凝沉淀池依次设有二级混凝区和一级沉淀区，所述二级混凝区和所述一级沉淀区通过上端有缺口的第四挡板隔开；所述二级混凝区设有第四搅拌装置和第三自动加药装置；所述一级沉淀区设有下端有缺口的第五挡板和上端有缺口的第六挡板，所述第五挡板和所述第六挡板之间设有一级斜板，所述一级斜板下端设有一级三角沉泥区，所述一级三角沉泥区设有一级排泥泵。7.如权利要求6所述的废溶剂的一体化原位处理装置，其特征在于，所述一级沉淀区与所述二级曝气微电解池之间设有二级提升泵，所述二级曝气微电解池设有二级曝气装置和二级填料床，所述二级曝气微电解池底层设有二级曝气装置，所述二级曝气装置上层设有二级填料床，所述二级填料床上设有二级填料，所述二级填料床上设有小于所述二级填料的粒径的通孔，所述二级曝气微电解池设有第三pH自动调节装置，所述二级曝气微电解池的出水口连接至所述二级芬顿氧化池。8.如权利要求1所述的废溶剂的一体化原位处理装置，其特征在于，所述二级芬顿氧化池设有第五搅拌装置、第四自动加药装置和第四pH自动调节装置，所述二级芬顿氧化池的出水口连接至所述三级混凝沉淀池。9.如权利要求1所述的废溶剂的一体化原位处理装置，其特征在于，所述三级混凝沉淀池依次设有三级混凝区和二级沉淀区，所述三级混凝区和所述二级沉淀区通过上端有缺口的第七挡板隔开；所述三级混凝区设有第六搅拌装置、第五自动加药装置和第五pH自动调节装置；所述二级沉淀区设有下端有缺口的第八挡板，所述二级沉淀区侧壁设有出水口，所述出水口连接至所述生化处理池，所述第八挡板和所述设有出水口的侧壁之间设有二级斜板，所述二级斜板下端设有二级三角沉泥区，所述二级三角沉泥区设有二级排泥泵。10.如权利要求1所述的废溶剂的一体化原位处理装置，其特征在于，所述生化处理池依次设有调节区、厌氧区、好氧区和消毒区；所述调节区设有温控装置、第七搅拌装置、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：董璨，周梦思，郑赢忠，张丽芳，
申请(专利权)人：深圳瑞赛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44