热电厂所产生的含煤废水处理方法技术

本发明专利技术属于废水处理技术领域，具体涉及一种热电厂所产生的含煤废水处理方法。本发明专利技术的方法包括采用混凝剂混凝，通过加入各种吸附剂对废水沉砂处理，再对废水初沉和二沉；在二沉过程中，除设置曝气池和二沉池外，还设置酶处理池，通过酶作用于废水，使废水得到更有效的处理。本发明专利技术的有益效果在于，采用本发明专利技术的方法对热电厂所产生的含煤废水进行处理，处理效果好，能使废水达到规定的排放标准，而且本发明专利技术的方法所采用的原料来源广泛，成本低廉。

Treatment method of coal bearing waste water produced by thermal power plant

The invention belongs to the technical field of wastewater treatment, and in particular relates to a method for treating coal containing waste water produced by a thermoelectric plant. The method of the invention comprises the coagulant, by adding various kinds of adsorbents for wastewater treatment of waste sand, primary sedimentation and two sedimentation; in two precipitation process, in addition to set up the aeration tank and the sedimentation tank two, enzyme treatment pond is provided, by enzymes in wastewater, the wastewater is treated more effective. The beneficial effect of the invention is that the method of the invention is applied to treat the coal containing wastewater generated by the thermoelectric plant, and the treatment effect is good, so that the wastewater can meet the prescribed discharge standard, and the raw material adopted by the invention is wide in origin and low in cost.

【技术实现步骤摘要】
热电厂所产生的含煤废水处理方法
本专利技术属于废水处理
，具体涉及一种热电厂所产生的含煤废水处理方法。
技术介绍
近年来随着经济的快速增长，供水越发紧张，节约水资源已经成为人们追求的共同目标，因供水紧张而制约工农业快速发展的矛盾十分突出，而与此同时还有大量的水资源未经过处理而直接排放，造成了极大的水资源浪费，并且对环境造也在较大的影响。随着人们对环境保护意识的增强，环境污染治理水平的不断提高，加强对废水的治理，提高废水的使用率，减少废水对环境的污染，已经成为人类刻不容缓、亟待解决的问题。如何减少新水的用量，降低废水的排放、提高废水的回用率已经成为工业企业减少污染、降低成本、提高企业竞争力的重要手段。热电厂是水资源消耗大户，热电厂污水废水主要包括生活污水、含煤废水以及其它生产废水等。热电厂在生产运行过程中，为保持良好的工作环境，防止输煤线桥、转运站、破碎室、煤仓间等部位进行冲洗，冲洗后的排水形成含煤废水。含煤废水中通常含有较大的煤粉颗粒、大量的悬浮物、通常颜色较黑。含煤废水中悬浮物和色度均较高，这部分废水不能直接排放，也不能直接回收利用，需要进行适当的处理以满足水质的要求。在设计上，大多数热电厂含煤废水的处理工艺是将含煤废水排至输煤沉淀池进行简单的沉淀处理，出水直接回收用于冲洗水或排入生产废水处理站进行再处理后回用。其流程是，输煤冲洗系统将废水输送至煤水沉淀池，一部分废水进入输煤冲洗系统，另一部分废水进入生产废水处理站。根据实际运行情况，由于含煤废水中悬浮物颗粒较小，比重又较轻，很难依靠重力自然沉淀。采用传统处理工艺，通常只能去除较大的煤粉颗粒和部分悬浮物，对废水中大部分悬浮物和色度根本无法去除，经过沉淀处理后水中悬浮物含量仍可达500-800mg/L，色度也无明显改观。而且经过简单处理后的含煤废水若直接用于输煤系统的冲洗补充水，水中的高浓度煤粉悬浮物会使输煤系统的冲洗水管和喷头结垢、堵塞，影响冲洗水系统的正常使用。若将该水排入生产污水处理站进行再处理，则因其悬浮物浓度较大、色度较高，势必会增加生产污水处理站的负荷，增加生产污水处理站的运行成本和处理难度，同时影响污水处理站的出水水质，进一步影响其它工艺对生产回用水的使用。根据电厂的实际运行经验，将含煤废水排入生产废水处理站进行处理是很不合适的，应当对这部分水单独进行处理，并且循环使用。因此，需要针对上述的现状，对热电厂的废水加以处理，使其达到热电厂所规定的废水排放标准。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种能有效处理热电厂所产生的含煤废水的方法，该方法中的原料大多取自于植物，其来源广泛，成本低廉；本专利技术结合活性污泥法和酶处理法，更进一步优化废水的水质。热电厂所产生的含煤废水处理方法，包括下述的步骤：(1)混凝：将含煤废水输送至混凝池中，加入絮凝剂，所述的絮凝剂为：聚合氯化铝、聚合氯化铁、氯化铁、明矾中的至少一种，所述絮凝剂的加入量为0.005-0.02g/L废水；同时加入褐藻酸钠，所述的褐藻酸钠的加入量为絮凝剂总重的0.5-2％；搅拌均匀后静置0.5-2小时；(2)沉砂：在经过步骤(1)处理后的水体中加入聚二甲基己二烯氯化铵或聚氨甲基二甲基己二烯氯化铵中的任一种，其加入量为0.01-0.02g/L废水；再加入杜氏藻和岩藻，所述的杜氏藻和岩藻的加入量分别为：0.2-0.4g/L废水、0.1-0.3g/L废水；加入上述物料后搅拌均匀，静置0.5-2小时；再加入楝树胶、腐殖酸，所述的楝树胶、腐殖酸的加入量依次为0.02-0.04g/L废水、0.01-0.03gL废水；搅拌均匀，静置0.5-2小时；(3)初次沉淀：将经过步骤(2)中处理后的上层水体输送至初沉池进行沉淀，在初沉池中加入吸附剂，所述的吸附剂的加入量为0.01-0.6g/L废水，所述吸附剂具体为：壳聚糖、天然沸石、松果、茶籽壳、活性炭、桐树果壳；它们的重量比如下：壳聚糖∶改性天然沸石∶松果∶茶籽壳∶活性炭∶桐树果壳＝1∶3∶4∶2∶4∶2；再加入铁线蕨、松叶蕨，所述的铁线蕨、松叶蕨的加入量分别为：0.2-0.4g/L废水、0.1-0.3g/L废水；加入后保持3-5小时；加入顺序为：先加入壳聚糖，搅拌均匀，静置15-20分钟；再加入天然沸石和活性炭，搅拌均匀，静置15-20分钟；然后加入松果、茶籽壳、桐树果壳；最后加入铁线蕨、松叶蕨；搅拌后静置2-5小时；二次沉淀：将初沉后的上层水体输送至曝气池中曝气；再输送酶处理池，最后输送至二次沉淀池中；曝气池中有活性污泥，所述的活性污泥中主要含有以下的菌群：枯草芽孢杆菌、哈茨木霉菌、脱色希瓦氏菌、地衣芽孢杆菌；所述的枯草芽孢杆菌、哈茨木霉菌、脱色希瓦氏菌、地衣芽孢杆菌以菌粉形式加入到活性污泥中，每克活性污泥中所含的菌数目为：枯草芽孢杆菌1-9×1010、哈茨木霉菌1-9×1012、脱色希瓦氏菌1-7.5×1011、地衣芽孢杆菌1-8×1010个；活性污泥的干重与待处理废水的体积比为1∶40-50；酶处理池对废水进行处理时，向酶处理池中的废水中投入复合酶，复合酶与待处理废水的比例为：0.001-0.005g/L废水；所述的复合酶为淀粉酶、果胶酶、木聚糖酶；淀粉酶、果胶酶、木聚糖酶的重量比例为4∶1-2∶1-3；经过二次沉淀池处理后的水输送至压滤系统压滤后排放。上述的絮凝剂的加入量为0.015g/L废水。步骤(2)中，沉砂：在经过步骤(1)处理后的水体中加入聚二甲基己二烯氯化铵或聚氨甲基二甲基己二烯氯化铵中的任一种，其加入量为0.015g/L废水；再加入杜氏藻和岩藻，所述的杜氏藻和岩藻的加入量分别为：0.3g/L废水、0.15g/L废水；加入上述物料后搅拌均匀，静置0.15小时；再加入楝树胶、腐殖酸，所述的楝树胶、腐殖酸的加入量依次为0.03g/L废水、0.02gL废水。铁线蕨、松叶蕨的加入量分别为：0.3g/L废水、0.3g/L废水。活性污泥的干重与待处理废水的体积比为1∶40-50。淀粉酶、果胶酶、木聚糖酶的重量比例为2∶1∶1。本专利技术的有益效果在于，采用本专利技术的方法对热电厂所产生的含煤废水进行处理，处理效果好，能使废水达到规定的排放标准，而且本专利技术的方法所采用的原料来源广泛，成本低廉。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本专利技术，但并不因此限制本专利技术。实施例1从山东某热电厂取含煤废水，测得其中悬浮物含量为2648mg/L，色度为475；pH为8.6；CODcr为348mg/L，BOD5为263mg/L；对该热电厂所产生的含煤废水处理方法，包括下述的步骤：(1)混凝：将含煤废水输送至混凝池中，加入絮凝剂，絮凝剂为：聚合氯化铝、聚合氯化铁、氯化铁、明矾中的至少一种，絮凝剂的加入量为0.015g/L废水；同时加入褐藻酸钠，褐藻酸钠的加入量为絮凝剂总重的1.5％；搅拌均匀后静置1.5小时；(2)沉砂：在经过步骤(1)处理后的水体中加入聚二甲基己二烯氯化铵或聚氨甲基二甲基己二烯氯化铵中的任一种，其加入量为0.015g/L废水；再加入杜氏藻和岩藻，杜氏藻和岩藻的加入量分别为：0.3g/L废水、0.2g/L废水；加入上述物料后搅拌均匀，静置1.5小时；再加入楝树胶、腐殖酸，所述的楝树胶、腐殖酸的加入量本文档来自技高网...

【技术保护点】
热电厂所产生的含煤废水处理方法，包括下述的步骤：(1)混凝：将含煤废水输送至混凝池中，加入絮凝剂，所述的絮凝剂为：聚合氯化铝、聚合氯化铁、氯化铁、明矾中的至少一种，所述絮凝剂的加入量为0.005‑0.02g/L废水；同时加入褐藻酸钠，所述的褐藻酸钠的加入量为絮凝剂总重的0.5‑2％；搅拌均匀后静置0.5‑2小时；(2)沉砂：在经过步骤(1)处理后的水体中加入聚二甲基己二烯氯化铵或聚氨甲基二甲基己二烯氯化铵中的任一种，其加入量为0.01‑0.02g/L废水；再加入杜氏藻和岩藻，所述的杜氏藻和岩藻的加入量分别为：0.2‑0.4g/L废水、0.1‑0.3g/L废水；加入上述物料后搅拌均匀，静置0.5‑2小时；再加入楝树胶、腐殖酸，所述的楝树胶、腐殖酸的加入量依次为0.02‑0.04g/L废水、0.01‑0.03gL废水；搅拌均匀，静置0.5‑2小时；(3)初次沉淀：将经过步骤(2)中处理后的上层水体输送至初沉池进行沉淀，在初沉池中加入吸附剂，所述的吸附剂的加入量为0.01‑0.6g/L废水，所述吸附剂具体为：壳聚糖、天然沸石、松果、茶籽壳、活性炭、桐树果壳；它们的重量比如下：壳聚糖∶改性天然沸石∶松果∶茶籽壳∶活性炭∶桐树果壳＝1∶3∶4∶2∶4∶2；再加入铁线蕨、松叶蕨，所述的铁线蕨、松叶蕨的加入量分别为：0.2‑0.4g/L废水、0.1‑0.3g/L废水；加入后保持3‑5小时；加入顺序为：先加入壳聚糖，搅拌均匀，静置15‑20分钟；再加入天然沸石和活性炭，搅拌均匀，静置15‑20分钟；然后加入松果、茶籽壳、桐树果壳；最后加入铁线蕨、松叶蕨；搅拌后静置2‑5小时；二次沉淀：将初沉后的上层水体输送至曝气池中曝气；再输送酶处理池，最后输送至二次沉淀池中；所述的曝气池中有活性污泥，所述的活性污泥中主要含有以下的菌群：枯草芽孢杆菌、哈茨木霉菌、脱色希瓦氏菌、地衣芽孢杆菌；所述的枯草芽孢杆菌、哈茨木霉菌、脱色希瓦氏菌、地衣芽孢杆菌以菌粉形式加入到活性污泥中，每克活性污泥中所含的菌数目为：枯草芽孢杆菌1‑9×10...

【技术特征摘要】
1.热电厂所产生的含煤废水处理方法，包括下述的步骤：(1)混凝：将含煤废水输送至混凝池中，加入絮凝剂，所述的絮凝剂为：聚合氯化铝、聚合氯化铁、氯化铁、明矾中的至少一种，所述絮凝剂的加入量为0.005-0.02g/L废水；同时加入褐藻酸钠，所述的褐藻酸钠的加入量为絮凝剂总重的0.5-2％；搅拌均匀后静置0.5-2小时；(2)沉砂：在经过步骤(1)处理后的水体中加入聚二甲基己二烯氯化铵或聚氨甲基二甲基己二烯氯化铵中的任一种，其加入量为0.01-0.02g/L废水；再加入杜氏藻和岩藻，所述的杜氏藻和岩藻的加入量分别为：0.2-0.4g/L废水、0.1-0.3g/L废水；加入上述物料后搅拌均匀，静置0.5-2小时；再加入楝树胶、腐殖酸，所述的楝树胶、腐殖酸的加入量依次为0.02-0.04g/L废水、0.01-0.03gL废水；搅拌均匀，静置0.5-2小时；(3)初次沉淀：将经过步骤(2)中处理后的上层水体输送至初沉池进行沉淀，在初沉池中加入吸附剂，所述的吸附剂的加入量为0.01-0.6g/L废水，所述吸附剂具体为：壳聚糖、天然沸石、松果、茶籽壳、活性炭、桐树果壳；它们的重量比如下：壳聚糖∶改性天然沸石∶松果∶茶籽壳∶活性炭∶桐树果壳＝1∶3∶4∶2∶4∶2；再加入铁线蕨、松叶蕨，所述的铁线蕨、松叶蕨的加入量分别为：0.2-0.4g/L废水、0.1-0.3g/L废水；加入后保持3-5小时；加入顺序为：先加入壳聚糖，搅拌均匀，静置15-20分钟；再加入天然沸石和活性炭，搅拌均匀，静置15-20分钟；然后加入松果、茶籽壳、桐树果壳；最后加入铁线蕨、松叶蕨；搅拌后静置2-5小时；二次沉淀：将初沉后的上层水体输送至曝气池中曝气；再输送酶处理池，最后输送至二次沉淀池中；所述的曝气池中有活性污泥，所述的活性污泥中主要含有以下的菌群：枯草芽孢...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝蕾，马一得，马林，贝峰，
申请(专利权)人：贝峰，
类型：发明
国别省市：山东,37