一种四层贴合机的三层贴压花结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四层贴合机的三层贴压花结构，包括机架和压花结构本体，所述压花结构本体包括安装于机架上的面膜加热轮、第一面膜背压轮、第一面膜压轮、网布压花背压轮、网布压花压轮、第二面膜背压轮、第二面膜压轮和排气机构，所述第二面膜压轮位于面膜加热轮和第二面膜背压轮之间，所述第二面膜压轮和面膜加热轮相配合，所述第二面膜背压轮顶在第二面膜压轮上，所述排气机构和面膜加热轮相配合，所述排气机构包括第一加热导轮和第二加热导轮，所述第二导轮与第一加热导轮相配合。本实用新型专利技术结构设计合理，能够实现三层贴压花的功能，并且有效的消除贴合材料之间的气泡，保持哑度，避免出现粘卷现象同时降低生产能耗。

A four layer bonding machine with three layers of embossing structure

【技术实现步骤摘要】
一种四层贴合机的三层贴压花结构
本技术涉及贴合机
，具体涉及一种四层贴合机的三层贴压花结构。
技术介绍
贴合机械
，特指一种用于多层基材贴合的贴合机。其一般包括机架、压轮机构、压花结构、底膜发送机构、网布发送机构、面膜发送机构和冷却轮组机构，所述压轮机构、压花结构、底膜发送机构、网布发送机构、面膜发送机构和冷却轮组机构均安装在机架上，所述底膜发送机构和网布发送机构均与压轮机构相配合，所述面膜发送机构和冷却轮组机构均与压花结构相配合，所述压轮机构和压花结构相配合。现有的压花结构一般包括面膜加热轮、面膜背压轮、面膜压轮、网布压花背压轮和网布压花压轮，由面膜发送机构传送过来的面膜通过面膜背压轮和面膜压轮传送至面膜加热轮进行加热，同时压轮机构将网布通过网布压花背压轮和网布压花压轮传送至面膜加热轮与加热后的面膜进行压花贴合，我们知道，要想得到平整度好且没有气泡的贴合材料则需要将面膜加热轮的温度调节到很高，此时，很容易造成面膜哑度不好或者粘卷的现象，从而影响产品的成品率，同时长时间的持续高温明显提高了生产的能耗，从而提高了生产成本；与此同时，现有的压花结构大多只能实现两层贴压花的功能，因此，要生产多层贴合材料时需要进行多次压花贴合，工程繁琐，造成很多物力、财力和能源的损失，不利于生态的可持续发展。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，能够实现三层贴压花的功能，并且有效的消除贴合材料之间的气泡，保持哑度，避免出现粘卷现象同时降低生产能耗的四层贴合机的三层贴压花结构。本技术采用如下技术方案：一种四层贴合机的三层贴压花结构，包括机架和压花结构本体，所述压花结构本体包括安装于机架上的面膜加热轮、第一面膜背压轮、第一面膜压轮、网布压花背压轮和网布压花压轮，其特征在于：所述压花结构本体还包括安装于机架上的第二面膜背压轮、第二面膜压轮和排气机构，所述第二面膜压轮位于面膜加热轮和第二面膜背压轮之间，所述第二面膜压轮和面膜加热轮相配合，所述第二面膜背压轮顶在第二面膜压轮上，所述排气机构和面膜加热轮相配合，所述排气机构包括第一加热导轮和第二加热导轮，所述第二导轮与第一加热导轮相配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一加热导轮和第二加热导轮内分别设有PLC自动温控系统。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二面膜压轮为橡胶轮结构。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，在原有的两层贴压花结构中增加第二面膜背压轮和第二面膜压轮，从而实现三层贴压花的功能，在生产多层贴合材料时能够有效的减少生产过程的生产成本和工作量；2、本技术在压花结构中再增加相互配合的第一加热导轮和第二加热导轮，能够有效的消除三层基材在压花贴合后所形成的气泡，使得三层基材在压花贴合时不需要过高的温度，从而降低了基材在贴合时的能耗；3、由于第一加热导轮和第二加热导轮内分别设有PLC自动温控系统，从而实现了第一加热导轮和第二加热导轮的自动温控功能，避免加热导轮温度过高造成的底面哑度粘卷现象或温度过低造成的无法消除贴合材料中气泡的现象。附图说明图1为本技术一种四层贴合机的三层贴压花结构的结构示意图；图中符号说明：机架1，面膜加热轮2，第一面膜背压轮3，第一面膜压轮4，网布压花背压轮5，网布压花压轮6，第二面膜背压轮7，第二面膜压轮8，第一加热导轮9，第二加热导轮10，第一面膜11，第二面膜12，网布13，产品14。具体实施方式现在结合附图对本技术行进一步详细说明。如图1所示，一种四层贴合机的三层贴压花结构，包括机架1和压花结构本体，所述压花结构本体包括安装于机架1上的面膜加热轮2、第一面膜背压轮3、第一面膜压轮4、网布压花背压轮5和网布压花压轮6、第二面膜背压轮7、第二面膜压轮8和排气机构，其中所述第一面膜压轮4和第二面膜压轮8均为橡胶轮结构；所述第一面膜压轮4位于面膜加热轮2和第一面膜背压轮3之间，所述第一面膜压轮4和面膜加热轮2相配合，所述第一面膜背压轮3顶在第一面膜压轮4上，所述网布压花压轮6位于面膜加热轮2和网布压花背压轮5之间，所述网布压花压轮6和面膜加热轮2相配合，所述网布压花背压轮5顶在网布压花压轮6上；所述第二面膜压轮8位于面膜加热轮2和第二面膜背压轮7之间，所述第二面膜压轮8和面膜加热轮2相配合，所述第二面膜背压轮7顶在第二面膜压轮8上；所述排气机构设置于面膜加热轮2的下方，且排气机构与面膜加热轮2相配合，所述排气机构包括第一加热导轮9和第二加热导轮10，所述第二导轮10与第一加热导轮9相配合；所述第一加热导轮9和第二加热导轮10内分别设有PLC自动温控系统，使得第一加热导轮9和第二加热导轮10能够实现自动温控的功能，避免加热导轮温度过高造成的底面哑度粘卷现象或温度过低造成的无法消除贴合材料中气泡的现象。本技术的原理如下：所述压花结构本体为整个四层贴合机的一个组成部件，所述四层贴合机的第一面膜发送机构将第一面膜11传送至第一面膜压轮4和面膜加热轮2之间，然后绕到面膜加热轮2上进行加热；所述四层贴合机的第二面膜发送机构将第二面膜12传送至第二面膜压轮8和面膜加热轮2之间，此时，第二面膜12和加热后的第一面膜11在第二面膜压轮8和面膜加热轮2之间进行贴合，贴合后的第一面膜11和第二面膜12继续绕着面膜加热轮2上进行进一步的加热；接着，所述四层贴合机的压轮机构将已经与底膜贴合的网布13传送至网布压花压轮6和面膜加热轮2之间，此时，贴合且加热后的第一面膜11和第二面膜12与网布13在网布压花压轮6和面膜加热轮2之间进行热贴合，热贴合后的产品14绕着面膜加热轮2被传送至第一加热导轮9和第二加热导轮10之间进行加热排气，排气后的产品14再被传送至四层贴合机的冷却轮组机构进行冷却。最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四层贴合机的三层贴压花结构，包括机架(1)和压花结构本体，所述压花结构本体包括安装于机架(1)上的面膜加热轮(2)、第一面膜背压轮(3)、第一面膜压轮(4)、网布压花背压轮(5)和网布压花压轮(6)，其特征在于：所述压花结构本体还包括安装于机架(1)上的第二面膜背压轮(7)、第二面膜压轮(8)和排气机构，所述第二面膜压轮(8)位于面膜加热轮(2)和第二面膜背压轮(7)之间，所述第二面膜压轮(8)和面膜加热轮(2)相配合，所述第二面膜背压轮(7)顶在第二面膜压轮(8)上，所述排气机构和面膜加热轮(2)相配合，所述排气机构包括第一加热导轮(9)和第二加热导轮(10)，所述第二加热导轮(10)与第一加热导轮(9)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种四层贴合机的三层贴压花结构，包括机架(1)和压花结构本体，所述压花结构本体包括安装于机架(1)上的面膜加热轮(2)、第一面膜背压轮(3)、第一面膜压轮(4)、网布压花背压轮(5)和网布压花压轮(6)，其特征在于：所述压花结构本体还包括安装于机架(1)上的第二面膜背压轮(7)、第二面膜压轮(8)和排气机构，所述第二面膜压轮(8)位于面膜加热轮(2)和第二面膜背压轮(7)之间，所述第二面膜压轮(8)和面膜加热轮(2)相配合，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，朱胜彬，
申请(专利权)人：浙江铭龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33