一种涂蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂蜡装置，包括：底座；支撑板，所述支撑板固定设置在所述底座上；安装板，所述安装板固定设置在所述支撑板上；用于夹持蜡块的夹持器，所述夹持器位于所述安装板的两侧；用于将所述蜡块向外推动的推进器，所述推进器设置在所述安装板上；用于限制所述蜡块向外运动的限位器，所述限位器包括固定设置在所述支撑板前端的限位底座以及可相对所述限位底座上下运动的限位块。所述装置可以定量、定时、均匀的对需要加工的手机金属件外壳或者要求的产品特征进行涂布上蜡，所述装置替代了人工操作涂布涂蜡的工序，改善了现有的人工操作中涂布不稳定、不均匀、耗时长等缺点。

A wax coating device

The utility model provides a waxing device, which comprises a supporting plate; the supporting plate is fixedly arranged on the base; the mounting plate, the mounting plate is fixed on the support plate; for clamping the wax block holder, on both sides of the clip in the the mounting plate; the propeller block pushes outward, the propeller is arranged on the mounting plate; for limiter limits the wax block outward, the limiter comprises a limiting base fixed at the front end of the support plate and relative to the limit a base on the limit block. The device may need for processing mobile phone metal shell or requirements of the product features, timing, quantitative uniform coating of wax, the device to replace the manual operation with wax coating process, improve the shortcomings of manual operation in the existing coating unstable, uneven and time-consuming etc..

【技术实现步骤摘要】
一种涂蜡装置
本技术涉及一种涂蜡装置。
技术介绍
现有的金属制品件的上蜡，例如涂蜡、抹蜡等技术，主要是通过人工操作完成。所述技术一方面效率低下,品质质量很难保证：所述金属制品件产品的外观效果差,在一定程度上很容易产生操作疲劳和产品不良率的现象；另一方面，对所述蜡块的要求比较高，因为所述蜡块主要为化学工业制品，对操作人员的身体健康也有一定的影响，更加增加了不确定性，以此增加了单件产品加工的间隔时间，进而导致加工效率和良率低,单个加工成本高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题或至少提供一种有用的商业选择。为此，本技术的一个目的在于提供一种涂蜡装置，所述涂蜡装置具有全自动、灵活的联动运动系统，满足一种金属制品件的特征部位的上蜡要求,经过上蜡，所述金属制品件具有更好的品质外观。本技术提供的一种涂蜡装置，所述涂蜡装置包括：底座；支撑板，所述支撑板固定设置在所述底座上；安装板，所述安装板固定设置在所述支撑板上；用于夹持蜡块的夹持器，所述夹持器位于所述安装板的两侧；用于将所述蜡块向外推动的推进器，所述推进器设置在所述安装板上；用于限制所述蜡块向外运动的限位器，所述限位器包括固定设置在所述支撑板前端的限位底座以及可相对所述限位底座上下运动的限位块。本技术提供的一种涂蜡装置，所述涂蜡装置实现单个治具装置自动化加工，本自动化联动装置的加工的产品良率高，且在很大程度上提升了产品的外观品质和工序良率,节约人力。另外，根据本技术上述的涂蜡装置，还可以具有如下技术特征：所述涂布头包括涂布头主体以及位于涂布头主体下方的圆筒形涂布头。所述底座的一个角上设置有第一倒角，所述第一倒角的倾斜度为45度。所述支撑板包括并列设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板均呈U形，所述第一支撑板、第二支撑板顶部的两端分别设置有第一螺孔，所述第一支撑板、第二支撑板分别与所述底座相垂直。所述安装板沿其厚度方向上设有多个与所述第一螺孔相对应的第二螺孔，所述安装板的一个角上设置有倾斜角度为45度的第二倒角。所述推进器包括：推块、第一固定块、导向轴、弹簧，所述第一固定块与所述安装板固定连接，且所述第一固定块内设置有第一限位部、第二限位部，所述弹簧的一端设置于所述第一限位部内。所述导向轴的一端设置有螺纹，所述导向轴穿设所述弹簧而固定在所述第二限位部内。所述推块包括第一台阶部、第二台阶部，所述第二台阶部与所述第一固定块相配合，且所述推块内沿其厚度方向上设有贯穿其的第三限位部，所述弹簧的另一端设置在所述第三限位部内。所述夹持器包括2个，2个所述夹持器沿所述安装板对称布置。所述限位器包括：推行气缸、限位底座、限制块，所述限位底座设置有凸起，所述推行气缸与所述凸起固定连接。本技术提供的一种涂蜡装置，所述装置解决了在金属件产品加工过程中，金属件产品的特征部位需要人工手动打磨和手动涂蜡的操作，避免了因此操作造成的各种品质不良的现象以及缩短此类金属产品加工过程中的停留时间，避免反复的疲劳操作而影响产品外观，提升了产品的良率，能够准确的自动夹持到位和完成金属件产品特征部位的效果处理，提高了金属件产品的外观效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一个实施例的涂蜡装置的装配图；图2是本技术一个实施例的涂蜡装置的支撑板的示意图；图3是本技术一个实施例的涂蜡装置的安装板的示意图；图4是本技术一个实施例的涂蜡装置的限位器的示意图；图5是本技术一个实施例的涂蜡装置的夹持器的示意图；图6是本技术一个实施例的涂蜡装置的推进器的示意图；图7是本技术一个实施例的涂蜡装置的推进器的分解图；图8是本技术一个实施例的推进器固定块的剖视图；图9是本技术一个实施例的推进器推块的剖视图；图10是本技术一个实施例的涂蜡装置的蜡块的示意图。附图标记：底座100，第一倒角110，支撑板200，第一螺孔210，第一支撑板220，第二支撑板230。安装板300，第二螺孔310，第二倒角320，推进器400，推块410，第一台阶部411，第二台阶部412，第三限位部413，第一固定块420，第一限位部421，第二限位部422，导向轴430，推行气缸440，弹簧450，夹持器500，第二固定块510，凸出块520，夹持块530，限位器600，限位底座610，凸起620，限制块630，涂布头700，涂布头主体710，圆筒形涂布头720，蜡块800，通孔810。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供了一种涂蜡装置，图1是本技术一个实施例的涂蜡装置的装配图；图2是本技术一个实施例的涂蜡装置的支撑板的示意图；图3是本技术一个实施例的涂蜡装置的安装板的示意图；图4是本技术一个实施例的涂蜡装置的限位器的示意图；图5是本技术一个实施例的涂蜡装置的夹持器的示意图；图6是本技术一个实施例的涂蜡装置的推进器的示意图；图7是本技术一个实施例的涂蜡装置的推进器的分解图；图8是本技术一个实施例的推进器固定块的剖视图；图9是本技术一个实施例的推进器推块的剖视图；图10是本技术一个实施例的涂蜡装置的蜡块的示意图。参考图1-图10，本技术提供的一种涂蜡装置，所述涂蜡装置包括：底座；支撑板，所述支撑板固定设置在所述底座上；安装板，所述安装板固定设置在所述支撑板上；用于夹持蜡块的夹持器，所述夹持器位于所述安装板的两侧；用于将所述蜡块向外推动的推进器，所述推进器设置在所述安装板上；用于限制所述蜡块向外运动的限位器，所述限位器包括固定设置在所述支撑板前端的限位底座以及可相对于所述限位底座上下运动的限位块。本技术提供的一种涂蜡装置，所述涂蜡装置实现单个治具装置自动化加工，本自动化联动装置的加工的产品良率高，且在很大程度上提升了产品的外观品质和工序良率,节约人力。在具体实施中，将各个部件通过合理的、可操作的进行特定的固定组合,设置成一体式的整体自动化装置。最终实现所述涂布头700在设定的运动轨迹中可连续的、反复的运动，且能够定量、定时、均匀的360度自旋转转圈运动以摩擦所述蜡块800，以给在制金属件产品的特定部位进行涂蜡。在具体实施中，所述涂布头700包括涂布头主体710以及位于涂布头主体710下方的圆筒形涂布头720，所述涂布头主体710固定安装在运动机器台上，所述圆筒形涂布头720的外围包裹有诸如棉布、棉纱等柔软的、耐摩擦的材料,同时可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂蜡装置，所述涂蜡装置用于对涂布头涂蜡，其特征在于，包括：底座；支撑板，所述支撑板固定设置在所述底座上；安装板，所述安装板固定设置在所述支撑板上；用于夹持蜡块的夹持器，所述夹持器位于所述安装板的两侧；用于将所述蜡块向外推动的推进器，所述推进器设置在所述安装板上；用于限制所述蜡块向外运动的限位器，所述限位器包括固定设置在所述支撑板前端的限位底座以及可相对所述限位底座上下运动的限位块。

【技术特征摘要】
1.一种涂蜡装置，所述涂蜡装置用于对涂布头涂蜡，其特征在于，包括：底座；支撑板，所述支撑板固定设置在所述底座上；安装板，所述安装板固定设置在所述支撑板上；用于夹持蜡块的夹持器，所述夹持器位于所述安装板的两侧；用于将所述蜡块向外推动的推进器，所述推进器设置在所述安装板上；用于限制所述蜡块向外运动的限位器，所述限位器包括固定设置在所述支撑板前端的限位底座以及可相对所述限位底座上下运动的限位块。2.根据权利要求1所述的涂蜡装置，其特征在于，所述涂布头包括涂布头主体以及位于涂布头主体下方的圆筒形涂布头。3.根据权利要求1所述的涂蜡装置，其特征在于，所述底座的一个角上设置有第一倒角，所述第一倒角的倾斜度为45度。4.根据权利要求1中所述的涂蜡装置，其特征在于，所述支撑板包括并列设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板均呈U形，所述第一支撑板、第二支撑板顶部的两端分别设置有第一螺孔，所述第一支撑板、第二支撑板分别与所述底座相垂直。5.根据权利要求4所述的涂蜡装置，其特征在于，所述安装板沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞升，高璠，王啸，苟业付，朱成都，
申请(专利权)人：惠州比亚迪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44