葛根同步提取葛根淀粉、葛根多糖、葛根异黄酮工艺制造技术

本发明专利技术提供一种提取葛根有效成分的工艺，其利用酶解、醇沉、真空减压浓缩及微胶囊喷雾干燥技术，实现了从葛根中同步提取葛－淀粉、葛根多糖和葛根异黄酮的目的，并提高了产品提取率，改变了现有技术中单一提取葛根有效成分，造成原料浪费大、效益低的问题，且工艺采用无毒溶剂乙醇，确保提取工艺和最终产品无毒无害。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种植物有效成份提取工艺，特别是一种葛根有效成份提取的工艺。
技术介绍
葛根是葛属植物的地下根，为多年生豆科藤本植物。葛根为常用的传统中药，中医认为其具有解肌退热、生津、透诊、升阳止泻诸功能。自20世纪50年代以来，国内外现代医学对葛根的药用成份和药理作用进行了深入了系统的研究，其富含淀粉外，还含有异黄酮、葛根甙、三萜皂甙、生物碱等多种化合物。以葛根提取物，如葛根异黄酮等制成的“愈风宁心丸”及葛根素针剂等中成药已应用于临床。现有的葛根有效成份提取方法较多，多采用浸提、分离、浓缩干燥等工艺流程。一般来说，现有工艺注重提取葛根中单一的有效成份，如《中草药》上刊登的“葛根总黄酮提取工艺”(王昌钊等/95，17(6)6-8)、中国专利公开的“葛根药用成份提取工艺”(01106845.0)等，只注重提取葛根异黄酮、葛根素等药用成份，而葛根淀粉、葛根可溶性多糖则不能同步提取，造成葛根原料的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种葛根有效成份的提取方法，其可以同步提取葛根淀粉、葛根可溶性多糖和葛根异黄酮。为达到上述目的，本专利技术的实施方案为一种葛根同步提取葛根淀粉、葛根多糖和葛根异黄酮的工艺，其特征在于，含有以下工艺步骤(1)将葛根切段后加水磨浆，料液比1∶6；(2)采用复合纤维素酶解，酶解条件温度45℃，酶浓度0.06g/100g，时间2小时，PH6，酶解后调整PH为8；(3)将过滤除纤维的浆液离心分离，得湿淀粉，将湿淀粉干燥、粉碎、过筛即得葛根生淀粉；(4)将离心分离的上层溶液，在真空度-0.08Mpa，温度为60℃的条件下浓缩至可溶性固形物大于或等于15％；(5)将浓缩液加入无水或95％乙醇，至乙醇浓度为75％，静置3小时后离心分离，得到湿可溶性葛根多糖，然后经干燥、粉碎、过筛即可得葛根多糖；(6)将离心后的上层醇溶液，泵入乙醇回收塔，在真空度一0.08Mpa的常温条件下回收乙醇，同时得葛根异黄酮浸膏，后经干燥处理可得葛根异黄酮固体。本专利技术所得葛根异黄酮浸膏可进行微胶囊包埋，制得微胶囊化葛根异黄酮固体粉末。本专利技术利用酶技术、醇沉技术、真空减压浓缩技术等，实现了葛根淀粉、葛根多糖和葛根异黄酮的同步提取，葛根淀粉的提取率和葛根可溶性多糖提取率均达到93％以上，葛根异黄酮提取率78％以上，不仅改变了目前国内外单一提取葛根有效成份所造成的浪费大、效益低的问题，而且提高了产品回收率，效益优势明显。同时，本专利技术采用无毒溶剂乙醇，并实现了乙醇的重复利用，降低了成本，确保提取工艺和最终产品安全无毒。附图说明附图为本专利技术工艺流程图。A新鲜葛根B淀粉成品C葛根多糖D葛根异黄酮浸膏E葛根异黄酮产品1浸泡、清洗2切断、整理3紫外线处理4磨浆5过滤除纤维6离心分离7淀粉沉淀8洗涤9干燥10上清液11酶解12上清液13真空浓缩14醇沉15第二次过滤16乙醇回收17循环乙醇18沉淀干燥19微胶囊包理。具体实施例方式下面给出本专利技术的实施例，其具体工艺步骤如下1、原料的清洗将新鲜的葛根充分浸泡，除去沙土；2、破碎将葛根加入切分机，切成每段200-250毫米，再将切分后原料按1∶6加水加入磨浆机磨浆，并用紫外线杀菌；3、酶解采用LS-1复合纤维素酶在45℃条件下酶解，酶浓度0.06g/100g，酶解时间2小时，酶解PH6，酶解后立即加入2％碳酸钠溶液调整PH为8；4、过滤除纤维采用120目过滤除去纤维；5、分离淀粉将过滤后的浆液泵入离心机，在转速为1500转/分，离心分离10分钟。经离心分离后得到的湿淀粉，在低于60℃的条件下干燥，粉碎，过120目筛即可生产出市场需要的葛根生淀粉；6、真空浓缩将离心后的上层溶液，在真空度为-0.08Mpa、温度为60℃的条件下浓缩至可溶性固形物大于或等于15％； 7、乙醇沉淀多糖将浓缩后的溶液加入无水或95％的乙醇，至溶液中乙醇浓度为75％，静置3小时后在转速为1500转/分，离心分离10分钟。经离心分离后得到的湿可溶性葛根多糖，在低于60℃的条件下干燥，粉碎，过120目筛即可生产出葛根多糖；8、乙醇回收与葛根异黄酮的浓缩将离心后的上层醇溶液，泵入乙醇回收塔的真空度为-0.08Mpa的常温条件下回收乙醇，同时得到可溶性固形物为21.63％的葛根异黄酮浸膏；9、葛根异黄酮的微胶囊包埋采用环状糊精为壁材，按每100毫升60克，溶于葛根异黄酮浓缩的溶液中加热，搅拌后经40Mpa的压力下均质，再泵入喷雾干燥机，在入口温度为170℃，出口温度为103℃的条件干燥即可微胶囊化葛根异黄酮固体粉末。权利要求1.一种葛根同步提取葛根淀粉、葛根多糖和葛根异黄酮工艺，其特征在于，含有以下工艺步骤(1)将葛根切段后加水磨浆，料液比1∶6；(2)采用复合纤维素酶解，酶解条件温度45℃，酶浓度0.06g/100g，时间2小时，PH6，酶解后调整PH为8；(3)将过滤除纤维的浆液离心分离，得湿淀粉，将湿淀粉干燥、粉碎、过筛即得葛根生淀粉；(4)将离心分离的上层溶液，在真空度-0.08Mpa，温度为60℃的条件下浓缩至可溶性固形物大于或等于15％；(5)将浓缩液加入无水或95％乙醇，至乙醇浓度为75％，静置3小时后离心分离，得到湿可溶性葛根多糖，然后经干燥、粉碎、过筛即可得葛根多糖；(6)将离心后的上层醇溶液，泵入乙醇回收塔，在真空度-0.08Mpa的常温条件下回收乙醇，同时得葛根异黄酮浸膏，后经干燥处理可得葛根异黄酮固体。2.根据权利要求1所述的葛根同步提取葛根淀粉、葛根多糖和葛根异黄酮工艺，其特征在于，所得葛根异黄酮浸膏，采用环状糊精为壁材，按每100毫升60克，溶于葛根异黄酮浓缩的溶液中加热，搅拌后经40Mpa的压力下均质，再泵入喷雾干燥机，在入口温度为170℃，出口温度为103℃的条件干燥即可微胶囊化葛根异黄酮固体粉末。全文摘要本专利技术提供一种提取葛根有效成分的工艺，其利用酶解、醇沉、真空减压浓缩及微胶囊喷雾干燥技术，实现了从葛根中同步提取葛－淀粉、葛根多糖和葛根异黄酮的目的，并提高了产品提取率，改变了现有技术中单一提取葛根有效成分，造成原料浪费大、效益低的问题，且工艺采用无毒溶剂乙醇，确保提取工艺和最终产品无毒无害。文档编号C12P19/44GK1493695SQ0312475公开日2004年5月5日 申请日期2003年8月22日 优先权日2003年8月22日专利技术者李全宏, 宋桃森 申请人:李全宏, 宋桃森本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种葛根同步提取葛根淀粉、葛根多糖和葛根异黄酮工艺，其特征在于，含有以下工艺步骤：（１）将葛根切段后加水磨浆，料液比１∶６；（２）采用复合纤维素酶解，酶解条件：温度４５℃，酶浓度０．０６ｇ／１００ｇ，时间２小时，ＰＨ６，酶解 后调整ＰＨ为８；（３）将过滤除纤维的浆液离心分离，得湿淀粉，将湿淀粉干燥、粉碎、过筛即得葛根生淀粉；（４）将离心分离的上层溶液，在真空度－０．０８Ｍｐａ，温度为６０℃的条件下浓缩至可溶性固形物大于或等于１５％；（５） 将浓缩液加入无水或９５％乙醇，至乙醇浓度为７５％，静置３小时后离心分离，得到湿可溶性葛根多糖，然后经干燥、粉碎、过筛即可得葛根多糖；（６）将离心后的上层醇溶液，泵入乙醇回收塔，在真空度－０．０８Ｍｐａ的常温条件下回收乙醇，同时得葛根 异黄酮浸膏，后经干燥处理可得葛根异黄酮固体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李全宏，宋桃森，
申请(专利权)人：李全宏，宋桃森，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]