一种快速换模装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种快速换模装置及其方法，包括支撑座、移模芯板、脱模板、装模臂、固定座、开模、合模、电控箱、控制板、吸湿盒和PLC控制器，所述支撑座的底部一侧通过导线与电控箱连接，所述电控箱的一侧嵌入安装有控制板，所述电控箱的内部安装有PLC控制器，所述电控箱的底部内壁通过螺栓固定有吸湿盒，所述支撑座的顶部一侧通过焊接固定有固定座，所述装模臂穿过支撑座和固定座，且装模臂的一端安装有合模，所述固定座的一侧安装有开模，所述开模的一侧安装有移模芯板，所述装模臂的另一侧安装有脱模板，所述开模与合模配合使用；本发明专利技术，结构简单，便于快速换模，有效提升使用的方便性，同时现有的装置，便于快速冷却。

A fast die changing device and its method

The invention discloses a quick die change device and method thereof, which comprises a supporting seat, moving core plate, stripper plate, die arm, fixed seat, mold, mold, control cabinet, control panel, moisture absorption box and PLC controller, the support seat is connected with the control box through the side of the bottom wire, control one side of the installation board embedded control box, a PLC controller is installed inside the control box, the inner wall of the bottom of the control box through bolts with moisture and one side of the box, the top of the supporting seat fixed by welding a fixed seat, the filling arm passes through a support seat and a fixed seat, and one end. The installation of the clamping die arm, the fixed seat is provided with a mold, moving core plate is arranged at one side of the mold, the stripper plate is installed on the other side of die arm, the opening and closing with the use of the invention; The structure is simple, easy to replace the mold quickly, effectively improve the convenience of use, and the existing device, convenient for rapid cooling.

【技术实现步骤摘要】
一种快速换模装置及其方法
本专利技术涉及模具更换
，具体为一种快速换模装置及其方法。
技术介绍
注塑机是制造模压成型产品的主要设备，在工作时，需要装配、更换用于产品成型的模具；目前，在注塑机上安装、拆卸模具时所使用方式的是传统的螺栓、压板式人力操作，由于这种方式在整个换模过程中都要靠装模人手动安装，因此受到装模工经验、体力、劳动时间长短等多方面的限制，装模过程的效率较低、而且装模时间的长短很难得到有效保证。所以，如何设计一种快速换模装置及其方法，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速换模装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速换模装置，包括支撑座、移模芯板、脱模板、装模臂、固定座、开模、合模、电控箱、控制板、吸湿盒和PLC控制器，所述支撑座的底部一侧通过导线与电控箱连接，所述电控箱的一侧嵌入安装有控制板，所述电控箱的内部安装有PLC控制器，所述电控箱的底部内壁通过螺栓固定有吸湿盒，所述支撑座的顶部一侧通过焊接固定有固定座，所述装模臂穿过支撑座和固定座，且装模臂的一端安装有合模，所述固定座的一侧安装有开模，所述开模的一侧安装有移模芯板，所述装模臂的另一侧安装有脱模板，所述开模与合模配合使用。根据上述技术方案，所述开模包括装模臂锁、小导杆、模壁、模芯、冷凝腔、固定插头、冷凝液进口、温度传感器、冷凝液出口、散热齿、流速加速机构和导热层，所述模壁的中心处开设有模芯，所述模芯的对应两侧均安装有固定插头，所述模壁的底部中心处安装有装模臂锁，所述装模臂锁的一侧安装有小导杆，所述模壁的对应两侧分别开设有冷凝液进口和冷凝液出口，所述模壁的内部开设有冷凝腔，且冷凝腔安装在模芯的正下方，所述冷凝腔的外部包裹有导热层，所述冷凝液进口的一端与冷凝腔的一侧连通，所述冷凝液出口的另一端与冷凝腔的另一侧连通，所述冷凝腔的顶部内壁均匀分布有散热齿，所述冷凝腔的底部内壁嵌入安装有温度传感器，所述温度传感器的一侧通过螺栓固定有流速加速机构，所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接流速加速机构。根据上述技术方案，所述流速加速机构包括箱体、减速机、旋转电机、从动齿轮、扇叶、转轴和主动齿轮，所述箱体安装在冷凝腔的底部内壁中心处，所述箱体的顶部内壁中心处嵌入安装有从动齿轮，所述从动齿轮的中心处安装有转轴，所述转轴上安装有扇叶，所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，所述箱体的底部内壁通过螺栓固定有减速机，所述，所述减速机的输入端与旋转电机的输出端连接，所述减速机的输出端通过转轴与主动齿轮连接，所述控制板电性连接旋转电机。根据上述技术方案，述PLC控制器为一种FX2N-128MR-001PLC控制器。根据上述技术方案，所述导热层为一种导热石墨材料构件。根据上述技术方案，所述吸湿盒的内部填充有活性炭吸附剂。一种快速换模的方法，包括如下步骤：1)卸模合模到压力开关接通，小导杆解锁脱离脱模板，移模芯板手工锁止，脱模板人工移出接通到位开关，小导杆锁止装模臂锁；2)接着卸模开模到300mm，小导杆解锁装模臂；3)卸模合模到压力开关接通，小导杆锁止装模臂，移模快装解锁；4)最后卸模开模到装模臂开关接通，装模臂锁止装模架，固模快装解锁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的支撑座、移模芯板、脱模板、装模臂、固定座、开模和合模，便于实现快速换模，有效提升使用的方便性；在使用时，将冷凝液通过冷凝液进口导入到冷凝腔中，再从冷凝液出口排出，便于在模具成型的过程中将热量快速带出，有效提升模具的成型的速度，有效提升使用的方便性；温度传感器便于实时监控冷凝腔内部冷凝液的温度，当温度过高时，PLC控制器控制流速加速机构工作，便于提升冷凝液的流通速度，便于将热量快速的散发出去，有效提升热量的散发速度，提升使用的方便性；导热层的设置，便于将热量快速的传递，通过冷凝液传递出去，有效提升使用的方便性。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的开模结构示意图；图3是本专利技术的冷凝腔结构示意图；图4是本专利技术的流速加速机构结构示意图；图5是本专利技术的电控箱内部结构示意图；图中标号：1、支撑座；2、移模芯板；3、装模臂锁；4、小导杆；5、脱模板；6、装模臂；7、固定座；8、开模；9、合模；10、电控箱；11、控制板；12、模壁；13、模芯；14、冷凝腔；15、固定插头；16、冷凝液进口；17、温度传感器；18、冷凝液出口；19、散热齿；20、流速加速机构；21、导热层；22、箱体；23、减速机；24、旋转电机；25、从动齿轮；26、扇叶；27、转轴；28、主动齿轮；29、吸湿盒；30、PLC控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种快速换模装置，包括支撑座1、移模芯板2、脱模板5、装模臂6、固定座7、开模8、合模9、电控箱10、控制板11、吸湿盒29和PLC控制器30，支撑座1的底部一侧通过导线与电控箱10连接，电控箱10的一侧嵌入安装有控制板11，电控箱10的内部安装有PLC控制器30，电控箱10的底部内壁通过螺栓固定有吸湿盒29，支撑座1的顶部一侧通过焊接固定有固定座7，装模臂6穿过支撑座1和固定座7，且装模臂6的一端安装有合模9，固定座7的一侧安装有开模8，开模8的一侧安装有移模芯板2，装模臂6的另一侧安装有脱模板5，开模8与合模9配合使用。根据上述技术方案，开模8包括装模臂锁3、小导杆4、模壁12、模芯13、冷凝腔14、固定插头15、冷凝液进口16、温度传感器17、冷凝液出口18、散热齿19、流速加速机构20和导热层21，模壁12的中心处开设有模芯13，模芯13的对应两侧均安装有固定插头15，模壁12的底部中心处安装有装模臂锁3，装模臂锁3的一侧安装有小导杆4，模壁12的对应两侧分别开设有冷凝液进口16和冷凝液出口18，模壁12的内部开设有冷凝腔14，且冷凝腔14安装在模芯13的正下方，冷凝腔14的外部包裹有导热层21，冷凝液进口16的一端与冷凝腔14的一侧连通，冷凝液出口18的另一端与冷凝腔14的另一侧连通，冷凝腔14的顶部内壁均匀分布有散热齿19，冷凝腔14的底部内壁嵌入安装有温度传感器17，温度传感器17的一侧通过螺栓固定有流速加速机构20，温度传感器17电性连接PLC控制器30的输入端，PLC控制器30的输出端电性连接流速加速机构20。根据上述技术方案，流速加速机构20包括箱体22、减速机23、旋转电机24、从动齿轮25、扇叶26、转轴27和主动齿轮28，箱体22安装在冷凝腔14的底部内壁中心处，箱体22的顶部内壁中心处嵌入安装有从动齿轮25，从动齿轮25的中心处安装有转轴27，转轴27上安装有扇叶26，从动齿轮25的一侧啮合连接有主动齿轮28，箱体22的底部内壁通过螺栓固定有减速机23，，减速机23的输入端与旋转电机24的输出端连接，减速机23的输出端通过转轴与主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速换模装置，包括支撑座(1)、移模芯板(2)、脱模板(5)、装模臂(6)、固定座(7)、开模(8)、合模(9)、电控箱(10)、控制板(11)、吸湿盒(29)和PLC控制器(30)，其特征在于：所述支撑座(1)的底部一侧通过导线与电控箱(10)连接，所述电控箱(10)的一侧嵌入安装有控制板(11)，所述电控箱(10)的内部安装有PLC控制器(30)，所述电控箱(10)的底部内壁通过螺栓固定有吸湿盒(29)，所述支撑座(1)的顶部一侧通过焊接固定有固定座(7)，所述装模臂(6)穿过支撑座(1)和固定座(7)，且装模臂(6)的一端安装有合模(9)，所述固定座(7)的一侧安装有开模(8)，所述开模(8)的一侧安装有移模芯板(2)，所述装模臂(6)的另一侧安装有脱模板(5)，所述开模(8)与合模(9)配合使用。

【技术特征摘要】
1.一种快速换模装置，包括支撑座(1)、移模芯板(2)、脱模板(5)、装模臂(6)、固定座(7)、开模(8)、合模(9)、电控箱(10)、控制板(11)、吸湿盒(29)和PLC控制器(30)，其特征在于：所述支撑座(1)的底部一侧通过导线与电控箱(10)连接，所述电控箱(10)的一侧嵌入安装有控制板(11)，所述电控箱(10)的内部安装有PLC控制器(30)，所述电控箱(10)的底部内壁通过螺栓固定有吸湿盒(29)，所述支撑座(1)的顶部一侧通过焊接固定有固定座(7)，所述装模臂(6)穿过支撑座(1)和固定座(7)，且装模臂(6)的一端安装有合模(9)，所述固定座(7)的一侧安装有开模(8)，所述开模(8)的一侧安装有移模芯板(2)，所述装模臂(6)的另一侧安装有脱模板(5)，所述开模(8)与合模(9)配合使用。2.根据权利要求1的一种快速换模装置，其特征在于：所述开模(8)包括装模臂锁(3)、小导杆(4)、模壁(12)、模芯(13)、冷凝腔(14)、固定插头(15)、冷凝液进口(16)、温度传感器(17)、冷凝液出口(18)、散热齿(19)、流速加速机构(20)和导热层(21)，所述模壁(12)的中心处开设有模芯(13)，所述模芯(13)的对应两侧均安装有固定插头(15)，所述模壁(12)的底部中心处安装有装模臂锁(3)，所述装模臂锁(3)的一侧安装有小导杆(4)，所述模壁(12)的对应两侧分别开设有冷凝液进口(16)和冷凝液出口(18)，所述模壁(12)的内部开设有冷凝腔(14)，且冷凝腔(14)安装在模芯(13)的正下方，所述冷凝腔(14)的外部包裹有导热层(21)，所述冷凝液进口(16)的一端与冷凝腔(14)的一侧连通，所述冷凝液出口(18)的另一端与冷凝腔(14)的另一侧连通，所述冷凝腔(14)的顶部内壁均匀分布有散热齿(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐云，朱清和，陆炜，
申请(专利权)人：杭州阿莱西澳机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33